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[发明专利]用于预测壁厚减薄量的方法、程序及装置-CN202110994616.5在审
发明人：神山直树;田村昌久;松冈庆;野口学;天谷贤治 -专利权人：荏原环境工程株式会社;株式会社荏原制作所
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明提供用于预测壁厚减薄量的方法、程序及装置，进行构成设备的部件的壁厚减薄量的预测。提供一种由处理器执行的方法，用于为了预测设施内所配置的部件的壁厚减薄而构建壁厚减薄模型，该壁厚减薄模型表现示出部件的壁厚减薄倾向的物理量的经时变化，上述方法包括：对为了调整壁厚减薄模型所包含的参数的概率分布而使用的超参数的先验分布进行设定的步骤；基于超参数的值和表示部件的壁厚减薄倾向的物理量的测量值对计算测量值的似然的似然式进行设定的步骤；对似然式适用贝叶斯定理并根据超参数的先验分布和表示部件的壁厚减薄倾向的物理量的测量值计算超参数的后验分布的步骤；以及根据计算出的超参数的后验分布构建壁厚减薄模型的步骤。
用于预测壁厚减薄量方法程序装置

[发明专利]一种位移载荷作用下非均匀壁厚波纹管指数减薄计算模型-CN202310849434.8在审
发明人：马园园;张建明;苏天一;高奇 -专利权人：辽宁工业大学
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种位移载荷作用下非均匀壁厚波纹管指数减薄计算模型，属于壁厚不均匀度监测技术领域，包括基于指数减薄法的非均匀波纹管壁厚表达式和基于指数减薄法的非均匀壁厚波纹管的模型，利用所述基于指数减薄法的非均匀波纹管壁厚表达式和所述基于指数减薄法的非均匀壁厚波纹管的模型进行数值模拟根据波纹管液压成形原理和波纹管设计标准中壁厚减薄公式，提出基于指数减薄法的非均匀波纹管壁厚表达式并根据指数减薄法来建立非均匀壁厚波纹管的模型，并对数值结果进行了分析，将数值模拟结果与试验结果相对比，验证了指数减薄法的准确性和可靠性
一种位移载荷作用均匀波纹管指数计算模型

[发明专利]一种大型薄壁筒件数字化减薄加工方法-CN202010078987.4有效
发明人：刘海波;王成龙;李特;张发亮;刘阔;薄其乐;吴军;王永青;郭东明 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-02-03 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： B23Q15/02 文献下载
摘要：本发明一种大型薄壁筒件数字化减薄加工方法属于机械加工技术领域，涉及一种大型薄壁筒件数字化减薄加工方法。该方法首将大型薄壁筒件立式内撑装夹，利用线激光测量和超声测量装置，在机扫描测量筒件减薄区段的外廓和壁厚。再利用薄壁筒件外廓、壁厚实测数据，并考虑加工剩余壁厚要求，重新建立减薄区段的加工目标曲面，自动生成减薄加工代码。最后，数控机床检查完成大型薄壁筒件的减薄加工。该方法利用在机测得的零件外廓和壁厚数据，重新建立剩余壁厚关联的减薄加工目标曲面，生成减薄加工代码，有效实现了大型薄壁筒件减薄加工中的CAD、CAM与CNC的功能集成，减少了人工干预。实现了大型薄壁筒件的分区减薄加工、等壁厚或变壁厚可控加工。
一种大型薄壁数字化加工方法

[实用新型]一种截面减薄轴瓦-CN202121918892.5有效
发明人：胡秀昊;黄从四;丘卫平 -专利权人：广东韶配动力机械有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： F16C33/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种截面减薄轴瓦，包括轴瓦本体，所述轴瓦本体呈半圆弧形，所述轴瓦本体的内侧表面沿所述轴瓦本体的宽度方向分别包括第一减薄区域、摩擦区域和第二减薄区域；所述第一减薄区域和所述第二减薄区域的壁厚小于所述摩擦区域该截面减薄轴瓦通过将轴瓦壁厚宽度两端比中央壁厚减薄3‑5微米，有效减少轴瓦两端面摩擦，延长轴瓦的使用寿命，具有优异的耐磨性能。
一种截面轴瓦

