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[实用新型]一种高压开关断路器用导电静触座铸件的铸造模具-CN201420345915.1有效
发明人：夏永喜;阴瑜娟 -专利权人：中国西电电气股份有限公司
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高压开关断路器用导电静触座铸件的铸造模具，包括铸件型腔、侧面砂芯、主砂芯，浇注系统主要由直浇道、横浇道、内浇道组成；重要加工面放置环形冷铁、面冷铁。该模具主体分为上、下两大部分。上半模主要包括明冒口、环形冷铁、面冷铁、铸件型腔的上半部分。下半模主要包括侧面砂芯、放射状浇注系统以及铸件型腔的下半部分。该模具结构适合于筒体类铸件的生产。
一种高压开关断路器用导电静触座铸件铸造模具

[发明专利]一种风力发电机转动轴的消失模及其铸造方法-CN202310549223.2在审
发明人：徐达义;喻磊;韦开保;白明雪;吴俊;杨俊;王皖;王咸珠;周顺华;彭祥;胡润 -专利权人：芜湖泓鹄材料技术有限公司
申请日： 2023-05-16 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明涉及发电机转动轴的消失模技术领域，具体涉及一种风力发电机转动轴的消失模及其铸造方法，包括铸件模型，所述铸件模型的两侧均设置有直浇道和横浇道，所述直浇道与横浇道垂直连接，所述横浇道与铸件模型之间设置有内浇口，所述铸件模型的顶部安装有六组缩颈冒口，且铸件模型的轴心处安装有多个隔砂冷铁，铸件模型的上下部安装有直接随形冷铁模型，直接随形冷铁模型包括多个随形冷铁，铸件模型的轴心处外侧环绕分布有多组随形补强支撑块。通过消失模铸造的方法中冒口、直接随形冷铁和隔砂冷铁的配合使用，避免缩孔缩松缺陷和夹杂，降低风电件生产的模具成本和开发周期，从而提供满足验收标准的风力发电机转动轴铸件。
一种风力发电机转动消失及其铸造方法

[实用新型]一种新型消失模-CN201520286708.8有效
发明人：杨泽民 -专利权人：天津虹冈铸钢有限公司
申请日： 2015-05-06 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种新型消失模，包括消失模型面、凹槽，其特征在于:随型冷铁、树脂砂，所述消失模包括型面、凹槽，所述消失模设有型面，所述型面上设有凹槽，所述凹槽上安装有随型冷铁，所述相邻随型冷铁的间隙内填充有树脂砂在造型前在消失模型面的凹槽内放入随型冷铁，通过随型冷铁较快的吸热作用来使凹槽内与其余部位达到同时凝固的作用，避免了因为凝固不同步出现的局部凹槽内凝固缓慢而导致的缩松、缩孔缺陷，提高了铸件的品质；而且，随型冷铁的放置也使得型面的金相组织更加良好
一种新型消失

[实用新型]一种铸造模具-CN202122181487.6有效
发明人：吴志强;郭维伟 -专利权人：广东富华铸锻有限公司
申请日： 2021-09-09 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：一种铸造模具，包括模具本体，冷铁；模具本体包括一个上表面以及一个由上表面的边缘向下延伸的侧面，模具本体内部安装有一电磁铁、以及一控制开关，该控制开关和电磁铁串联在一供电电路中，控制开关为一常闭开关，控制开关的触头穿过上表面并凸出于上表面，电磁铁的磁性端由模具本体内部穿出侧面；冷铁位于模具本体侧面的外侧并被吸附在电磁铁的磁性端上。本实用新型通过电磁铁将冷铁吸附于模具本体的侧面，在压实铸造型砂后，电磁铁电路断开，使得冷铁与模具本体分离，确保模具本体能够取出，使冷铁被流在铸造型腔内并位于铸件的侧面，无需复杂的结构来支撑位于模具侧面的冷铁
一种铸造模具

[实用新型]一种改进的冷铁结构-CN201920851781.3有效
发明人：陈大帅;刘松奇;彭德楼;王龙;李红晓;高宇;陈果 -专利权人：南阳飞龙汽车零部件有限公司
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改进的冷铁设计，属于铸造技术领域。该改进的冷铁结构为一体结构，包括冷铁部、连接部和定位部，冷铁部为三瓣冷铁，所述连接部为薄灰铁片，薄灰铁片分别与所述三瓣冷铁固定连接，定位部固定连接在连接部的背面，定位部的横截面的形状为三角形。该改进的冷铁结构能够准确定位砂芯，冷铁在高温过程中膨胀数减小，且舌尖位置无断芯，而且操作人员在放置冷铁过程也比较容易，大大提高了铸造过程中的制芯效率。
冷铁定位部三瓣铁片铸造技术领域舌尖本实用新型改进高温过程一体结构铸造过程准确定位断芯减小砂芯制芯背面膨胀

