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[发明专利]一种小方坯连铸轴承钢的生产方法-CN201310418531.8有效
发明人：陈亮;李扬洲;陈天明;杨文中;黎建全;曾建华;陈永;杨森祥;潘红;杨洪波 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法，该方法包括：（1）将精炼结束后的钢水注入中间包，控制注入中间包中的钢水的过热度为25-45℃；（2）在结晶器电磁搅拌下，将中间包中的钢水注入结晶器中进行结晶，并向结晶器中加入结晶器保护渣；（3）从结晶器中拉出结晶后得到的连铸坯，并让连铸坯依次通过二冷区和空冷区进行冷却。本发明提供的小方坯连铸轴承钢的生产方法可以降低中间包水口堵塞的发生几率、克服小方坯连铸生产过程中出现的连铸坯表面渣坑、铸坯表面和皮下有裂纹及铸坯偏析、疏松等质量缺陷。
一种小方坯连铸轴承钢生产方法

[发明专利]小方坯空冷过程中发生贝氏体相变钢的铸坯弯曲控制方法-CN202010421997.3有效
发明人：陈志平;文光华;李树贵;黄宗泽;侯自兵;徐迎铁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明属于连铸生产技术领域，具体涉及小方坯空冷过程中发生贝氏体相变钢的铸坯弯曲控制方法，提出以铸坯上冷床的温度高于相变发生温度为依据，保证铸坯相变在冷床上发生，通过冷床的均匀冷却、自重矫直等作用，减少甚至防止铸坯弯曲方法包括：(1)控制拉速，保证较高拉速浇铸；(2)控制二次冷却水量，通过降低比水量来提高铸坯温度；(3)控制铸坯从切割点至上冷床的运输时间，尽量缩短铸坯从切割完成后至冷床上的运输时间，减少热损失。通过上述方式，本发明使小方坯在空冷过程中发生贝氏体相变钢的铸坯弯曲得到有效控制，弯曲超标比率大大降低，提高了铸坯正品率，降低了成本，保证了生产的顺利进行。
小方坯空冷过程发生贝氏体相变弯曲控制方法

[发明专利]减小中高碳钢坯料表面脱碳深度的开坯方法-CN202210193283.0在审
发明人：孙国才;沈奎;张宇 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-03-01 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种减小中高碳钢坯料表面脱碳深度的开坯方法，通过大方坯坯料达到开轧条件所需的加热时间T和轧制每支大方坯坯料的时间t计算得到加热炉内大方坯坯料数量N＝T/t，以该数量N进行司炉，将大方坯坯料加入设置有预热段、加热一段、加热二段和均热段的加热炉进行加热，然后用≥20MPa的高压水对大方坯坯料进行除鳞，除鳞后对大方坯坯料进行轧制；轧制后得到的小方坯采用多段水冷装置进行水冷，将所述小方坯表面温度冷却至570‑630℃，最后将所述小方坯送至冷床进行空冷；所述多段水冷装置由多组间隔设置的可调节水量的喷头组成，每组喷头设置有多个，每组的多个喷头设置于所述小方坯的四周。
减小高碳钢坯料表面脱碳深度方法

[发明专利]一种GCr15轴承钢小方坯的生产方法-CN201711312719.9在审
发明人：周栋 -专利权人：余姚市奥祥轴承有限公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种GCr15轴承钢小方坯的生产方法，工艺流程为“铁水预处理→120t顶底复吹转炉→LF→VD→150mm×150mm小方坯连铸机→高线铸坯加热→高压水除鳞→轧制→控冷”。转炉采用双渣法工艺进行脱硫，终点高拉碳；LF精炼实现钢水的还原精炼和深脱硫、高碱度；VD真空脱气去除钢水中的氢和氮，破空后镇静，去除夹杂物和进一步脱硫；连铸过程采用低过热度弱冷工艺、电磁搅拌技术和铸坯缓冷工艺，提高铸坯的质量；铸坯加热工序保证充足的加热时间及加热温度，保证铸坯加热均匀，碳化物充分溶解。
一种 gcr15 轴承钢小方坯生产方法

[发明专利]一种GCr15轴承钢小方坯的生产方法-CN201410811222.1有效
发明人：潘贻芳;李炳一;张炯明;李维;马立军 -专利权人：天津钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种GCr15轴承钢小方坯的生产方法，工艺流程为“铁水预处理→120t顶底复吹转炉→LF→VD→150mm×150mm小方坯连铸机→高线铸坯加热→高压水除鳞→轧制→控冷”。转炉采用双渣法工艺进行脱硫，终点高拉碳；LF精炼实现钢水的还原精炼和深脱硫、高碱度；VD真空脱气去除钢水中的氢和氮，破空后镇静，去除夹杂物和进一步脱硫；连铸过程采用低过热度弱冷工艺、电磁搅拌技术和铸坯缓冷工艺，提高铸坯的质量；铸坯加热工序保证充足的加热时间及加热温度，保证铸坯加热均匀，碳化物充分溶解。
一种 gcr15 轴承钢小方坯生产方法

