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[发明专利]30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法-CN201610170036.3在审
发明人：李红光;陈天明;郭华;李扬洲;陈亮;郭奠荣;杨文中;李志强;冯远超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-03-23 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。所要解决的技术问题是提供一种生产30CrMo圆管坯钢铸坯时，让等轴晶率得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善的30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。该方法包括如下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、其次为RH精炼工艺；d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流350～400A、2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～30℃；二冷比水量控制在0.21～0.29/kg_钢。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
30 crmo 圆管坯钢铸坯轴晶率控制方法

[发明专利]深拉拔用盘条及其坯料制造方法-CN201910914902.9有效
发明人：邹长东;麻晗;李强;冯孔方;张康辉 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：所述制造方法包括，中间包加热工序：采用具有电磁感应加热功能的中间包对钢液进行加热，获得过热度为15～25℃的钢液；连铸工序：将该低过热度的钢液注入连铸设备加工成连铸坯，其中，所述连铸设备的结晶器具有电磁搅拌功能以对注入的钢液进行电磁搅拌，并且在钢液加工成连铸坯的过程中采用所述连铸设备的阵列式拉矫机和扇形段；加热工序：将所述连铸坯移入加热炉进行加热；连续轧制开坯工序：所述连铸坯离开所述加热炉后采用平立交替连轧机交替连轧，获得中心碳偏析值为0.95～1.05的坯料，以此坯料加工成的盘条可用于单丝抗拉强度≥3600Mpa的超高强度钢帘线的加工，满足低拉拔断丝率、低捻股断丝率等要求。
拉拔用盘条及其坯料制造方法

[发明专利]一种高铝钢的生产方法-CN201410525735.6有效
发明人：黄基红;彭和平 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-10-08 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铝钢的生产方法。所述生产方法包括冶炼钢水并进行连铸，其中，在连铸过程中大包至中间包采用长水口及吹氩保护浇铸，中间包的塞棒不吹氩气，并且，在开始浇注时，先浇注非高铝钢，待拉速稳定后再开始浇注高铝钢。根据本发明的方法有效地避免了高铝钢在浇注时出现钢水中铝出现二次氧化，防止钢水中产生大量的氧化铝夹杂，从而避免了其影响产品质量和保护渣润滑效果，避免了漏钢事故的发生。
一种高铝钢生产方法

[发明专利]用于生产55CrMnBA大截面弹扁连铸坯的方法-CN201811585114.1在审
发明人：卜志胜;孙利斌;吾塔;李立民;孙学刚;徐卫芳;吴军;汤新彦;陈刚;郭鹏;郭庆华;秦军 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于生产55CrMnBA大截面弹扁连铸坯的方法，具体步骤如下，(1)工艺路线：70t电炉—LF精炼—150×150方坯连铸—钢坯缓冷；(2)化学成分控制；(3)电炉配碳加入生铁或铁水15～40吨／炉；(4)出钢时，出钢量大于30t按0.5～1.0Kg/t钢向钢包内加入铝饼；(5)LF炉需白渣精炼15分钟以上；(6)连铸浇注：a、浇注方式：长水口保护浇注；b、配水制度：执行SUP9（150×150mm2）配水曲线；(7)钢坯缓冷方法：在连铸坯四周堆放热钢坯。本发明设计合理，使55CrMnBA弹簧钢连铸坯的内部缺陷率降低到较低水平，提高55CrMnBA弹簧钢连铸坯质量。
用于生产 55 crmnba 截面弹扁连铸坯方法

[发明专利]一种高均质碳素盘条用200方连铸坯的制备方法-CN202111332603.8有效
发明人：王海达;陈列;董贵文;范世强;胡金海;尚继民;张亚楠 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高均质碳素盘条用200方连铸坯的制备方法，属于碳素钢连铸坯制备技术领域。为解决现有碳素盘条线材用碳素钢连铸坯存在的碳化物偏析导致线材加工的拉拔性能较差的问题，本发明提供了一种高均质碳素盘条用200方连铸坯的制备方法，包括电炉/转炉冶炼、精炼和连铸，其中连铸工艺精确控制了浇注过热度、拉坯速度、结晶器水流量、二冷比水量、分配比、首搅参数、末搅参数和末端轻压下参数。本发明通过精确的参数控制使轻压下与铸坯的凝固收缩精确匹配，改善铸坯的中心疏松、缩孔和偏析等缺陷，提高了碳素钢铸坯的成分均匀性和中心致密性，实现了碳素钢连铸坯成分均质化，所得铸坯的整体偏析指数控制在0.950
一种高均质碳素盘条用 200 方连铸坯制备方法