[实用新型]一种低压铸造轮毂的冷却结构-CN202220631369.2有效
发明人：刘博文;刘志广;张海涛;张殿杰;钱炜麟 -专利权人：秦皇岛兴龙轮毂有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低压铸造轮毂模具的冷却结构，解决了低压铸造轮毂铸造过程中，由于轮辋部位置型腔较厚，导致冷却不足所产生的缩松缺陷问题，所述低压铸造轮毂模具包括冷铁，所述冷铁设置在顶模上对应顶轮辋部的位置，铸造过程中，通过冷铁加快轮辋部的冷却速度，解决此处缩松缺陷问题，所述冷铁设置成扇形的，并使扇形的弧边朝向顶模外缘方向放置，利用冷铁外大内小的扇形结构特性，满足轮辋部附近外多内少的冷却需求，取得快速、均衡的冷却效果
一种低压铸造轮毂冷却结构

[发明专利]一种蜡模铸造工艺中粘接冷铁的方法-CN201811405228.3在审
发明人：柳鸿;杜应流;曹德兵;俞悦;刘燕;叶峰;李景鹏;刘正新;张义胜;毕孝桃;李娟;程健 -专利权人：安徽应流铸业有限公司
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种蜡模铸造工艺中粘接冷铁的方法，其包括以下步骤：1)根据铸件图纸来确定铸件上的热节区域，进而确定冷铁的粘接位置，同时计算出热节区域的面积；2)准备铸钢棒料，根据步骤1)中热节区域的面积来确定的冷铁大小，采用锯床将铸钢棒料加工成符合尺寸要求的冷铁，同一规格尺寸的冷铁使用量大则采用冷铁模具来加工，然后采用熔模铸造的方式得到符合要求的冷铁；3)准备组焊好的蜡模，将冷铁的外表面和蜡模上粘接冷铁的区域处理干净，不要有砂粒、油渍，避免影响冷铁粘接的牢固性。
冷铁粘接热节铸件蜡模铸造工艺蜡模铸钢棒料加工尺寸要求区域处理熔模铸造粘接位置牢固性棒料锯床砂粒油渍组焊模具生产成本加工图纸保证

[发明专利]一种防止球墨铸铁压板槽缩松的间接冷铁及其加工工艺-CN201911368601.7在审
发明人：杨泽民;吴伟;陈志鹏;冯俊斌 -专利权人：南通虹冈铸钢有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止球墨铸铁压板槽缩松的间接冷铁及其加工工艺，包括冷铁本体、模具底板和压板槽，所述压板槽位于模具底板的下端面，所述冷铁本体的内部开设有通孔，所述通孔的内部设有支撑杆，所述冷铁本体为上大下小的结构本发明中，冷铁本体的内部设置了通孔，通孔的内部设置了支撑杆，冷铁本体的前后两个端面均与树脂平面具有15°的夹角，采用此设计的好处在于：常规冷铁只能放在铸件正面，造型后砂箱翻身进行浇注，冷铁不会移动，不会对铸件型面产生影响，本发明的间接冷铁可以放在铸件正面和反面，浇注时型砂溃散时冷铁不会陷进铸件内部。
一种防止球墨铸铁压板槽缩松间接及其加工工艺

[发明专利]离心有型铸造轧辊的制备方法及其辊身造型装置-CN202211295357.8在审
发明人：李焕军;李欣 -专利权人：福建申阳科技有限公司
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本发明涉及离心有型铸造轧辊辊身造型装置，包括辊模内沿轴向平行设置的若干用于造型轧槽的孔型冷铁；所述孔型冷铁由至少8块扇形冷铁组合后胀紧设于辊模内壁的环状结构以限制扇形冷铁形变。本发明通过多块扇形冷铁组合的孔型冷铁结构，采用胀紧形式设置与辊模内侧，从而有效的解决了孔型冷铁的变形问题，方便脱模，能够有效的实现工业化生产有型轧辊。
离心铸造轧辊制备方法及其造型装置

[实用新型]离心有型铸造轧辊辊身造型装置-CN202222782584.5有效
发明人：李焕军;李欣 -专利权人：福建申阳科技有限公司
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B22D13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及离心有型铸造轧辊辊身造型装置，包括辊模内沿轴向平行设置的若干用于造型轧槽的孔型冷铁；所述孔型冷铁由至少8块扇形冷铁组合后胀紧设于辊模内壁的环状结构以限制扇形冷铁形变。本实用新型通过多块扇形冷铁组合的孔型冷铁结构，采用胀紧形式设置与辊模内侧，从而有效的解决了孔型冷铁的变形问题，方便脱模，能够有效的实现工业化生产有型轧辊。
离心铸造轧辊造型装置

