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[发明专利]连铸铸坯的冷却方法及包括该方法的连铸钢坯的生产方法-CN200810173627.1有效
发明人：陈永;吴国荣;曾建华;杨素波;张先胜;冯远超;周伟 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2008-11-03 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸铸坯的冷却方法，该方法包括使铸坯通过喷淋冷却区进行冷却，其特征在于，所述喷淋冷却区至少为3个，铸坯连续通过所述至少3个喷淋冷却区，且依照铸坯通过的先后顺序，铸坯在各个喷淋冷却区中的温度降低值逐渐减小本发明还提供了一种连铸钢坯的生产方法，该方法包括将钢水铸造成铸坯，然后将所得铸坯进行冷却，其中，所述冷却的方法为本发明提供的连铸铸坯的冷却方法。采用本发明的连铸铸坯的冷却方法和连铸钢坯的生产方法生产的连铸钢坯没有表面裂纹和内部裂纹，且中心疏松和中心偏析很小。
连铸铸坯冷却方法包括铸钢生产

[发明专利]连铸轧制方法及连铸轧制装置-CN201580070934.5有效
发明人：郑济淑;宋锡喆;沈永燮;高永柱;赵庸硕;朴檠沵 -专利权人： POSCO公司
申请日： 2015-10-14 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明的一个实施例的连铸轧制方法，其包括：连铸步骤，在连铸机中生产铸坯；轧制步骤，在轧制机中对所述铸坯进行压下；及选择出入步骤，其在所述连铸步骤和所述轧制步骤之间进行，根据所述轧制步骤之后的工艺是否中断，切割所述铸坯后使其脱离，或将脱离的铸坯引入，其中，所述选择出入步骤包括：铸坯引出步骤，当所述轧制步骤之后的工艺中断时，对从所述连铸步骤传送的铸坯进行切割，并从连接所述连铸机和所述轧制机的主路径上脱离；铸坯引入步骤，当所述轧制步骤之后的工艺重新进行时，使脱离的所述铸坯进入所述主路径上。并且，本发明的另一实施例的连铸轧制装置可进行所述连铸轧制方法。
轧制方法装置

[发明专利]连铸过程的连铸坯长度计算方法、系统、介质及电子设备-CN202210853664.7在审
发明人：刘强;韩志伟;邓比涛;孔意文 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： G01B21/02 文献下载
摘要：本发明涉及连铸过程的连铸坯长度计算方法、系统、介质及电子设备，通过根据厚度数据、宽度数据、运动速度计算每一个扇形段单元上的连铸坯的体积通量；然后对所有扇形段单元中连铸坯的体积通量进行平均运算，获得平均体积通量；根据平均体积通量、宽度数据尾端厚度数据计算单位时间内连铸坯通过扇形段尾端的扇形段单元的增量长度；对增量长度进行累加，获得铸坯长度数据。本发明通过计算扇形段上连铸坯的体积通量，然后将根据体积通量与位于扇形段尾端的铸坯的截面数据计算铸坯长度数据，使得铸坯长度数据更加准确。
过程连铸坯长度计算方法系统介质电子设备

[发明专利]在连铸设备中保持引锭杆的方法和具有引锭杆的连铸设备-CN200910141204.6有效
发明人：克里斯蒂安·费德斯皮尔;赫尔曼·勒姆普拉迪尔;赫尔穆特·雷施 -专利权人：西门子VAI金属技术两合公司
申请日： 2009-05-12 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明的主题是一种用于在插入期间和在铸造开始之前在连铸设备的连铸坯引导机构(2)中对引锭杆(4)进行保持的方法，其中，引锭杆由可驱动的连铸坯引导辊(7d)输送并且在于输出侧封闭连铸结晶器的起始位置中由可调整的连铸坯引导辊为了可靠地避免在操作故障时引锭杆在连铸坯引导机构中的坠落，提出，在连铸坯运送方向(R)上跟随引锭杆末端(4b)的连铸坯引导扇形段(3、3a、3b、3c、3d)的连铸坯引导辊(7b)被锥形地调整并且闭塞引锭杆此外，本发明涉及一种具有引锭杆(4)和用于引锭杆(4)的截挡装置(15)的连铸设备。
设备保持引锭杆方法具有