[发明专利]一种小方坯连铸拉坯方向二冷喷淋状态的数值化方法-CN202111002550.3在审
发明人：王卫领;朱苗勇;吴磊;孟晨;罗森 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明提供一种小方坯连铸拉坯方向二冷喷淋状态的数值化方法，涉及钢连铸技术领域。首先读取小方坯连铸机结构参数、连铸工艺参数和喷嘴冷态性能参数，构建单喷嘴的二维喷淋网络，进而根据冷却区水流量、喷嘴数量和喷嘴流量，计算单喷嘴二维喷淋网络内的水流量分布；其次，将喷嘴喷淋网络映射到小方坯表面并根据所在喷淋区垂直喷嘴的喷淋网络结构，调整映射网络，插值计算倾斜喷嘴映射喷淋网络的水流量分布，将各喷淋区的喷嘴叠加装配到喷淋架上，形成喷淋区多喷嘴二维喷淋网络；然后，处理两相邻喷淋区无夹辊阻挡而产生的水流量分布相互叠加的情形，构建二冷各区小方坯表面的水流密度网络，实现对小方坯连铸拉坯方向二冷喷淋状态的数值化。
一种小方坯连铸拉坯方向喷淋状态数值方法

[发明专利]一种高拉速条件下小方坯连铸二冷水量控制方法-CN201910677467.2有效
发明人：孔意文;韩志伟;彭晓华;刘强;邓比涛;雷松;陈将 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高拉速条件下小方坯连铸二冷水量控制方法，属于连铸技术领域，将小方坯连铸二冷区分为前段的强冷区域和后段的回温区域，并对强冷区域和回温区域的多个冷分区水量实施单独控制，且将多个冷分区的冷却水流密度实施逐级下降本发明可以提高高拉速条件下小方坯连铸机的出坯温度，实现免加热或少加热就可以轧制，提高了能源利用效率；对二冷区前段实施超强冷，更有利于铸坯坯壳的快速生长，降低了高拉速条件下的漏钢风险；对二冷区后段实施逐步回温，使得铸坯表面至中心位置温度梯度分布均匀，利于轧机轧制过程的质量控制。
一种高拉速条件下小方坯连铸二冷水量控制方法

[发明专利]一种冷镦空芯铆钉用钢及其制备方法-CN201710706993.8有效
发明人：刘春林;唐海波;吴德兴;张志明;钟寿军;黄远坚;陈远生;刘金源 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2017-08-17 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷镦空芯铆钉用钢及其制备方法，其化学成分重量百分比为：C≤0.01%、Si≤0.04%、Mn：0.05～0.25％、P≤0.020%、S≤0.015%、Als：0.025～0.06％、Ti≤0.04%、Ni≤0.02%、Cu≤0.02%、As≤0.015%、Sn≤0.015%；余量为Fe和不可避免的杂质，钢中铜当量（Cueq=Cu%+3*As%+8*Sn%‑Ni%）；步骤：冶炼、连铸成小方坯堆冷、铸坯加热、在高线进行粗轧及精轧、吐丝、采用斯太尔摩风冷线进行分段冷却至200℃以下空冷至室温。以Ti的C、N化合物细化析出粒子作沉淀强化，无需添加贵重金属即可保证了超低碳冷镦钢的强度。
一种冷镦空芯铆钉及其制备方法

[发明专利]一种生产含铌HRB400级钢筋的方法-CN200710026499.3无效
发明人：叶志平;李学勤;侯大华;郭楚雄;黄振晖;李烈军;关学方;郭云峰;范卫忠;周广武;李国宏;王纪东;岳志毅;朱伯平;罗小平 -专利权人：广州钢铁企业集团有限公司
申请日： 2007-01-24 - 公布日： 2007-08-01 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种生产含铌HRB400级钢筋的方法，该方法的工艺流程包括：电炉冶炼、精炼、方坯连铸、铸坯凝固冷却后进入加热炉、热轧、空冷、定尺定捆各工序，特点是：控制钢水的化学成份范围(重量％)：Ceq≤0.45％，C：0.18～0.24％，Si：0.40～0.65％，Mn：1.00～1.50％，Nb：0.03～0.045％，S：≤0.045％，P：≤0.045％，V：0～0.035％；小方坯连铸连轧工艺参数：铸坯连铸矫直温度不低于950℃，铸坯加热温度1100～1250℃，均热温度1150～1230℃，开轧温度1050～1100℃，自由空冷模式。
一种生产 hrb400 钢筋方法