[实用新型]一种新型折叠盆体及足浴器-CN202122891328.5有效
发明人：欧阳杰鹏;肖移龙 -专利权人：佛山云曼健康科技有限公司
申请日： 2021-11-24 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： A47K3/062 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型折叠盆体及应用该折叠盆体的足浴器,包括盆沿、盆底以及连接所述盆沿和所述盆底的可折叠盆壁，在所述可折叠盆壁上靠近所述盆底的下部设有至少一处减薄区，所述减薄区的壁厚小于所述可折叠盆壁的壁厚通过在可折叠盆壁下部设置壁厚较薄的减薄区，可以使得在盆体从上端盆沿朝下方盆底的方向折叠时，减薄区可以形成更大的弯折角度，利于可折叠盆壁的下部在折叠时弯折后更贴进盆底而减少朝外鼓出，使得减薄区之上的可折叠盆壁其他区域能够顺利折叠到减薄区的外侧
一种新型折叠足浴器

[发明专利]一种厚壁金属管无尘切割装置-CN202110993745.2有效
发明人：赵兴科;赵增磊 -专利权人：北京科技大学顺德研究生院
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B23K26/142 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚壁金属管无尘切割装置，包括围绕待切割金属管外圆周侧铺设的环形轨道和设置于环形轨道上的行走小车以及设置于行走小车上的切割本体，切割本体包括用于将待切割金属管壁厚均匀减薄至1mm以下的减薄机构和用于在减薄机构减薄后再进行切割的切割机构，切割机构和减薄机构沿切割方向依次设置于行走小车上；待切割金属管的壁厚小于10mm。本发明采用上述结构的厚壁金属管无尘切割装置，通过减薄机构配合切割机构，可利用减薄机构先将金属管件沿圆周方向均匀切割减薄，使其残留壁厚小于1mm，而后再借助切割机构完全切割金属管，从而实现了小于10mm的金属管激光汽化切割
一种金属管切割装置

[发明专利]一种管子磨损减薄后寿命的预测方法和系统-CN202210135739.8在审
发明人：吴建国;马东森;于信波;杨春;谭常荣;王少君;李振;张敬;熊明;邵帅 -专利权人：华能威海发电有限责任公司;华能山东发电有限公司;北京必可测科技股份有限公司
申请日： 2022-02-15 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： G06Q10/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种管子磨损减薄后寿命的预测方法和系统，属于管道寿命预测技术领域。本发明提供的管子磨损减薄后寿命的预测方法和系统，通过采用管道壁厚的历史测量记录和管道壁厚的当前测量值得到管道最大减薄率后，可以根据管道最大减薄率、管道壁厚的当前测量值、管道内部压力值和管道原始参数对管道剩余使用寿命进行精确预测
一种管子磨损减薄后寿命预测方法系统

[实用新型]一种外壁加厚高压活动弯头-CN202120058979.3有效
发明人：陈世杰;赵向坤;孙兴旺;黄广明 -专利权人：山东宏丰海洋石油装备有限公司;山东威玛装备科技股份有限公司
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： F16L43/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种外壁加厚高压活动弯头，其中所述的弯头一端外径大于弯头另一端外径，所述的拉伸部壁厚大于挤压部壁厚，所述的拉伸部壁厚加厚，所述的挤压部壁厚减薄，所述的通道内径增大；优点为：本实用新型解决拉伸部壁厚不均壁厚过薄的缺点，增大拉伸部壁厚且壁厚均匀；解决挤压部壁厚过大、造成通道缩孔的问题，挤压部壁厚减薄，减小因就挤压孔对通道的影响，通道内径增大，有利于流体的顺畅通过，减小流体阻力，延长活动弯头使用寿命。
一种外壁加厚高压活动弯头

