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[实用新型]一种隔离膜收尾装置-CN201621129904.5有效
发明人：陈金亮;李志敏;葛波;杜先东 -专利权人：宁德时代新能源科技股份有限公司
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本实用新型属于卷绕电池技术领域，具体涉及一种隔离膜收尾装置，包括基架，根据卷带卷绕方向依次设置在所述基架上的隔膜切刀机构和隔膜收尾吸嘴，所述隔膜收尾吸嘴包括收尾吸嘴本体和固定在所述收尾吸嘴本体的收尾吸嘴面板，所述收尾吸嘴本体设置有空腔，该空腔与外部抽真空设备连通，所述收尾吸嘴面板设置有若干吸孔，所述收尾吸嘴面板上的吸孔与所述收尾吸嘴本体的空腔连通。卷绕电池在收尾阶段时，隔膜切刀机构切断隔离膜，在外部抽真空设备的作用下，所述收尾吸嘴面板吸附隔离膜，使对隔离膜收尾时仍能使隔离膜平直，避免隔离膜出现褶皱，保证收尾胶的顺利粘贴。
一种隔离收尾装置

[实用新型]一种收尾胶备胶机构-CN202021080701.8有效
发明人：汤杰;严海宏;高佛清 -专利权人：东莞市雅康精密机械有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种收尾胶备胶机构，包括机架、旋转装置、直线驱动装置、收尾胶滚筒以及压辊，旋转装置和直线驱动装置均固定于机架上，旋转装置的输出端与收尾胶滚筒连接并驱使收尾胶滚筒自转，压辊和收尾胶滚筒之间形成有用于将收尾胶进行压合收尾的收尾空间，压辊呈可转动地与直线驱动装置的输出端连接并在该直线驱动装置的作用下靠近或远离收尾胶滚筒，收尾胶滚筒上开设有用于将收尾胶吸附在该收尾胶滚筒表面的若干吸孔。本实用新型可通过以上结构可以使得对各种长度的收尾胶备胶，极大地增强了收尾胶备胶机构的实用性。
一种收尾胶备胶机构

[发明专利]一种直拉单晶的收尾方法、设备以及计算机存储介质-CN202110553454.1在审
发明人：王正远;李侨 -专利权人：隆基绿能科技股份有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C30B15/28 文献下载
摘要：本发明公开一种直拉单晶的收尾方法、设备以及计算机存储介质，涉及拉晶技术领域，以解决在实际的收尾过程中，晶体直径越来越小，无法继续使用捕捉图像的方式控制收尾工序的技术问题。上述直拉单晶的收尾方法包括：当直拉单晶进入收尾工序时，实时获取晶体尾部的实际质量；利用晶体尾部的实际质量，与收尾模型中的晶体尾部的理论质量之间的差值，对收尾工序的收尾参数进行调整；其中，收尾模型中的晶体尾部与实时获取的晶体尾部具有相同长度；利用调整后的收尾参数，控制收尾工序，以使收尾工序中的晶体尾部形状与收尾模型中的晶体尾部形状相同。
一种直拉单晶收尾方法设备以及计算机存储介质

[发明专利]一种新型狗尾草烟花收尾装置-CN201811370858.1在审
发明人：刘涛;刘鹏 -专利权人：浏阳市博美塑料包装厂
申请日： 2018-11-18 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： F42B4/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型狗尾草烟花收尾装置。主要用于纸张连续涂胶分切高速缠绕包装设备装配使用，其特征在于：包括一固定连接在机架上的收尾凸轮、沿所述收尾凸轮圆周外侧向设置有多个收尾抓手，所述收尾抓手上置有多个可活动的抓手手指，所述收尾抓手与装置在机架上的收尾轮连接，在收尾凸轮的驱动下收尾抓手沿收尾轮径向移动、同时收尾抓手手指随凸轮驱动自动调节开合大小、并将供料机构供给的物料夹住送入缠绕包装装置中、将狗尾草烟花尾部预留的包装纸收紧裹于竹签上，在完成狗尾草烟花收尾后，收尾抓手手指打开并自动释放排出成品狗尾草烟花。
收尾抓手狗尾草烟花收尾装置缠绕包装设备缠绕包装装置一体化程度包装纸竹签供料机构径向移动凸轮驱动凸轮圆周运行成本自动释放可活动预留的分切夹住开合排出涂胶装配送入驱动维护