[发明专利]一种耐磨耐热的连铸支撑辊-CN200810158361.3无效
发明人：袁本明;施汉生;姜兴辰;李慎霞;张永清;吕富强;刁玉兰;王玉春 -专利权人：莱芜钢铁股份有限公司
申请日： 2008-10-31 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及连铸生产过程中带高温液芯铸坯坯壳支撑辊，涉及一种在基体材料表面复合而非通过机加工镶嵌耐磨耐高温碳化钨环、壳的连铸支撑辊。本发明是在连铸坯支撑辊子普通基体材料的表面复合耐磨耐高温碳化钨层。本发明解决了连铸生产过程中带高温液芯铸坯坯壳支撑辊在高温(1100℃～1300℃)情况下的耐磨难题，大幅度提高连铸坯支撑辊使用寿命，实验证明此种表面复合耐磨耐高温碳化钨的连铸支撑辊使用寿命是一般炭素合金钢的由于连铸坯支撑辊使用寿命的提高，减少了连铸坯支撑辊的频繁更换，故可节约大量的维修费用，减少设备维修时间，提高生产效率。
一种耐磨耐热支撑

[发明专利]一种提高低碳钢板连铸头坯收得率的连铸方法-CN202211109182.7有效
发明人：孙乐飞;郭文波;林挺;帅勇;李浩鸣;袁静;肖年根;黄泉金;操瑞宏;刘志芳;杨帆;李声延 -专利权人：新余钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高低碳钢板连铸头坯收得率的连铸方法，涉及炼钢技术领域；连铸方法包括：在精炼和真空脱气处理结束后向钢水喂入钙线，并加入稀土元素后吹氩气并镇静第一预设时间；将钢水转入中间包并分配至结晶器进行中包开浇，开浇过程中进行二次水冷，并在开浇后第二预设时间后进行拉坯。该连铸方法通过在开浇前加入稀土元素，能在开浇连铸过程中提高铸坯表面塑性，减少头坯产生裂纹的几率，以减少铸坯的切废量和铸坯的头坯的修磨量，提高铸坯的收得率。另外，该连铸方法还通过减轻铸坯振痕、减少二冷比水量和提高铸坯矫直时的表面温度等方案，进一步地减少铸坯的切废量和铸坯的头坯的修磨量，提高铸坯的收得率。
一种提高低碳钢板连铸头坯收方法

[发明专利]一种改善连铸过程凝固中后期固液两相区流动性的方法、铸坯质量的控制方法及装置-CN201810268564.1在审
发明人：乌力平;沈昶;曹天明;周寿好;陆强;汪国才;谢世红 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： B22D11/114 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善连铸过程凝固中后期固液两相区流动性的方法、铸坯质量的控制方法及装置，属于冶金连铸技术领域。本发明的在连铸坯凝固末端的坯壳表面施加间歇性的激振力，利用固液两相金属的正触变性，提高半凝固钢水在凝固中后期的补缩能力，改善铸坯内部组织疏松；此外在连铸坯凝固末端和连铸坯凝固中段的坯壳表面分别施加间歇性的激振力；打击在连铸坯凝固中段的坯壳表面的激振力，可以规律性地打断冷却过程中凝固前沿生长的枝晶头，促进等轴晶的生长；且打击在连铸坯凝固末端的坯壳表面的激振力，可提高半凝固钢水在凝固中后期的补缩能力，改善铸坯内部组织疏松，提高铸坯质量。
凝固铸坯坯壳表面激振力连铸坯凝固末端固液两相区连铸过程内部组织钢水半凝固间歇性连铸坯补缩中段疏松施加固液两相冷却过程冶金连铸触变性等轴晶生长枝晶规律性打断打击金属