[发明专利]一种同时提高高碳钢小方坯角部强度与塑性的冷却制度方法-CN202110598673.1有效
发明人：王万林;梁策;曾杰;周游;何航;陈波涛 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-05-31 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开一种同时提高高碳钢小方坯角部强度与塑性的冷却制度方法，属于连铸技术领域。所述制备方法包括：S1：在高碳钢方坯连铸生产的二冷区段，采用非均匀冷却工艺对方坯进行冷却；在二冷区出口处，方坯的角部的温度为A℃、方坯铸坯面部除角部外，其他部位的温度为B1～B2℃，B1大于等于A，A的取值为195～205，B2的取值为790‑810，B1小于B2；S2：方坯经二冷区冷却后进入空冷区，坯件角部的温度回升至495‑505℃，之后坯件整体冷却至室温。本发明工艺流程简单、易于操作实现、能够实现高碳钢方坯角部强度与塑性的同时提升，性能提升效果显著；便于大规模工业化应用。
一种同时提高高碳钢小方坯角部强度塑性冷却制度方法

[发明专利]一种用高速线材轧机生产TA10合金盘圆的方法-CN201510562440.0在审
发明人：史亚鸣;黄海广;李志敏;蒋泰旭;吴浩;王举 -专利权人：云南钛业股份有限公司
申请日： 2015-09-07 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：一种用高速线材轧机生产TA10合金盘圆的方法，将电子束冷床炉生产出的TA10合金方坯经过铣面、倒角、表面修磨、探伤、切头、涂防氧化层后装进高速线材轧机加热炉内进行加热，进行6～7道次粗轧后将方坯的头部切除，得到小方坯；将小方坯进行11～12道次精轧，再用吐丝机吐成TA10合金圈，将TA10合金圈风冷后送至集卷筒集卷后自然空冷至常温，获得TA10合金盘圆。
一种高速线材轧机生产 ta10 合金方法

[发明专利]一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法-CN201910168567.2有效
发明人：孙振宇;赵晨光;许海亮;王华东;温荣宇;张月 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法，实现LF精炼炉加小方坯连铸机顺利生产质量合格的高级别冷镦钢。本发明在LF精炼炉的控制采用先期一次加够Al、后期一次调合合金、降S、控N和弱吹的方法；连铸过程控制采用保护浇铸，铸坯以恒拉速状态进行输出的方法。通过本发明的实施，首次实现了LF炉工艺配备小方坯连铸工艺生产高级别合金冷镦钢的生产顺行，同时保证其钢质纯净度和用户的使用要求，为此类钢种的开发奠定了一定的基础。
一种小方坯生产合金冷镦钢精炼方法

[发明专利]一种控制小方坯HPB300钢内裂的生产工艺-CN202311148851.6在审
发明人：李健;周成宏;胡昭锋;吴学兴;张正波;王生虎;冯宝;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2023-09-06 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制小方坯HPB300钢内裂的生产工艺，属于冶金技术领域。包括以下步骤：液态钢水进入结晶器，形成凝固坯壳，在拉矫机的作用下离开结晶器，在二冷室内通过喷水冷却，液态钢水逐渐凝固成小方坯，其中，控制小方坯拉速为2.1‑2.3m/min，结晶器内保护渣加入速度为75‑85g/min，结晶器冷却水流量为141‑143m3/h，二冷区的总冷却水流量为35.1‑36.1m3/h，二冷区分为本发明采取一套合适的连铸工艺控制HPB300钢1702小方坯的拉速与冷却工艺的搭配，可将小方坯的内裂比例稳定控制在1％以内。
一种控制小方坯 hpb300 钢内裂生产工艺

[实用新型]小方坯整体分段式水喷淋二冷装置-CN01234937.2无效
发明人：王辉斌;梁新亮 -专利权人：湖南华菱管线股份有限公司涟钢事业部
申请日： 2001-04-19 - 公布日： 2002-03-27 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：小方坯整体分段式水喷淋二冷装置,它有进水管、集洗箱、喷淋管、喷淋嘴、固定板、固定栓、固定销及托架等。当冷却水从进水管进入集流箱后再进入喷淋管,通过喷淋嘴将冷却水喷淋到连铸坯各个表面,实现连铸坯的均匀冷却。在喷淋管或喷淋嘴出现故障需维修时,松开固定销与固定栓,取下待维修的那段二冷装置,把喷淋管或喷淋嘴拆下重新装配,这样可保证安装精度。这种小方坯整体分段式水喷淋二冷装置适用于普钢与合金钢的连铸生产。
小方坯整体段式喷淋装置

[实用新型]小方坯连铸坯缓冷保温箱-CN201620234028.6有效
发明人：卜志胜;汤新彦;郭庆华;吴军;郭鹏 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2016-03-24 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢厂小方坯连铸工序小方坯缓慢冷却保温装置结构的改进，特别是一种小方坯连铸坯缓冷保温箱,内壁设置有保温层的保温箱，其长度为10m，宽度为5m，高度为3m，在保温箱内的底面上横向均布设置着小方坯本实用新型结构合理，可以控制连铸坯的冷却速度，有利于提高连铸坯的内部质量，使用过程简单，移动方便，大大降低操作人员劳动强度。
小方坯连铸坯缓冷保温箱

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