[发明专利]煤气管道壁厚减薄的检测及评价方法-CN201210549745.4在审
发明人：顾素兰;何磊;宋益民 -专利权人：上海宝钢工业技术服务有限公司
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： F17D5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤气管道壁厚减薄的检测及评价方法，本方法首先对煤气管道检查，选取管道上部分弯头、三通和变径处进行超声导波检测；对异常部位及选取的管道弯头、三通和变径处按一定的面积进行超声C扫描检测，对检测数据按最大减薄深度以从小到大的次序排列；对排序的最大减薄深度进行概率统计计算，推测到该管道最大减薄深度；按该管道最大减薄深度及公称壁厚，计算出管道剩余壁厚及减薄平均速率，管道剩余壁厚与减薄平均速率的商为管道的安全使用年限。本方法利用低频超声导波、超声C扫描检测管道本体减薄，对检测数据进行概率统计，确定管道安全使用年限，提高了检出率和评价的可靠性，为管道的检维修提供依据，保证煤气管道的安全运行。
煤气管道壁厚减薄检测评价方法

[实用新型]镗头倾斜的双刀轴瓦镗床-CN92235348.4无效
发明人：蔡道清 -专利权人：蔡道清
申请日： 1992-11-27 - 公布日： 1993-12-29 - 主分类号： B23B41/00 文献下载
摘要：目前轴瓦镗床加工轴瓦壁厚减薄量的方法是用夹具挤压轴瓦接合面处，强迫轴瓦弹性变形，在镗削轴瓦内表面时将靠近接合面处多镗去一层金属来实现的。采用这种方法，轴瓦壁厚减薄量及减薄区域大小不易控制，质量不易保证，废品率高。本镗头倾斜的双刀轴瓦镗床，镗头主轴线与轴瓦轴线构成一个微小的夹角，镗刀杆上相隔一定距削装有两把镗削直径不等的镗刀。主轴旋转时，两刀回转中心便存在一个镗削壁厚减薄量所需的中心高偏差e。镗头或溜板沿轴瓦轴线方向进刀时，一把刀镗内表面，一把刀镗壁厚减薄量，即可同时加工出轴瓦的内径和壁厚减薄量。
倾斜双刀轴瓦镗床

[发明专利]一种轮辐轮辋双旋压车轮-CN201410099243.5在审
发明人：孙锋峰;李顺平;盛枫;叶燕飞;董平 -专利权人：浙江金固股份有限公司
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： B60B21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种轮辐轮辋双旋压车轮，其包括轮辐和轮辋，轮辐通过轮辐直边固定在轮辋的底槽的底部；轮辋设有通过旋压工艺形成的第一旋压减薄区和第二旋压减薄区；第一旋压减薄区位于外侧胎圈座的底部外侧，两端分别延伸至外侧突峰的根部、与外侧胎圈座邻近的轮缘直边；第二旋压减薄区位于内侧胎圈座、内侧突峰和轮缘直边的底部外侧，两端分别延伸至底槽侧缘、与内侧胎圈座邻近的轮缘直边；第一旋压减薄区和第二旋压减薄区内的结构壁厚为轮辋主体壁厚的55-80%，第一旋压减薄区和第二旋压减薄区的两延伸端构成过渡区，过渡区的壁厚沿延伸方向渐厚。这种结构，实现车轮减重的目的，对轮辋进行减薄同时增加强度。
一种轮辐轮辋双旋压车