[实用新型]一种解决多路阀内孔缩松的砂型结构-CN202121173760.4有效
发明人：吴庆东 -专利权人：常州瑞派尔铸造技术有限公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及砂芯铸造；具体是一种解决多路阀内孔缩松的砂型结构，属于液压件粘土砂铸造技术领域；其包括：砂芯底座，由外皮芯组成；冷铁，预埋于所述砂芯底座中心孔位置；盖板芯，设置于所述冷铁上；低压端油道芯，与所述盖板芯底部连接；且安装于所述外皮芯的通孔内；高压端油道芯，与所述冷铁连接；且安装于所述外皮芯的通孔内；本实用新型采用砂芯中钻孔预埋冷铁技术，来达到砂芯产品结构支撑的作用及产品凝固速度上的改变；同时采用油道的成型技术通过砂子；另外模具设计时，考虑砂芯受高温变形膨胀，考虑收缩率和变形量，外皮芯设置通孔，让其自由收缩不受限制，防止浇注铁液后变形造成砂芯断裂。
一种解决多路阀内孔缩松砂型结构

[发明专利]一种百吨级球铁容器铸件增强冷却的制芯方法-CN202211672453.X在审
发明人：李增利;李克锐;崔宇;卫东海;李桐;陈昭 -专利权人：郑州机械研究所有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本发明属于百吨级球墨铸铁核乏燃料容器铸件技术领域，尤其涉及一种百吨级球铁容器铸件增强冷却的制芯方法，铁液通过双浇注系统浇注于铸件型腔内，铸件外壁用金属型冷却，铸件内侧用“冷铁+芯骨内部通气循环”冷却，芯骨顶部用石墨冷铁，身部用铸铁冷铁，冷铁之间、冷铁与芯骨之间填充铬铁矿砂，芯骨周身开设透气孔，芯骨内部放置循环通气管道进行增强冷却，浇注完成5~6小时后（金属型测温点升温超过100℃后大于1个小时），方可停止芯骨内部的通气循环
一种百吨级球铁容器铸件增强冷却方法

[发明专利]一种铜合金螺旋桨桨毂反重力铸造的凝固顺序控制方法-CN201810505727.3有效
发明人：曹福洋;孙剑飞;姜元军;于霄雷;张长宏;宁志良;黄永江;彭德林;宋和谦 -专利权人：哈尔滨工业大学;大连船用推进器有限公司
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B22D18/08 文献下载
摘要：本发明是要解决现有的反重力铸造的设备空间限制了冷铁的尺寸不宜过大，且不能精确地控制铸件的凝固过程的技术问题。本发明：一、把计算出的每个冷铁在凝固进程中要达到的温度输入到计算机中；二、反重力铸造时，计算机控制气路电磁阀改变冷铁内腔的进气流量改变冷却效果。本发明利用这样定量的控制进入冷铁内腔的气体量，对冷铁的温度实时控制并监测，调节铸件局部的凝固速度，有效的保证铸件自上而下的顺序凝固过程，实现大型铜合金螺旋桨浆毂反重力铸造凝固顺序的智能控制。
一种铜合金螺旋桨桨毂反重力铸造凝固顺序控制方法

[发明专利]一种砂型铸造方台形冷铁及其应用方法-CN202310596115.0在审
发明人：闫志义;刘士渊;路江玉;路拥庆;张丽娜;刘洪斌 -专利权人：山西柴油机工业有限责任公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本发明创造提供了一种砂型铸造方台形冷铁，包括冷铁基体，该冷铁基体内部设有避让孔，并在冷铁基体的工作面设有若干排气槽；环绕冷铁基体的侧壁开设有若干道稳定槽，且与冷铁基体工作面距离最远的一个稳定槽的槽体侧壁，即靠近工作面一侧的槽体侧壁，与工作面间的距离大于冷铁厚度的1/2；避让孔呈锥孔结构，其小径端朝向工作面一侧。本发明创造中的冷铁基体为方台状结构，能提高砂型质量，同时能提高浇注时冷铁激冷速度，保证气缸盖铸造时其火力面位置处铸造质量。另外，冷铁底面排气槽的设置便于将浇注的金属液凝固时和砂芯所产生的小部分气体排出，提高铸件浇注质量。
一种砂型铸造方台形冷铁及其应用方法

[发明专利]一种磨机端盖的铸造方法-CN200610106958.4无效
发明人：赵永让;岳宗格;陈书山;周翔 -专利权人：中信重型机械公司
申请日： 2006-08-29 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： B22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨机端盖的铸造方法，其通过对端盖圆角间接外冷铁，冷铁厚度确定为热节圆直径的0.6～0.8倍，冷铁挂砂层厚度10mm～15mm，使圆角区热节圆内移、避免显微缩松影响磁粉探伤，同时保证了冒口的补缩通道
一种磨机端盖铸造方法