[实用新型]一种热卷弹簧自动收尾装置-CN202021469403.8有效
发明人：张静 -专利权人：山西金控自动化科技有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B21F3/02 文献下载
摘要：本实用新型属于弹簧热卷制技术领域，具体技术方案为：一种热卷弹簧自动收尾装置，包括主支架、收尾油缸和调节丝杠，收尾油缸固定在油缸座上，收尾油缸的缸杆依次与油缸连接块、收尾轮架和收尾轮轴相连，收尾轮轴通过圆螺母定位，收尾轮轴朝向卷簧轴布置，主支架的另一侧装有调节丝杠，调节丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，丝杠螺母通过调节支架与油缸座相连，在热卷制弹簧时，调节丝杠控制油缸座的位置，热卷制钢材在卷簧轴上卷制成弹簧，在卷簧收尾时，收尾油缸的缸杆外伸，通过收尾轮轴挤压热卷制钢材，完成收尾工作，保证热卷簧的质量，整体结构设计合理，装个装置简单，操作灵活，使用方便，无需更换收尾轮轴和收尾油缸，生产成本低。
一种弹簧自动收尾装置

[实用新型]一种挂面纸包装机中的收尾装置-CN201120150347.6无效
发明人：高同绪 -专利权人：青岛海科佳电子设备制造有限公司
申请日： 2011-05-12 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B65B63/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种挂面纸包装机的收尾装置，由自动翻转装置、收尾机构与自动进给装置构成，收尾机构与收尾装置墙板相连接，自动翻转装置由翻板以及与翻板相连接的溜板构成，自动翻转装置与自动进给装置均安装在收尾机构的后侧，自动进给装置由推面机构与压面机构构成，推面机构与压面机构均与收尾装置墙板相连接，在收尾机构与推面机构之间形成放置挂面的位置，收尾机构由左收尾片、右收尾片、上收尾片与下收尾片构成，推面机构由推面板、压簧与推面摇臂构成本实用新型设计结构合理，可将包装好的挂面送到合适的位置，然后自动完成收尾工序，可以模拟人手的状态进行收尾工序。
一种挂面纸包装机中的收尾装置

[发明专利]能够提高收尾成功率的单晶炉收尾方法-CN201910977065.4有效
发明人：梁万亮;马国忠;丁亚国;顾燕滨;河野贵之 -专利权人：宁夏银和新能源科技有限公司
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C30B15/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种能够提高收尾成功率的单晶炉收尾方法，属于单晶硅生产技术领域。该方法以设定温度进入收尾，收尾初期埚升继续按埚跟比计算设定，待收尾完成，获取第一收尾晶棒，在第一收尾晶棒的尾部部分等分划线，并获取第一收尾坐标谱图，将第一收尾晶棒放置与第一收尾坐标谱图上，根据收尾快或慢的趋势调整温度和拉速，如此重复几次，即可调整出完全无需人员干预的收尾工艺。明显提高了收尾成功率，且收尾过程不需人员干预，减少人员操作强度。更为重要的是，使用该方法获取的参数数据克服了外在因素的影响，对同批次的单晶硅棒收尾效果更佳，同时，得到的单晶硅棒尾部平滑过度，形状规整，应力降低，不易损坏。
能够提高收尾成功率单晶炉方法