[实用新型]一种轮辐轮辋双旋压车轮-CN201420121226.2有效
发明人：孙锋峰;李顺平;盛枫;叶燕飞;董平 -专利权人：浙江金固股份有限公司
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B60B21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种轮辐轮辋双旋压车轮，其包括轮辐和轮辋，轮辐通过轮辐直边焊接在轮辋的底槽的底部；轮辋设有通过旋压工艺形成的第一旋压减薄区和第二旋压减薄区；第一旋压减薄区位于外侧胎圈座的底部外侧，两端分别延伸至外侧突峰的根部、与外侧胎圈座邻近的轮缘直边；第二旋压减薄区位于内侧胎圈座、内侧突峰和轮缘直边的底部外侧，两端分别延伸至底槽侧缘、与内侧胎圈座邻近的轮缘直边；第一旋压减薄区和第二旋压减薄区内的结构壁厚为轮辋主体壁厚的55-80%，第一旋压减薄区和第二旋压减薄区的两延伸端构成过渡区，过渡区的壁厚沿延伸方向渐厚。这种结构，实现车轮减重的目的，对轮辋进行减薄同时增加强度。
一种轮辐轮辋双旋压车

[发明专利]采用复合材料修复管道内腐蚀后的管道壁厚检测方法-CN201510537433.5在审
发明人：顾素兰;何磊;毛民·阿斯哈尔;杨煜广 -专利权人：上海金艺检测技术有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： G01B7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用复合材料修复管道内腐蚀后的管道壁厚检测方法，本方法制作外壁包覆复合材料的试块，自试块内壁间隔钻出三个深度分别为试块公称壁厚30%、60%和80%的平底孔；采用低频电磁方法检测三个平底孔的电磁波相位值，根据三个平底孔的电磁波相位值采用指数函数拟合出一条电磁波相位值与壁厚减薄量的关系曲线；对采用复合材料修复管道采用低频电磁方法检测，检测到管道腐蚀减薄缺陷后，记录该缺陷的电磁波相位值；通过关系曲线查找管道该缺陷的电磁波相位值对应的壁厚减薄量，得到管道腐蚀减薄缺陷处的壁厚损失量或剩余壁厚。
采用复合材料修复管道腐蚀检测方法

[发明专利]一种确定管线钢DWTT减薄试样试验温度的方法-CN201911292905.X在审
发明人：张伟卫;池强;封辉;王鹏;陈宏远;杨坤;李炎华 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： G01K13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种确定管线钢DWTT减薄试样试验温度的方法，属于力学性能测试领域。本发明的方法，包括以下：1)取X70或X80管线钢，得到不同温度下的剪切面积百分数；拟合，得到SA％‑T，得到FATT85％；2)减薄试样，得到一系列壁厚的试样，得到相应壁厚下温度与剪切面积百分数的对应值；将数据分别进行拟合，得到一系列试样的SA％‑T拟合曲线；根据SA％‑T拟合曲线，得到不同试样的FATT85％；3)将1)和2)中任意两个试样的壁厚和FATT85％求差，得到壁厚减薄量和温度降低量，将两个量进行回归，得到拟合曲线；4)进行试样测试时，根据试样壁厚减薄量和3)的曲线获取相应的温度降低量
一种确定管线 dwtt 试样试验温度方法

[发明专利]一种带有自适应反馈的板料拉深成形方法-CN201810209035.4有效
发明人：李洪洋;曾申涛;回晶;蔡艾君 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2018-03-14 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种专门针对板料在拉深成形时利用超声测厚实时监测板厚且调整压边力的新型拉深成形方法。本发明的目的是为了克服目前拉深成形零件壁厚减薄严重，严重影响产品性能及材料利用率的问题。通过在冲压成形过程中不断检测板料的厚度和危险点处的壁厚，实时调整压边力，以保证成形零件质量的板料拉深成形方法。方法步骤主要包括：模拟分析零件壁厚减薄危险点，安装超声测厚装置；拉深及检测；调整压边力；加工零件的取出与检测。本发明实现了在线自动检测成形零件壁厚并不断实时调整压边力，改善了成形零件由于壁厚严重减薄所造成的开裂等成形缺陷问题，同时还有效提高了零件的拉深成形变形能力。
拉深成形压边力成形零件壁厚板料拉深实时调整厚减薄零件壁危险点成形超声测厚装置冲压成形过程影响产品性能在线自动检测材料利用率变形能力成形缺陷加工零件模拟分析监测板检测板自适应检测板料超声减薄拉深取出反馈保证

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