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[发明专利]钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法-CN202210367662.7有效
发明人：付卫国;谢洪恩;饶家庭;蒋胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法，涉及炼铁技术领域，目的是在取消烧结矿和块矿的前提下实现高炉冶炼，同时解决炼钢钢渣的使用问题。钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料，由钒钛球团矿和钢渣块组成，钒钛球团矿的质量占80～90％，钢渣块的质量占10～20％；钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，将上述钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料配入高炉进行冶炼，通过在高炉冶炼过程中配加钒钛球团矿及钢渣块，并通过高风温、大富氧率的措施，在炉渣TiO2含量高达22～26％的条件下，实现了钒钛磁铁矿的强化冶炼。本发明取消了常规的烧结矿生产，采用钒钛球团矿加入炼钢产生的钢渣块实现高炉冶炼，降低了生产成本，拓展了炼钢产生的钢渣的用途。
磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法

[发明专利]铁碳不平衡炼钢法-CN88107845.X无效
发明人：孟和 -专利权人：孟和
申请日： 1988-11-10 - 公布日： 1990-05-30 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明是一种电炉炼钢新工艺，利用铁—碳反应熔化废钢提高热效率，从生铁熔池去除大部分磷和一部分硫，利用有利的热力学条件提高去除磷，硫的能力，在有利的条件下对于部分钢种可以取消还原期，用二次供氧提高碳的化学热，降低电耗，本工艺可改善电炉炼钢的经济技术指标，从而提高电炉炼钢的经济效益。
不平衡炼钢

[发明专利]一种低P、S、Ti钢的生产方法-CN201210186374.8有效
发明人：尹修刚;董诗鹏;姚忠;刘志国;王明原 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2012-06-07 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低P、S、Ti钢的生产方法，转炉冶炼过程采用双渣操作及留钢出钢的工艺，出钢过程采用滑板挡渣工艺，能够确保生产低P、S、Ti的钢种的实现。采用本发明的方法，可以稳定地生产P≤0.012%、S≤0.005%，Ti≤0.006%的钢种。
一种 ti 生产方法

[发明专利]冷态钢渣再资源化炼钢工艺-CN201810678120.5在审
发明人：梁新腾;曾建华;陈均;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及冷态钢渣再资源化炼钢工艺，属于转炉炼钢技术领域。本发明解决的技术问题是炼钢产生的冷态钢渣没有得到充分利用，半钢炼钢生产成本高。本发明的技术方案是提供冷态钢渣再资源化炼钢工艺，包括转炉下料、吹炼以及出钢的步骤，其中下料的物料包括半钢铁水、石灰8～12kg/t钢、高镁石灰12～16kg/t钢、酸性复合造渣剂7～10kg/t钢以及冷态钢渣本发明转炉炼钢使用冷态钢渣代替部分石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂等炼钢辅料，降低了生产成本，实现了炼钢炉渣资源的循环利用，并且出钢钢水磷和硫含量均≤0.011％，满足优质钢种要求。
钢渣冷态炼钢工艺资源化复合造渣剂高镁石灰出钢下料石灰生产成本转炉炼钢转炉炼钢技术半钢炼钢半钢铁水炼钢辅料炼钢炉渣循环利用优质钢种钢水吹炼转炉炼钢

[发明专利]炼钢-连铸-热轧生产计划一体化仿真系统-CN200910012258.2无效
发明人：黄敏;董红宇;郑秉霖;袁雷;马红斌;韩志星;刘佳;任艳丽 -专利权人：东北大学
申请日： 2009-06-26 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： G05B17/02 文献下载
摘要：一种炼钢-连铸-热轧一体化生产计划仿真系统，属于制造与自动化技术领域，包括炼钢区一体化生产计划仿真子系统、连铸区一体化生产计划仿真子系统和热轧区一体化生产计划仿真子系统，炼钢区仿真模块读取炼钢区生产计划方案，仿真模拟钢铁冶炼过程中炼钢区的实际生产流程，连铸区仿真模块读取连铸区生产计划方案，用于仿真展示钢铁冶炼过程中连铸区的实际生产流程，热轧区生产流程仿真模块读取热轧区生产计划方案，包括临时实体设备板坯与各个设备的隶属关系，仿真钢铁冶炼过程中热轧区的实际生产流程。本发明仿真了炼钢-连铸-热轧生产计划一体化生产过程，提高计划编制的质量，优化生产实施。
炼钢热轧生产计划一体化仿真系统

