专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果3554326个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [实用新型]一种半导体结构-CN201721087063.0有效
  • 不公告发明人 - 睿力集成电路有限公司
  • 2017-08-28 - 2018-05-11 - B24B37/04
  • 本实用新型提供一种半导体结构,包括单元集成;线路结构,形成于单元集成上表面;具有由第二厚度减薄至第三厚度的第一介质,第一介质包覆线路结构,减薄以获得表面平坦化的第一介质,第一厚度小于第二厚度,第三厚度小于第一厚度;及具有第四厚度的第二介质,补偿沉积于具有第三厚度的第一介质的表面,第二介质修复第一介质研磨产生的表面缺陷,第二介质与第一介质两者叠加为半导体结构所需要的介质,第四厚度小于等于第三厚度。通过上述方案,本实用新型可以减少介质中产生的刮伤,并提高产品良率,并降低了生产成本,实现了介质厚度的精确控制。
  • 一种半导体结构
  • [发明专利]改善介质厚度均匀性的方法-CN202211303399.1在审
  • 张磊;王晓日;禹楼飞;高国磊 - 华虹半导体(无锡)有限公司
  • 2022-10-24 - 2022-12-27 - H01L21/336
  • 本申请提供一种改善介质厚度均匀性的方法,包括:提供一衬底,在衬底上形成硅化物阻挡;刻蚀硅化物阻挡,露出衬底上需要形成硅化物的区域;形成硅化物;去除衬底背面的硅化物阻挡;形成接触孔刻蚀停止;形成介质;形成接触孔和接触孔场板。沉积介质之前通过背面硅化物阻挡刻蚀(BSE)工艺去除衬底背面的硅化物阻挡,采用自下而上层叠的高深宽比工艺(HARP)膜和等离子体增强四乙氧基硅烷(PETEOS)作为介质,可以改善介质厚度均匀性,保证通过刻蚀在介质中形成接触孔和接触孔场板的工艺精度。
  • 改善介质厚度均匀方法
  • [发明专利]防止多晶硅栅极被研磨的方法-CN201410512495.6在审
  • 杨贵璞;王坚;王晖 - 盛美半导体设备(上海)有限公司
  • 2014-09-29 - 2016-04-27 - H01L21/28
  • 本发明揭示了一种防止多晶硅栅极被研磨的方法,包括如下步骤:以多晶硅栅极的顶部为量测点测量多晶硅栅极上方的介电厚度,并将测量的厚度值作为介电的前值厚度;根据介电的前值厚度和预设的多晶硅栅极上方需保留的介电厚度,计算多晶硅栅极上方需要去除的介电厚度;采用化学机械研磨将多晶硅栅极上方需要去除的介电去除。本发明通过测量多晶硅栅极上方的介电厚度来获得介电的前值厚度,消除了多晶硅栅极厚度介电前值厚度的影响,使得介电的前值厚度更准确,从而避免了多晶硅栅极被研磨,提高了器件的良率。
  • 防止多晶栅极研磨方法
  • [发明专利]改善介质研磨返工工艺的方法-CN201410163486.0无效
  • 徐莹;罗飞;周维 - 上海华力微电子有限公司
  • 2014-04-22 - 2014-08-06 - H01L21/02
  • 本发明提供一种改善介质研磨后返工工艺的方法,用于对介质研磨后的半导体衬底进行返工,所述介质被过量研磨,所述介质具有目标厚度,包括:测量所述介质的实际厚度;根据所述介质的实际厚度与所述介质的目标厚度的差异,获得补偿膜厚度,所述补偿膜用于覆盖所述介质的表面;获得覆盖膜的目标厚度,所述覆盖膜用于覆盖所述补偿膜的表面;根据所述补偿膜与所述覆盖膜厚度之和,进行一次沉积工艺,形成所述补偿膜和覆盖膜本发明减少了等离子体增强化学气相沉积工艺给下方的介质带来的损伤,减少了研磨误差带来的器件性能漂移。
  • 改善介质研磨返工工艺方法
  • [发明专利]一种半导体器件的制备方法-CN202110612944.4在审
  • 罗佳明;王建东;李拓;杨永刚;李华东;张莉 - 长江存储科技有限责任公司
  • 2021-06-02 - 2021-09-03 - H01L27/1157
  • 本发明公开了一种半导体器件的制备方法,先在衬底上交替堆叠绝缘介质形成以叠结构,然后形成垂直贯穿叠结构的沟道结构,再去除介质形成凹槽,最后去除部分层绝缘,并在凹槽内填充栅极导体其中,在形成沟道结构之前,增加了绝缘厚度且减小了介质厚度,因此可以降低形成沟道结构的刻蚀工艺难度,且可以减小介质导致的晶圆应力。另外,在最后去除了增加的绝缘后,还能保证最终叠结构中层绝缘介质厚度为各自所需的厚度
  • 一种半导体器件制备方法
  • [发明专利]形成半导体器件的布线的方法-CN200810165662.9无效
