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[发明专利]一种钢管或圆棒的冷却方法-CN202011197553.2有效
发明人：杨煌光;向鑫;张洋波;姚火能;袁进峰;李刚;宋耀贤;潘先明 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种钢管或圆棒的冷却方法，所述冷却方法包括以下步骤：步骤一，将加热完成的工件传送到旋转装置上，所述旋转装置位于淬水槽的上方，所述旋转装置驱动所述工件旋转；步骤二，根据工件的材质和需求控制所述旋转装置浸入所述淬水槽的深度位置，同时调控所述旋转装置的转动速度以使工件按照设定的线速度转动，实现工件的冷却。该方法将加热完成的工件通过辊道和拨料传送到旋转装置处，通过液压比例阀和位移传感器控制其下降距离，实现精准控制工件浸入淬水槽深度h，再经过旋转拖轮控制工件线速度v，最后控制整个过程冷却时间t，能有效控制工件冷却速度和强度
一种钢管冷却方法

[发明专利]一种通过控制冷却速度消除齿轮钢中带状组织的方法-CN202110807123.6有效
发明人：陈银莉;赵宜娜;余伟;黄多艺;范文生;韦贺;孙蓟泉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明的实施例公开一种通过控制冷却速度消除齿轮钢中带状组织的方法，属于棒材轧钢的技术领域。所述方法采用控制热轧后的冷却速度，使齿轮钢产品带状组织消失，最终齿轮钢的组织结构为均匀分布的铁素体+珠光体组织或均匀分布的贝氏体+马氏体组织，无带状组织出现。其中的热轧后的冷却速度的选择需要计算不同冷却速度下贫、富溶质区的相变平衡温度、碳扩散距离等，可利用仪器观察其相变后的组织类型，并用GB‑T13299‑1991标准对其带状组织进行评级，最终确定消除带状组织要求达到的贫富溶质区相变温差、碳扩散距离及其对应的最佳冷却速度。本发明通过控制热轧后的冷却速度，最终达到消除齿轮钢带状组织的目的。
一种通过控制冷却速度消除齿轮带状组织方法

[发明专利]发动机冷却系统、电子恒温器控制系统及其控制方法-CN201310027461.3有效
发明人：李必基;金圭焕;朴宰奭;金容正 -专利权人：现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社;认知管理株式会社
申请日： 2013-01-24 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： F01P5/02 文献下载
摘要：本发明公开了发动机冷却系统，电子恒温器控制系统及其控制方法。所述电子恒温器控制系统可以包括控制负载确定部分，所述控制负载确定部分根据冷却剂温度、所述冷却剂温度的升高速度、发动机速度、载荷和车辆速度输出PWM负载信号来控制所述冷却剂温度；驱动部分，所述驱动部分将时间条件应用至由所述控制负载确定部分输出的所述PWM负载信号从而控制输出间隔；和故障诊断部分，所述故障诊断部分通过分析由所述驱动部分输出的信号和所述冷却剂温度的变化来诊断所述电子恒温器的操作。
发动机冷却系统电子恒温器控制系统及其控制方法

[发明专利]一种钢板在中厚板轧制生产线过程中的温度下降的控制方法-CN201410302063.2有效
发明人：王全胜;苗雨川 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢板在中厚板轧制生产线过程中的温度下降的控制方法，涉及一种包括轧机最后道次的轧制过程、钢板从精轧机输运到控制冷却装置的辊道输运过程的自动化的速度控制方法。本发明的目的是满足某些产品的精轧终轧温度和冷却开始温度之差偏小的TMCP工艺参数要求。本发明技术方案适用于按照精轧机、控制冷却装置布置的具备自动化控制系统的现代化中厚板产线。本发明技术方案给出了满足考虑轧终轧温度和冷却开始温度工艺要求的最后道次轧制的抛钢过程和钢板输运过程的速度无缝衔接的一体化钢板运行的速度图(图10)，本发明技术方案给出了为实现该一体化钢板运行的速度图，新增加用于全局协调计算速度图参数的速度控制模块，并改进原有各单元速度控制模块的新的速度控制方案。
一种钢板厚板轧制生产线过程中的温度下降控制方法