[发明专利]控制单晶硅尾部长度的方法及单晶炉收尾方法-CN202011553132.9有效
发明人：梁万亮;丁亚国;马国忠;顾燕滨;河野贵之 -专利权人：宁夏盾源聚芯半导体科技股份有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C30B15/22 文献下载
摘要：本发明提供一种控制单晶硅尾部长度的方法及单晶硅收尾方法，属于单晶硅生产技术领域。读取实时收尾长度L1以及该收尾长度对应的实际收尾重量W1，并通过实时收尾长度L1计算理论收尾重量W0，比较实际收尾重量W1与理论收尾重量W0的偏差，如果偏差过大，则对应的调整实时收尾长度L1时刻的拉晶拉速或收尾温度，以降低实际收尾重量W1与理论收尾重量W0的偏差，达到控制单晶硅硅棒尾部长度的目的，避免单晶硅硅棒尾部过长，导致收尾用料较多，且收尾时间长，或者单晶硅硅棒尾部过短，造成位错，使晶体失去完整单晶结构。
控制单晶硅尾部长度方法单晶炉收尾

[发明专利]CZ‑80单晶炉自动收尾方法-CN201610375201.9有效
发明人：王会敏;何京辉;曹祥瑞;颜超;程志;范晓甫;周子江;赵贝;刘钦;陈二星 -专利权人：邢台晶龙电子材料有限公司
申请日： 2016-05-31 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： C30B15/22 文献下载
摘要：本发明涉及单晶炉提拉生长单晶硅棒技术领域，尤其是涉及特定单晶炉的自动控制方法，具体公开了一种CZ‑80单晶炉自动收尾方法，通过利用CZ‑80单晶炉的现有单晶生长PLC控制系统，对温校和单晶拉速参数进行设定，控制单晶收尾的长度、直径，实现单晶自动化收尾操作，能够降低单晶硅棒生长过程中的收尾时间，提高收尾效率，能够降低收尾时的断尾率，提高收尾产能，降低收尾的生产成本，并使收尾形状美观。
cz 80 单晶炉自动收尾方法

[发明专利]一种短收尾螺纹紧固件-CN201811066629.0有效
发明人：李伟强 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： F16B35/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种短收尾螺纹紧固件。所述紧固件包括螺纹部和光杆部，其特征在于，所述螺纹部包括螺纹工作区和螺纹收尾区，所述螺纹工作区的长度远大于所述螺纹收尾区，是螺栓工作承载区，从所述螺纹收尾区向所述光杆部过渡，沿螺纹走向的收尾过渡端面为一圆弧收尾端面，所述螺纹收尾区与螺纹工作区的螺距均为P，所述圆弧收尾端面的半径为R，其中，R≥P/2。通过设计较短的螺纹收尾区，使螺纹从完整牙型的工作区快速过渡至光杆部，缩短了螺纹收尾导程，减小了螺纹收尾总长度，可以在实现紧固件工作性能条件下将螺纹收尾长度控制在1.5P以内，可减小紧固件整体长度，进而减轻紧固件的整体重量
一种收尾螺纹紧固

[实用新型]一种新型锂离子电池极组结构-CN202120645688.4有效
发明人：黄兴华 -专利权人：天津力神电池股份有限公司
申请日： 2021-03-30 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： H01M10/0525 文献下载
摘要：本实用新型极组收尾隔膜长度超过收尾Al箔，所述的收尾隔膜超出收尾Al箔的长度在2.0mm—10.0mm之间。本实用新型通过增加收尾隔膜的长度，使收尾隔膜的位置超出收尾Al箔一定的长度，这样收尾Al箔与最外圈负极片之间的距离由一层隔膜的厚度变为三层隔膜的厚度，从而降低Al箔裁切毛刺刺破隔膜的风险，最终可以避免由于Al箔收尾不齐可能造成的极组短路的问题。
一种新型锂离子电池结构