  • 郑武京;李宣姃;朴基澈 - 三星电子株式会社
  • 2008-09-19 - 2009-09-09 - H01L21/768
  • 本发明提供了一种形成半导体器件的布线的方法,其包括形成具有第一厚度的第一绝缘和在该第一绝缘中形成第一接触塞,该第一厚度对应于将要形成在支撑上的绝缘厚度的一部分。该方法还包括在第一接触塞和第一绝缘上形成具有第二厚度的第二绝缘,其中第二厚度对应于绝缘厚度的其余部分,以及在第二绝缘中形成连接到第一接触塞的第二接触塞,从而形成包括第一接触塞和第二接触塞的局部布线
  • 形成半导体器件布线方法
  • [发明专利]薄膜晶体管、显示面板及其制备方法-CN202111120728.4在审
  • 卢马才;柳铭岗;刘念 - TCL华星光电技术有限公司
  • 2021-09-24 - 2021-12-31 - H01L27/12
  • 本申请实施例公开了一种薄膜晶体管、显示面板及其制备方法,其中,薄膜晶体管包括:栅极、栅极绝缘、有源、第一电极、绝缘以及第二电极;第一电极设置在有源远离栅极的一侧;绝缘设置在第一电极与有源之间,绝缘上开设有贯穿绝缘并延伸至第一电极表面的第一过孔,有源通过第一过孔与第一电极连接,绝缘厚度大于栅极绝缘厚度;第二电极与有源连接。本申请实现了栅极绝缘厚度绝缘厚度可分别独立调整,在减薄栅极绝缘厚度的同时通过增大绝缘厚度来增大栅极和第一电极之间的耐压特性并降低栅极和第一电极之间的电容,提升薄膜晶体管的综合电性能
  • 薄膜晶体管显示面板及其制备方法
  • [发明专利]一种高深宽比接触孔的制作方法-CN202310160705.9在审
  • 庄琼阳;贺术;夏超;鄢江兵;卢金德;贾晓峰;赵丽丹;陈献龙 - 广州粤芯半导体技术有限公司
  • 2023-02-24 - 2023-03-21 - H01L21/768
  • 本发明提供一种高深宽比接触孔的制作方法,包括:提供衬底,于衬底上形成金属介质介质包括相对设置的第一厚度部与第二厚度部;于介质上形成层叠的氮化硅掩膜和氮化钛掩膜,氮化硅掩膜与第二厚度部的厚度比不大于氮化硅掩膜与第二厚度部的刻蚀选择比,氮化钛掩膜与第一厚度部的厚度比不小于氮化钛掩膜与第一厚度部的刻蚀选择比;图形化掩膜叠以形成开口;基于图形化的掩膜叠刻蚀介质以形成通孔。本发明中采用氮化硅掩膜和氮化钛掩膜作为阻挡刻蚀介质,根据刻蚀选择比能够完全消耗氮化硅掩膜,避免氮化硅残留提高器件电性能;并且无需增加氮化硅研磨液和氮化硅回刻工艺,降低成本。
  • 一种高深接触制作方法
  • [发明专利]膜的制造方法-CN202211101133.9在审
  • 朱绍佳;于明非;张健;周海锋 - 上海华力集成电路制造有限公司
  • 2022-09-09 - 2023-06-23 - H01L21/205
  • 本发明公开了一种膜的制造方法,包括:步骤一、提供形成有底部膜的半导体衬底,在底部膜上具有由第一图形结构形成的第一台阶。步骤二、形成膜,包括如下分步骤:步骤21、采用FCVD工艺沉积第一介质并实现对膜的平坦化。步骤22、沉积第二介质,第一介质的沉积厚度和第二介质的沉积厚度的和等于膜的目标厚度。步骤三、在达到目标厚度膜的选定区域中形成穿过膜的孔连接结构。第二介质的硬度大于第一介质的硬度,以防止产生蝶形缺陷。本发明能在膜的形成过程中避免使用化学机械研磨工艺,从而能完成消除由化学机械研磨工艺所带来的膜的表面刮伤以及边缘剥皮缺陷,从而能提高产品良率。
  • 层间膜制造方法
  • [发明专利]一种电容的控制方法及控制系统-CN201710229267.1有效
  • 崔冶青;黄然;邓建宁 - 上海华力微电子有限公司
  • 2017-04-10 - 2019-06-07 - H01L23/64
  • 本发明提供了一种电容的控制方法及控制系统,对每层金属进行研磨的过程均包括:对当前金属进行研磨;量测研磨后的当前金属厚度,得到当前金属的量测厚度;基于当前金属厚度及之前的金属厚度对后续金属的目标厚度进行规划:截止到当前金属电容之和与电容目标值的差值由后续金属研磨工艺根据各金属的工艺能力分别进行补偿,从而得到后续每层金属的规划目标厚度;进一步地,对当前金属厚度进行判断,是否需要返工以及返工需研磨掉的厚度,直到当前金属达到预期的目标值或由于厚度偏小已经无法进行返工,重复上述过程,从而对后续各个金属的目标厚度进行实时调整,得到接近目标值的电容规划。
  • 一种电容控制方法控制系统

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top