[发明专利]卷绕温度控制装置以及卷绕温度控制方法-CN201610402473.3有效
发明人：鹿山昌宏;朴珉奭;林刚资 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明涉及卷绕温度控制装置以及卷绕温度控制方法。提高被卷绕的钢板的长度方向的材质特性的均匀性。预设冷却指令计算部(11)在钢板(51)的冷却和卷绕之前，求出在依照预先设定的速度模式冷却钢板(51)时实现目标卷绕温度的冷却头(61)的开闭指令的控制代码。卷绕温度校正量计算部(31)在冷却实施过程中检测钢板速度，计算与钢板速度的变化对材质特性造成的影响量对应的卷绕温度的校正量。冷却头指令计算部(35)根据由卷绕温度校正量计算部(31)计算出的卷绕温度的校正量，校正由预设冷却指令计算部(11)求出的控制代码，输出到卷绕冷却装置(57)。
卷绕计算部钢板温度控制装置材质特性控制代码冷却指令温度校正冷却头校正量预设冷却冷却钢板冷却装置速度模式指令计算均匀性目标卷影响量开闭校正指令输出检测

[发明专利]用于风扇类型检测的脉宽调制和电压测试信号-CN201980098733.4在审
发明人： H·C·宋;C·H·陈;F-Y·陈;Y-H·黄;C-F·陈 -专利权人：惠普发展公司;有限责任合伙企业
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： G06F1/20 文献下载
摘要：示例非暂时性机器可读存储介质包括用于确定冷却风扇是脉冲波调制（PWM）控制的还是电压控制的指令。当被执行时，所述指令使计算设备的处理器向连接到冷却风扇的风扇连接器传输处于不同PWM占空比的第一和第二PWM测试信号，接收作为响应的第一和第二风扇速度信号，并且当第一风扇速度信号不等于第二风扇速度信号时确定冷却风扇是PWM控制风扇。所述指令还使处理器向风扇连接器传输处于不同电压的第一和第二电压测试信号，接收作为响应的第三风扇和第四速度信号，并且当第三风扇速度信号不等于第四风扇速度信号时确定冷却风扇是电压控制风扇。
用于风扇类型检测脉宽调制电压测试信号

[发明专利]热轧层流冷却带钢时间速度图动态计算方法-CN201410106342.1有效
发明人：曹进;杨蕾 -专利权人：上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2014-03-20 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种热轧层流冷却带钢时间速度图动态计算方法，包括步骤第一步根据动态计算规则，设计层流冷却带钢时间速度图动态计算主程序；第二步根据预判TVD段是否需要计算的规则，设计层流冷却带钢时间速度图预判子程序；第三步设计层流冷却带钢速度图计算子程序。本发明实现了在带钢运行的过程中，当加速度或速度与预报不一致时，自动进行层流冷却带钢时间速度图的动态计算，以保证卷取温度控制模型所用参数的实时与准确。它对提高卷取温度控制精度十分有益。在目前还没有其他有效的层流冷却带钢时间速度图的动态计算方法的情况下，更具有意义。
热轧层流冷却带钢时间速度动态计算方法