[发明专利]一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法-CN201910850156.1在审
发明人：翟冬雨;洪君;吴俊平;方磊;姜金星;杜海军;刘帅;陈飞;刘汝营;张臣臣;严生平;张仪杰 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-10 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，根据低温容器钢制造标准及使用需求进行成分体系设计，调整合金及碳当量满足一种钢种生产多级钢板的生产需求，冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产本发明根据低温容器级别及低温冲击要求进行成分设计，减少了级别差异及低温冲击不同导致的钢种数量，一钢多级用坯料不但利于生产排产，同时减少了头尾坯、混交段的浪费，有效提高了连铸利用率，提高了钢厂的冶炼产量，
低温容器低温冲击钢种冶炼成分设计成分体系订单生产钢铁冶炼级别差异生产需求钢坯料碳当量钢厂连铸坯料生产钢板合金替代制造管理

[发明专利]一种废钢预热方法、半钢炼钢工艺方法及利用半钢冶炼提高废钢消耗量的方法-CN201810561248.3在审
发明人：陈均;喻林;曾建华;张彦恒 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种废钢预热方法、半钢炼钢工艺方法及利用半钢冶炼提高废钢消耗量的方法，涉及冶炼废钢技术领域，包括：钒钛铁水转至提钒转炉提钒得到半钢，将提钒半钢置入含有预热废钢的半钢罐使所述废钢熔化，再将所述半钢进行预处理脱硫，最后将预处理脱硫后的半钢兑入炼钢转炉进行炼钢。该方法利用半钢冶炼特殊工艺方法，充分利用半钢罐余热及钢包烘烤位置，实现对废钢预热，然后利用高温半钢将预热的废钢熔融得到混合半钢，将混合半钢脱硫处理后置入转炉炉内炼钢，从而达到提高废钢消耗量的目的。
半钢废钢半钢冶炼废钢预热消耗量预处理脱硫半钢炼钢提钒炼钢钒钛铁水废钢熔化钢包烘烤炼钢转炉提钒转炉预热废钢预热的后置炉内熔融脱硫置入转炉冶炼余热

[发明专利]一种基于碳化钼作为钼源感应炉短流程冶炼含钼钢的方法-CN201810367159.5有效
发明人：张国华;常贺强 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种基于碳化钼作为钼源感应炉短流程冶炼含钼钢的方法，属于钢铁冶炼技术领域。其主要特征是使用碳化钼代替传统含钼钢冶炼过程中的炼钢钼条、钼铁、氧化钼等作为钼源，使用感应炉短流程冶炼含钼钢，本方法冶炼过程包括：装料、熔化、冶炼等一系列步骤。通过使用碳化钼作为钢液合金化中的钼源，代替了传统含钼钢冶炼过程中的炼钢钼条、钼铁、氧化钼等含钼添加剂，一方面通过感应炉短流程冶炼含钼钢解决了当今社会废钢的利用问题；另一方面，使用碳化钼作为钼源解决了炼钢钼条成本过高
一种基于碳化作为感应炉流程冶炼含钼钢方法