[发明专利]连铸坯固相率和凝固末端的检测方法及检测装置-CN201310021131.3无效
发明人：何新军;龙灏;陈将;彭晓华;曾珊;林晓泽 -专利权人：中冶赛迪电气技术有限公司
申请日： 2013-01-21 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： G01N11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯固相率和凝固末端的检测方法，包括如下步骤：1）向连铸坯施加振荡激励，连铸坯在振荡激励的作用下发生弹性变形；2）当连铸坯与振荡激励产生谐振后，测量连铸坯弹性变形的应变、振荡激励施加在连铸坯上的应力载荷和连铸坯随着振荡激励弹性变形的应力/应变相位差；3）计算连铸坯的动态模量；4）结合连铸坯的固相率-动态模量特性曲线，得到连铸坯的固相率和凝固末端位置。本发明还公开了一种连铸坯固相率和凝固末端的检测装置，本发明的连铸坯固相率和凝固末端的检测方法和装置能够对连铸坯进行无损在线测量，并可提高连铸坯固相率的检测精度和凝固末端位置的定位精度。
连铸坯固相率凝固末端检测方法装置

[发明专利]一种连铸坯的表面处理方法-CN201910352848.3在审
发明人：任冬冬;孙佳;杜少欣;佟秀俊;佟春梅 -专利权人：北京勤泽鸿翔冶金科技有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提出了一种连铸坯的表面处理方法，所述方法包括具有以下步骤的冷却过程：(1)对连铸坯进行火焰切割和定尺切割后，将切割后的所述连铸坯输送至熔盐槽内进行淬火，实现连铸坯表面的快速冷却；(2)将淬火后的所述连铸坯输出所述熔盐槽后，进行表面残盐清洗，完成所述连铸坯的冷却。该方法可以很好地解决连铸坯表面裂纹问题，同时又能在最大程度上保证工艺的稳定性。另外，在本发明优选的方案中，对连铸坯进行表面淬火的同时还能够实现余热的回收。
连铸坯连铸坯表面熔盐槽淬火表面淬火定尺切割火焰切割快速冷却冷却过程裂纹问题残盐优选余热冷却切割清洗回收输出保证

[发明专利]一种连铸收尾坯用冶金发热剂-CN202010273120.4在审
发明人：邓爱军;陈龙;陶素芬;范鼎东;王海川 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂，属于冶金连铸技术领域。本发明通过研发一种新的连铸收尾时所需的冶金发热剂，该冶金发热剂铝粉、碳粉、铁粉、硅粉、FeO、CaO和粘结剂，通过将冶金发热剂加入到结晶器中，使冶金发热剂悬浮于连铸尾坯的渣层中，冶金发热剂中的碳和铝与冶金发热剂中的FeO和尾坯中的FeO发生放热反应，为连铸尾坯凝固时能够为尾坯提供较高热量，降低尾坯坯壳的凝固速率，同时生成的金属Fe反而会对尾坯中心凝固缩孔进行补缩，增加尾坯致密度，极大的改善铸坯尾端的质量，从而减小连铸坯尾端切除量
一种收尾冶金发热

[发明专利]基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法-CN200910103105.9有效
发明人：陈登福;龙木军;张健;靳星;王水根;陈嫚丽;宋立伟;赵岩;高兴健;杨晓东;王青峡;王启明;刘强 -专利权人：重庆大学
申请日： 2009-01-21 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明提供一种基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法，通过连铸坯凝固二维传热仿真模型，对钢铁连铸实际生产过程中连铸坯凝固壳的生长形貌进行模拟分析，研究连铸坯的偏析形成区域及其偏析程度，并从连铸坯二次冷却工艺结构及铸坯宽度方向的冷却分布均匀性着手，通过对连铸机的二次冷却工艺结构和二冷喷嘴布置系统特别是铸坯宽度方向的冷却喷嘴布置结构进行优化调整，以达到控制改善连铸坯中心偏析质量问题的目的；使偏析溶质均匀分配到铸坯宽度方向中心的各个部分，避免了溶质元素的局部偏析聚集导致某一位置的过度偏析，从而有效减轻连铸坯特别是板坯的中心偏析问题。
基于凝固生长形貌分析连铸板坯中心偏析改善方法