[发明专利]一种双轮毂电机及其控制器的智能冷却系统与控制方法-CN202010449886.3有效
发明人：李勇;张成;吴浩;徐兴;王峰 -专利权人：江苏大学
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： H02K9/193 文献下载
摘要：本发明提供了一种双轮毂电机及其控制器的智能冷却系统与控制方法，包括双轮毂电机、双电机控制器、双层冷却液箱和电控单元；双层冷却液箱上层设有液位传感器，用于获取实时液位，控制变速电动液泵的泵液速度；双轮毂电机内部设有第一温度传感器，用于获取电机内部实时温度，控制冷却液泵的泵液速度；双电机控制器内部设有第二温度传感器，用于获取控制器内部实时温度，控制冷却液泵的泵液速度及调节电控球阀的开度；双层冷却液箱下层设有第三温度传感器，用于获取下层冷却液的实时温度，控制扇叶的转速。本发明一方面对双轮毂电机、双电机控制器进行高效的冷却，另一方面对冷却液箱中的冷却液进行必要的强制散热，保证最为有效的散热效果。
一种双轮电机及其控制器智能冷却系统控制方法

[发明专利]用于激光选区熔化设备的基板冷却速度控制装置及方法-CN201811238796.9在审
发明人：柳玉文;李鹏;王飞;孙靖;赵维刚;杨洋;郭立杰 -专利权人：上海航天设备制造总厂有限公司
申请日： 2018-10-23 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明属于激光选区熔化增材制造领域，并公开了一种用于激光选区熔化设备的基板冷却速度控制装置，包括温度控制器、PWM输出模块、加热固态继电器、加热基板以及温度传感器，温度传感器用来测量加热基板的实际温度，然后进行反馈；设定温度与实际温度作差然后经过温度控制器产生控制量，控制量由PWM输出模块输出，用来控制加热固态继电器通断，实现对基板的加热控制；基板冷却速度控制方法：基板温度设定值从加热时的设定值以一定的冷却速度逐渐下降，达到某个温度值后保持一定的时间；保持时间到后，基板温度设定值继续以相同的冷却速度下降，达到另一温度值后再次保持一定的时间，依此类推完成整个受控冷却过程。
基板冷却选区熔化速度控制装置温度传感器温度控制器激光加热固态加热基板温度设定控制量基板冷却继电器继电器通断加热控制受控冷却速度控制逐渐下降对基板加热测量反馈输出制造

[发明专利]一种真空气淬炉淬火冷却自动控制系统-CN201210263876.6无效
发明人：李荣华 -专利权人：苏州工业园区杰士通真空技术有限公司
申请日： 2012-07-27 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空气淬炉淬火冷却自动控制系统通过获得流量计反馈信息、数据处理、计算机处理、程序设置、PLC控制以及风冷电机速度控制一系列步骤，实时调整炉体内工件的淬火速度，从而保证工件的淬火品质。在充气压力同等的条件下，工件淬火的冷却速度由有风冷电机的转速决定。风速流量越快，冷却速度越快，因此淬火工件的冷却速度可通过风速来控制。利用流量计实时检测风速的变化，并将反馈信号经数据处理后获得此时的淬火工艺曲线，并与预设的工艺曲线比较，从而获得相应的调整信号，此时将调整信号送给PLC控制模块，从而改变风冷电机的转速，实时调整风速，保证工件的淬火品质
一种空气淬火冷却自动控制系统

[实用新型]一种真空气淬炉淬火冷却自动控制系统-CN201220368813.2有效
发明人：李荣华 -专利权人：苏州工业园区杰士通真空技术有限公司
申请日： 2012-07-27 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种真空气淬炉淬火冷却自动控制系统通过获得流量计反馈信息、数据处理、计算机处理、程序设置、PLC控制以及风冷电机速度控制一系列步骤，实时调整炉体内工件的淬火速度，从而保证工件的淬火品质。在充气压力同等的条件下，工件淬火的冷却速度由有风冷电机的转速决定。风速流量越快，冷却速度越快，因此淬火工件的冷却速度可通过风速来控制。利用流量计实时检测风速的变化，并将反馈信号经数据处理后获得此时的淬火工艺曲线，并与预设的工艺曲线比较，从而获得相应的调整信号，此时将调整信号送给PLC控制模块，从而改变风冷电机的转速，实时调整风速，保证工件的淬火品质
一种空气淬火冷却自动控制系统