[发明专利]一种利用一次燃烧热能冶炼废钢系统的炼钢方法-CN202010460824.2有效
发明人：孙中强 -专利权人：沈阳东大山汇环境科技有限公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21C5/56 文献下载
摘要：一种利用一次燃烧热能冶炼废钢系统及其炼钢方法，所属冶金领域，系统包括上料系统、炉体、管道反应器、除尘器、进气管、变频引风机、烟囱、可升降保温罩、料仓、微调中间包和钢包。本发明利用一次燃烧热能熔化预热废钢及加热钢液，并为整个冶炼连铸环节提供热能，提高废钢炼钢的热效率，减少二氧化碳排放；并且通过活性炭吸附技术，脱除硫、硝、二恶英、重金属等污染物，使一次燃烧热能废钢冶炼工艺成为节能环保的绿色冶炼工艺；本发明炼钢炉在全氧燃烧时，烟气量少，带走的热量少，能源利用率高，节能减排效果显著，冶炼环节能耗只是传统电炉冶炼的30％左右；CO2排放不到电弧炉冶炼排放的三分之一，不到长流程冶炼的10％，减排效果显著。
一种利用一次燃烧热能冶炼废钢系统炼钢方法

[发明专利]一种采用燃气加热的高废钢比的冶炼方法-CN201310001065.3无效
发明人：朱荣;吕明;刘润藻;董凯;李士娜;林腾昌;杨凌志;肖绎;马国宏 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-01-01 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：一种采用燃气加热的高废钢比的冶炼方法，属于冶金技术及节能减排领域，目的是解决转炉炼钢过程加入30%～60%废钢时炉温低、冶炼周期长、造渣困难等技术问题。本发明是在转炉炼钢过程采用燃气多功能喷嘴喷吹氧气和可燃性气体，燃烧产生的热量补充转炉炼钢过程能量，减少石灰等造渣剂消耗，降低炉渣铁损和碳的排放量，提高金属收得率。与传统转炉炼钢相比，可改善钢液质量，促进废钢资源循环利用，降低碳排放30%以上；与传统电炉炼钢相比，可提高搅拌强度，缩短冶炼周期。
一种采用燃气加热废钢冶炼方法

[发明专利]转炉钢渣用于转炉炼钢的方法-CN201811506600.X在审
发明人：范泽宇;李贤书;钱强 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉钢渣用于转炉炼钢的方法，涉及转炉炼钢领域，解决的技术问题是提供一种可降低炼钢成本，并提高炼钢效率的转炉钢渣用于转炉炼钢的方法，采用的技术方案是：包括以下步骤：S1将金属铁含量小于5％的钢渣进行破碎，再选取粒径为15～60mm、水分质量小于1％、单质磷质量不大于0.7％的钢渣块料；S2在转炉炼钢溅渣后或吹炼后1～10min内加入钢渣块料。本发明使炉渣熔点由1500℃降至1200～1300℃，炉渣中其他低熔点氧化物有助于加速活性石灰、高镁石灰的熔化，克服半钢转炉炼钢需额外加入酸性材料而造渣慢的缺点，使转炉炼钢冶炼过程来渣快和避免冶炼过程返干，节约其他冶金辅料的消耗，降低炼钢成本。
转炉炼钢转炉钢渣钢渣块料炼钢成本冶炼过程低熔点氧化物炉渣熔化高镁石灰活性石灰炼钢效率炉渣熔点酸性材料冶金辅料钢渣单质磷金属铁半钢吹炼溅渣粒径造渣破碎消耗节约

[实用新型]一种炼钢设备-CN201821076089.X有效
发明人：耿明山;韩庆礼;向继涛;潘宏涛;李传民 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-07-09 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼钢设备，包括竖井预热器(100)和电弧炉(200)，竖井预热器(100)含有竖井(104)、电磁制动器(121)和推料机构(119)，电磁制动器(121)能够产生磁场使进入竖井(104)内的炼钢原料停留在竖井(104)内；推料机构(119)能够推送炼钢原料。该炼钢设备利用电磁制动器对炼钢原料进行捕获形成悬空料柱，利用电磁制动器捕获的炼钢原料形成的料柱承载上部落下的炼钢原料；利用电弧炉200冶炼过程中产生的烟气对炼钢原料预热，利用竖直逆向的运动模式实现炼钢原料和烟气良好的热交换作用，高效合理安全的利用烟气的热量，实现电弧炉200冶炼综合能耗的大幅度降低。
炼钢原料竖井电磁制动器炼钢设备电弧炉烟气推料机构预热器料柱捕获热交换本实用新型高效合理冶炼过程运动模式预热磁场落下竖直推送冶炼悬空承载停留安全