[发明专利]一种焊丝用钢的电炉冶炼方法-CN201510529940.4有效
发明人：郭慧英;邹长东;周云;张宇;管挺 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-08-26 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种焊丝用钢的电炉冶炼方法，包括电炉冶炼工序、钢包精炼工序和小方坯连铸工序。关键工艺技术包括电炉冶炼高效深脱磷技术，具体包括前期高效脱磷的造渣制度、温度制度和流渣制度；钢包精炼高效脱硫技术，冶炼全过程禁止使用铝脱氧，具体包括精炼炉渣成分的控制、软搅拌时间的控制；小方坯连铸工序包括连铸过热度和拉速的控制采用本发明的冶炼方法，操作简单，生产成本低，可提供一种硅含量低于0.03％、铝含量低于0.003％、磷含量低于0.008％、硫含量低于0.006％的低硅低铝低磷含量的高纯净焊丝钢用的连铸坯。
一种焊丝电炉冶炼方法

[发明专利]一种电工铝杆的连铸连轧装置及方法-CN201410774625.3有效
发明人：王顺成;牛艳萍;郑开宏;张志敏;钟广尧;翟元辉 -专利权人：广东省材料与加工研究所;广东新亚光电缆实业有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种电工铝杆的连铸连轧装置及方法，包括连铸机、连轧机和倾斜布置在连铸机铝液注入口处的超声波振动杆，超声波振动杆的下端位于连铸机结晶轮的轮槽中心位置，其上端与超声波换能器固定连接，超声波换能器通过电缆与超声波发生器连接其方法包括启动连铸机和连轧机，将铝液注入连铸机结晶轮的轮槽内，启动超声波发生器，在超声波作用下将铝液连续铸造成连铸坯，连铸坯经过矫直后进入连轧机轧制成圆形电工铝杆。本发明由于采用了在连铸机的铝液注入口处倾斜布置有超声波振动杆，利用超声波的振动作用和声空化效应，消除连铸坯的粗大柱状晶和组织缺陷，可使电工铝杆的连铸连轧生产速度提高20%以上。
一种电工连铸连轧装置方法

[发明专利]一种实现方形等轴晶区的轧制方法-CN201910267064.0在审
发明人：张贵成;苗贵财;赵生荣;张作奎;赵海东;李岩;靳生洪;李亚东 -专利权人：西宁特殊钢股份有限公司;青海西钢新材料有限公司
申请日： 2019-04-03 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现方形等轴晶区的轧制方法，所述方法是将加热后的矩形大端面连铸坯进行轧制，通过控制连铸坯的加热温度和道次压下量的方法来进行轧制，包括以下步骤：步骤S1加热，步骤S2轧制；S1：控制矩形大端面连铸坯的加热温度；S2：控制道次压下量，并对连铸坯进行轧制。本发明的有益效果是，矩形大端面连铸坯由于其固有特性，在连铸坯成型过程，在中心部位生成粗大的等轴晶，连铸坯这种内部的缺陷，可以通过合理的轧制变形制度进行改善或消除，从而得到细化的晶粒，减少钢材的偏析，提高钢材的塑性指标采用这种轧制方法可以提高圆钢或方钢机能的均匀性，减少轧制道次，降低成本，提高生产效率。
轧制连铸坯加热大端面等轴晶压下钢材变形制度成型过程固有特性生产效率塑性指标晶粒均匀性控制道方钢偏析细化圆钢

[发明专利]YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法-CN202110855885.3在审
发明人：曾武;黎建全;杨文中;雷阳伟;李永超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明涉及YQ450NQR钢连铸坯检测方法领域，尤其是一种Y简单、快捷的识别YQ450NQR钢铸坯表面裂纹，从而杜绝质量缺陷铸坯输送到轧钢工序的YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法，包括如下步骤：a、锯切试样：沿铸坯横断面，首先将YQ450NQR钢铸坯样锯切成100‑120mm的小试样，然后再将所述小试样沿铸坯内弧方向锯切为20‑30mm的试样；b、铣磨试样：其中，铣磨深度控制在1‑2mm，铣磨结束后，让试样在空气中缓冷；c、酸洗：将铣磨好的试样放入热酸池中酸洗，所述酸洗标准为：酸液温度70℃‑75℃；酸洗时间10‑14分钟；d、质量评价：利用酸液对铣磨面的裂纹、夹杂、晶界所存在的腐蚀，从而根据裂纹状况评价铸坯质量本发明尤其适用于YQ450NQR钢连铸坯检测领域。
yq450nqr 钢连铸坯表面裂纹检验方法