[发明专利]电芯自动纠偏收尾系统及电芯自动纠偏收尾方法-CN201811055797.X有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：无锡先导智能装备股份有限公司
申请日： 2018-09-10 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： H01M6/00 文献下载
摘要：本发明涉及电芯收尾设备技术领域，尤其涉及一种电芯自动纠偏收尾系统及电芯自动纠偏收尾方法。在上述电芯自动纠偏收尾系统中，图像采集器采集电芯特征图像并将电芯特征图像传送给控制器；控制器对电芯特征图像进行处理以获得电芯的收尾部分的错位调整值，并根据错位调整值控制驱动件的运转；驱动件用于驱动传动机构运转，传动机构运转能带动靠辊转动以对电芯的收尾部分的错位进行纠偏。电芯自动纠偏收尾方法为上述电芯自动纠偏收尾系统的控制方法。本发明提供的电芯自动纠偏收尾系统及电芯自动纠偏收尾方法，能够依据电芯的错位尺寸，进而纠正电芯的收尾部分的错位，自动调节靠辊的角度，省时省力，提高了电芯的品质及良品率。
自动纠偏收尾系统方法

[发明专利]重掺砷硅单晶收尾方法及装置-CN202110794760.4在审
发明人：闫龙;张兴茂;周文辉;李小红;伊冉;王忠保 -专利权人：宁夏中欣晶圆半导体科技有限公司
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C30B15/04 文献下载
摘要：本发明提供一种重掺砷硅单晶收尾方法及装置，属于重掺杂硅单晶生产技术领域。方法根据等径结束后的埚跟比，首先计算理论拉速上调比例X，以该理论拉速上调比例调节进入收尾时的单晶拉速，进行收尾工序。收尾过程中，根据收尾长度，计算拉速上调比例X，逐级调大单晶拉速，直至收尾结束。实践表明，通过本发明提供的重掺砷硅单晶收尾方法能够有效替代人工主观调整，降低劳动强度，减缓重掺砷硅单晶收尾过程对技术人员的主观依赖。同时，采用本发明提供的重掺砷硅单晶收尾方法能够有效降低重掺砷硅单晶晶棒的尾部NG率，提高重掺砷硅单晶晶棒的良率，收尾NG率由传统技术人员进行调整的45%降低至15%，减少硅原料损失，降低生产成本。
重掺砷硅单晶收尾方法装置

[实用新型]热卷簧机收尾压紧装置-CN202120391122.3有效
发明人：张良;周伟;唐个胜;邓舟 -专利权人：桂林瑞特试验机有限公司
申请日： 2021-02-19 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B21F35/00 文献下载
摘要：本实用新型提供热卷簧机收尾压紧装置，包括安装于机架上部指向弹簧收尾工位的滑台机构，丝杆沿芯轴径向设置并指向弹簧收尾工位，收尾滑块的顶端设置对弹簧尾端料头施加径向压紧力的收尾压轮；所述机架内壁对应进料口一侧，设置对弹簧尾端料头轴向限位的收尾挡板。本实用新型提出热卷簧机收尾压紧装置，可克服现有热卷簧机绕制弹簧时尾部端面不平、并圈不准、外径不准确的问题。
热卷簧机收尾压紧装置

[发明专利]直拉硅单晶的收尾方法及直拉硅单晶的制备方法-CN201710094187.X有效
发明人：王思锋;潘永娥;潘得俊 -专利权人：宁夏协鑫晶体科技发展有限公司
申请日： 2017-02-21 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C30B15/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种直拉硅单晶的收尾方法，其包括如下步骤：S1、将炉温的设置参数调大至预定的收尾温度，并控制晶体等径生长；S2、在炉温的设置参数调大后的20～30min后，控制并降低埚升为1～3mm/hr，使晶体进入第一段收尾生长；S3、在第一段收尾生长结束后，将晶体的拉速降低，同时控制坩埚静止，使晶体进入第二段收尾生长；S4、在第二段收尾生长结束后，将晶体的拉速提高到所述第一段收尾生长时晶体拉速的90％～120％，使晶体进入第三段收尾生长上述直拉硅单晶的收尾方法，减小晶体收尾长度，增大等径部分长度，成品率高，材料浪费少。另其收尾时间短，节约成本。本发明还公开了一种直拉硅单晶的制备方法。
直拉硅单晶收尾方法制备

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