[发明专利]一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化炼钢工艺-CN201810266668.9在审
发明人：梁新腾;曾建华;陈均;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化炼钢工艺，属于转炉炼钢技术领域。本发明为了充分利用冷态钢渣，从而降低石灰、高镁、酸性复合渣等原辅料消耗，降低炼钢成本，提供了一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化炼钢工艺，包括装料和吹氧炼钢步骤，所述装料包括：半钢铁水、废钢0～80kg本发明方法转炉炼钢中使用冷态钢渣代替部分石灰、高镁石灰和酸性复合渣等炼钢辅料，实现了炼钢炉渣资源的循环利用，极大地降低了生产成本，并且生产的钢材磷和硫含量均≤0.015％，质量满足优质钢种要求。
钢渣冷态酸性复合渣半钢炼钢炼钢工艺资源化转炉石灰装料高镁石灰返回转炉炼钢转炉炼钢技术半钢铁水吹氧炼钢炼钢成本炼钢辅料炼钢炉渣循环利用优质钢种原辅料废钢高镁生产成本钢材消耗生产

[发明专利]一种双渣法冶炼工艺-CN201811013534.2有效
发明人：王杰;杨利彬;曾加庆;赵舸;赵进宣;林路;崔怀周;林腾昌;汪成义 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及双渣法冶炼工艺，属于转炉炼钢技术领域，解决了现有冶炼工艺脱磷效果差、渣料消耗高、炉渣不易倒出、冶炼周期长、钢水过氧化的问题。双渣法冶炼工艺具体包括铁水脱磷、脱磷渣排出、少渣高强度供氧脱碳炼钢；铁水脱磷包括顶底复合吹氧快速脱硅脱锰，顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷；脱磷渣排出包括泡沫化脱磷渣控渣、泡沫化脱磷渣压渣和泡沫化脱磷渣吹扫；少渣高强度供氧脱碳炼钢包括高强度顶底复合吹氧脱碳炼钢、低强度顶底复合吹氧拉碳出钢和底吹惰性气体出钢。本发明实现了顶吹氧气与底吹氧气、惰性气体的供气技术的优化组合，实现了顶部添加块状渣料与底吹粉剂的渣料技术的合理搭配，可以实现高效脱磷、低渣料消耗、少渣高效冶炼。
脱磷渣冶炼工艺底吹渣料惰性气体泡沫化双渣法少渣氧气炼钢铁水脱磷复合出钢吹氧顶吹供氧排出脱磷脱碳转炉炼钢技术炉渣消耗钢水过氧化吹氧脱碳脱磷效果冶炼周期优化组合粉剂吹扫倒出脱硅压渣搭配供气冶炼

[发明专利]一种减少钢锭尾部夹杂的冶炼方法-CN202310742217.9在审
发明人：石春明 -专利权人：武钢集团襄阳重型装备材料有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少钢锭尾部夹杂的冶炼方法，包括：（1）EBT炉冶炼至C含量0.07‑0.12%出钢，出钢过程加铝饼预脱氧、添加合金；（2）LF炉喂铝线、加碳化硅，调整精炼渣碱度至3.0‑4.0，调加合金成分至钢种标准范围内；（3）钢水温度高于钢种规定浇钢温度90‑100℃时从LF炉出站；（4）真空炉破空软吹时喂Al线,确保钢中[Al]含量在钢种标准范围内；（5）氩站软吹氩气时间为15‑25min，测温，温度至钢种液相线温度以上
一种减少钢锭尾部夹杂冶炼方法