[发明专利]一种特大圆坯包晶钢连铸结晶器功能保护材料-CN201510110405.5有效
发明人：李伟锋;李书成;张鹏;李保军;刘峰源 -专利权人：河南省西保冶材集团有限公司
申请日： 2015-03-13 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了一种特大圆坯包晶钢连铸结晶器功能保护材料，由下述组分组成，各组分及其组分含量按质量百分比计为预熔料55～60份、方解石3～7份、碳酸钠2～4份、萤石12～18份、高铝土2～4份、冰晶石3～5不仅在结晶器内熔化均匀、渣圈少，正常拉速时液渣厚度为8～10mm，每吨钢耗量为0.1～0.35Kg，坯壳的薄弱处不产生纵向凹陷和裂纹，铸坯表面无清理率达98%以上。
一种大圆坯包晶钢连铸结晶器功能保护材料

[发明专利]降低连铸头坯气泡的方法-CN201810404399.8在审
发明人：李亚厚;康毅;张贺佳;方鸣;贾元海;李亚彦 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低连铸头坯气泡的方法，其在连铸头坯开浇前，向中间包水口处加入硅钙粉1.2～1.6kg/吨钢。本方法通过采用在连铸第一炉开浇前向中间包水口处加入硅钙粉，利用硅钙粉与钢水中的氧发生反应将其固定而排出，从而降低了连铸头坯气泡的出现，有效地提高了铸坯质量，降低了生产成本。
连铸硅钙粉中间包水口开浇钢水氧发生有效地排出前向铸坯生产成本

[发明专利]一种板坯异钢种同中包连浇衔接坯划坯的方法-CN202310373744.7在审
发明人：冯海涛;徐书强;曾令文;刘渝;沈林森;刘化 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明涉及一种板坯异钢种同中包连浇衔接坯划坯的方法，属于炼钢连铸技术领域，包括以下步骤：获取铸机拉速和浇铸宽度、厚度及切割计划定尺；获取中包余钢量；根据获取的铸机拉速和浇铸宽度、厚度、切割计划定尺、中包余钢量，预测衔接坯的起始位置和终止位置；计算待切割剩余长度，总块数，调用异钢种衔接坯自动划坯模型，根据划坯规则增、减总长度进行切割优化；优化切割开始后，根据板坯制造命令重新生成切割计划；读取当前钢种衔接坯划坯规则，读取需投用的模型；控制衔接坯切割并划分进正确钢种。本发明能够正确划分衔接坯，提高了连铸坯的金属收得率。
一种板坯异钢种中包连浇衔接坯划坯方法

[发明专利]YQ450NQR1乙字钢大方坯坯壳质量控制方法-CN201811416732.3有效
发明人：李红光;陈天明;陈亮;刘明 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开的是钢铁冶金领域的一种YQ450NQR1乙字钢大方坯坯壳质量控制方法，主要改进点在钢水连铸阶段，连连铸时采用与铸坯断面尺寸一致的管式结晶器，并配合使用专用的连铸结晶器保护渣，该保护渣的物性指标要求为0.97～0.98Pa.S，碱度0.82～0.84，软化温度1126～1127℃，半球化温度1197～1206℃，流动温度1203～1207℃，应用过程中渣耗0.58～0.60kg/t钢<该工艺使得钢坯能在结晶器中形成表面完整、厚度均匀的坯壳，尤其对于包晶相变线收缩引起的铸坯坯壳质量缺陷控制效果显著，解决了铸坯坯壳质量缺陷引起的轧制拉裂问题。
yq450nqr1 乙字钢大方坯坯壳质量控制方法

[发明专利]宽厚板连铸用包晶钢保护渣-CN202010120303.2有效
发明人：张晨;徐国栋;蔡得祥;范英同 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-02-26 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种宽厚板连铸用包晶钢保护渣，适用于碳含量在0.08~0.13%的厚板钢种，该保护渣包括基料和骨架材料；按重量百分比计，所述的基料由85±2%的三元系物料、10±1.5%的助熔剂和余量的杂质组成本发明具有较高的析晶温度、较高的粘度和适中的碱度，能用于厚板连铸包晶钢，可大幅减少铸坯表面的显微裂纹等缺陷，实现了铸坯不修磨直接轧制的生产工艺。
宽厚板连铸用包晶钢保护

[发明专利]提高低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯均质度的方法-CN201710214109.9有效
发明人：祭程;张洪波;朱苗勇;刘铁力;刘志远;王重君;王云阁;程巨广 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;东北大学;唐山中厚板材有限公司
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯均质度的方法，所述连铸过程中，控制铸机拉速为0.78m/min～0.90m/min，中间包钢水过热度为20℃～30℃；采用动态二冷控制和凝固末端重压下。本方法主要是通过稳定铸机拉速、降低中间包过热度、二冷动态控制、凝固末端重压下控制等技术措施综合运用来降低低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯的中心偏析，提高连铸坯均质度。本方法实施后效果优于现有的轻压下技术，对中心偏析改善较好，整体质量好，均质度高，能够很好地满足低合金高强度结构钢的使用要求。
提高合金强度结构钢宽厚板连铸坯均质度方法