[实用新型]长材坯连铸中包下水口对中器-CN201921229908.4有效
发明人：余杰;冯海涛;程殿;曾令文 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2019-07-30 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22D41/56 文献下载
摘要：本实用新型提供一种长材坯连铸中包下水口对中器，用于解决现有技术中长材坯连铸中包下水口容易和结晶器铜壁过近的问题。所述基座能够被结晶器口皮支撑，且所述基座和所述结晶器口皮为分体结构，所述基座和所述结晶器口皮接触配合；支臂，所述支臂横向固定在所述基座上；定位件，所述定位件固定在所述支臂的自由端上，所述定位件用于在横向上对长材坯连铸中包下水口径向上进行定位支撑，所述定位件和所述长材坯连铸中包下水口配合的一侧弧面结构；当所述长材坯连铸中包下水口对中器在对所述长材坯连铸中包下水口进行支撑时，所述长材坯连铸中包下水口对中器的重心在所述基座上。能够有效保持长材坯连铸中包下水口。
长材坯连铸中包下水口

[发明专利]一种用于高铬合金钢大方坯连铸的轻压下工艺-CN201010282610.7有效
发明人：徐海澄 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-09-15 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明提供一种用于高铬合金钢大方坯连铸的轻压下工艺，用于在二次冷却区喷水冷却后的连铸坯凝固过程中。其特征在于，在连铸坯凝固末端的固液两相区，实施连铸轻压下技术，所述连铸轻压下技术是通过若干对夹辊对连铸坯施加微量的压下位移，以补偿末端凝固收缩。根据本发明，利用弧形连铸机配置的轻压下装置，改善高铬合金钢连铸大方坯内部质量，由此显著减轻连铸坯中心疏松和中心缩孔，防止芯部裂纹。
一种用于合金钢大方坯连铸压下工艺

[发明专利]一种提高厚大断面连铸坯内部质量的方法-CN201210282509.0有效
发明人：栾义坤;郭文营;刘宏伟;傅排先;夏立军;李殿中 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2012-08-08 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及连铸坯制造领域，具体地说是一种提高厚大断面连铸坯内部质量的方法，可以解决现有技术中厚大断面连铸坯中心缩孔疏松和偏析问题。本发明通过控制钢水纯净度、浇注过热度，协同采用微区振荡和凝固自补缩技术，提高铸坯内部质量。微区振荡技术有效消除铸坯内部偏析缺陷，并可以有效细化凝固组织，减轻缩孔疏松。凝固自补缩技术在后续凝固收缩过程中实现同时凝固和固态金属的塑性移动，达到高温可变形金属径向自补缩的目的，从而消除铸坯内部缩孔，并显著改善直至消除铸坯内部疏松。本发明适用于厚大断面碳钢、合金钢以及有色金属铸坯，尤其适用于300mm以上厚度的连铸板坯、方坯和Φ500mm以上断面连铸圆坯。
一种提高断面连铸坯内部质量方法

[发明专利]一种板坯连铸工艺中异常铸坯的识别方法-CN202011386803.7在审
发明人：郭明辉;喻林;郭振宇;何俊峰 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： G06K9/62 文献下载
摘要：本发明提供了一种板坯连铸工艺中异常铸坯的识别方法，包括以下步骤：A)建立板坯连铸工艺中工艺参数的阿里云数据库；B)经过阿里云数据库计算对异常铸坯进行精准识别并分类。在本申请提供的板坯连铸工艺中异常铸坯的识别中，其利用阿里云铸坯识别模型对异常铸坯进行分类标记，改变了传统的人工传递信息判定铸坯的工作模式，提高了工艺异常铸坯判定的准确性，杜绝了因信息传递错误造成铸坯误判漏判情况的发生
一种板坯连铸工异常识别方法