[发明专利]无头轧制线的温度控制装置-CN201780093570.1有效
发明人：北乡和寿 -专利权人：东芝三菱电机产业系统株式会社
申请日： 2017-08-04 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：在无头轧制线中，随着行进间板厚变更而被轧材的速度变化。温度控制装置预测计算伴随着行进间板厚变更的被轧材的速度变化量，将速度模式更新。温度控制装置基于最新的速度模式和热交换器的入侧的被轧材的温度计测值，执行将被轧材冷却的冷却水量的前馈控制。与前馈控制并行地，温度控制装置执行基于热交换器的出侧的被轧材的温度计测值和目标值的误差的冷却水量的反馈控制。
轧制温度控制装置

[实用新型]一种冷却速度可调的通风管接头注塑模具-CN202021466831.5有效
发明人：邵利强 -专利权人：苏州华友电子科技有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B29C45/73 文献下载
摘要：本实用新型适用于汽车技术领域，提供了一种冷却速度可调的通风管接头注塑模具，包括设备箱，所述设备箱的上表面固定连接有固定模，所述固定模的上方设有活动模，所述活动模的上表面固定连接有固定板，所述设备箱的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面固定镶嵌有温度检测仪，所述设备箱的内部通过间隔板设有冷却室和调节室，所述冷却室的内部设有制冷器。该冷却速度可调的通风管接头注塑模具，利用冷却室能够对冷却水进行冷却，在冷却室内设置制冷器，能够对循环水进行降温，通过循环泵能够对冷却水进行循环，从而利用循环水对模具进行冷却，通过控制器配合流量控制阀，能够控制循环水的流速，进而调节模具的冷却速度。
一种冷却速度可调通风管接头注塑模具

[发明专利]投影型图像显示器-CN200410046047.8有效
发明人：桶谷和伸 -专利权人：三洋电机株式会社
申请日： 2004-06-01 - 公布日： 2005-02-02 - 主分类号： G03B21/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种投影型图像显示器，该投影型图像显示器包括光源灯，以及调制光源灯的输出光的强度的光阀，其中包括光源灯用冷却风扇，该光源灯用冷却风扇用于对光源灯进行冷却；判断机构，该判断机构根据图像信号，对图像的亮度进行判断；第1控制机构，该第1控制机构根据判断机构的判断结果，对光源灯的发光亮度进行控制；第2控制机构，该第2控制机构根据判断机构的判断结果，对光源灯用冷却风扇的旋转速度进行控制；第1控制机构按照图像越亮，光源灯的发光强度越大的方式，对光源灯的发光强度进行控制；第2控制机构按照图像越亮，光源灯用冷却风扇的旋转速度越大的方式，对光源灯用冷却风扇的旋转速度进行控制。
投影图像显示器

[发明专利]用于改善双相不锈钢焊接组织的热处理方法-CN201210026909.5无效
发明人：向嵩;严永友;王权顶;刘松林;何勇岗;马泽基 -专利权人：瓮福（集团）有限责任公司
申请日： 2012-02-08 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：本发明公开了改善双相不锈钢焊接组织的热处理方法，包括：(1)在对双相不锈钢焊缝及热影响区进行热处理工艺加热时，在低于并接近双相不锈钢相变温度附近进行电炉加热，同时采用电脉冲加热；(2)加热完成后保温10～60min随后分三个阶段冷却，第一阶段：焊接组织的温度为850℃，冷却速度控制在1～30℃/s，同时加以脉冲电流；第二阶段：温度下降为800℃～500℃，冷却速度控制在5～50℃/s，且冷却速度大于第一阶段冷却速度；第三阶段：温度下降为500℃以下，冷却速度控制>30℃/s。用本方法对双相不锈钢焊缝及热影响区进行热处理，可控制铁素体的体积分数及存在形式，还可避免在铁素体/奥氏体、铁素体/铁素体晶界析出脆性相，提高双相不锈钢抗点蚀的能力。
用于改善不锈钢焊接组织热处理方法