“内冷铁”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果7082067个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种轧辊铸槽生产方法-CN201510674735.7在审
发明人：武瑞石;薛杏杏;冯栋;刘建宁 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2015-10-19 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本发明公开一种轧辊铸槽生产方法，用于生产耐磨性高的轧辊，包括以下步骤，A、制作不同尺寸的带有吊装螺纹孔的环形冷铁；B、根据所生产的轧辊孔型的尺寸选择环形冷铁，将环形冷铁通过定位螺栓安装在冷型内壁上；C、在环形冷铁的吊装螺栓孔内填充耐火泥，向冷型内壁均匀涂抹涂料，上窑烘干，烘干的时间是2~5小时，温度为150~200℃；D、干燥下窑后，再次紧固定位螺栓，向冷型内注入铁水进行浇注；E、浇注完成后，拆除定位螺栓，进行脱模，最后拆卸环形冷铁。
一种轧辊生产方法

[发明专利]一种用于铸件导杆孔成型的冷却部件结构-CN201610862212.X有效
发明人：柯志敏;张红林;陈永成;龚正革 -专利权人：广东中天创展球铁有限公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铸件导杆孔成型的冷却部件结构，包括悬挂冷铁的轴杆和固定安装在轴杆两侧的相互对称的两块冷铁，两冷铁的形状为被竖直切下小半边的近半边圆柱形，其中轴部设置与轴杆弧面相配合的内凹的圆柱形弧面；两冷铁通过内凹的圆柱形弧面从两侧抱住轴杆，并通过径向的螺纹连接件与轴杆固定连接，在两冷铁的中间存在一定间隙，在间隙内填充有树脂砂，树脂砂与两侧的冷铁共同构成圆柱形，在该圆柱形外包裹一层涂料层。该冷铁结构操作方便，冷却效果好，能减少铸造缺陷，改善导杆孔壁面的金相组织，提高球化率，增加组织中石墨球的数量。
一种用于铸件导杆孔成型冷却部件结构

[实用新型]一种变截面冷铁冷激铸铁凸轮轴模具-CN201520974462.3有效
发明人：欧俊华;李京 -专利权人：长沙酉诚凸轮轴制造有限公司
申请日： 2015-12-01 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种变截面冷铁冷激铸铁凸轮轴模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有上模型腔，所述下模板上设有下模型腔，所述下模型腔内固定设置有磁铁，所述冷铁安放在所述磁铁上，所述冷铁顶端与所述上模型腔齐平，所述冷铁设置有直径从小变大的截面，所述下模型腔的底部两侧设置有底部冒口。本实用新型设置为锥形冷铁使得上下模腔内冷却速度均衡，因此整个铸件不会产生缩孔等缺陷，另外在下模型腔设置有底部底部冒口，底部冒口可以补偿冷铁处的收缩，进一步减少了缩孔裂纹等缺陷的产生，提高了铸件的质量。
一种截面冷铁冷激铸铁凸轮轴模具

[实用新型]一种安全可靠的冷铁吊环-CN201620586974.7有效
发明人：范雷;陈晓群;许立玉 -专利权人：宁波永祥铸造有限公司
申请日： 2016-06-16 - 公布日： 2016-12-28 - 主分类号： B22D19/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种安全可靠的冷铁吊环，包括吊环本体，吊环本体固定于冷铁，冷铁由冷铁模具造型，吊环本体由钢筋折弯而成，吊环本体包括第一吊脚、第二吊脚及连接第一吊脚和第二吊脚的连接筋，冷铁模具的厚度方向上设置有两个定位沉孔，两个定位沉孔之间的距离与第一吊脚和第二吊脚之间的距离相适配，冷铁造型前，使第一吊脚和第二吊脚的端部分别插入两个定位沉孔内，由两个定位沉孔对吊环本体进行定位，再进行冷铁造型，造型后直接合模，向砂模中浇注铁水，使第一吊脚和第二吊脚与铁水熔合在一起，开箱打磨，即得到固定有吊环本体的冷铁；本实用新型公开的吊环牢固耐用，方便冷铁的吊运，同时可有效简化冷铁的制作过程，提高生产效率。
一种安全可靠吊环

[发明专利]一种三缸曲轴的造型工艺-CN201410635408.6在审
发明人：严水娟;王筱翠;汪涛;魏建明;阮志良 -专利权人：浙江太阳股份有限公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种三缸曲轴的造型工艺，造型设计过程中，采用坭芯组合的方法使三缸曲轴实现了水平分型，采用的坭芯为冷铁坭芯，冷铁坭芯包括冷铁内芯及冷铁内芯外部包裹的砂层。其有益效果是：因为设置了坭芯，使得三缸曲轴可以使用水平分型，简化了生产工艺；更由于在坭芯中放入了冷铁，加快连杆部位的冷却，增强坭芯的强度；还使原先曲轴连杆热艺处缩孔、缩松铸造缺陷基本消失了，废品率有了明显的下降
一种曲轴造型工艺

[实用新型]端盖铸造用冷铁砂芯射制系统-CN202220377218.9有效
发明人：孙玉峰;回春华;张宝富 -专利权人：大连冰山金属技术有限公司
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：特别涉及一种在DISA线垂直分型造型线上使用的端盖铸造用冷铁砂芯射制系统。端盖铸造用冷铁砂芯射制系统，包括芯盒动模、芯盒静模与射芯机，所述芯盒动模内设有冷铁，所述冷铁的工作面与芯盒静模之间留有一定厚度的砂芯缓冷层，所述冷铁的上部的芯盒动模上，设有一定吸附磁力的圆柱磁铁，将冷铁吸附在芯盒侧壁上，所述射芯机在芯盒动模侧设置有多个顶芯杆，位置对应冷铁处。本实用新型在射芯时将冷铁放置芯盒中，砂芯射制好冷铁即可植入在砂芯内，结构设计简单巧妙，冷铁可消除铸件厚大部位缩松缺陷，良好的解决了冷铁在DISA线造型中得以应用的问题。
铸造铁砂芯射制系统

[实用新型]一种覆膜砂的芯盒-CN201822101813.6有效
发明人：牛光华;曾涛 -专利权人：新兴重工湖北三六一一机械有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：一种覆膜砂的芯盒，芯盒内腔有凹槽，所述凹槽的形状尺寸与待制作砂芯相适配，凹槽底部对应的芯盒平面上设有半球形凸台，冷铁置于芯盒内腔的凹槽内，冷铁与芯盒分型面垂直方向的截面为梯形，冷铁小端的平面上有与半球形凸台对应设置与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：在制芯的过程中将原现有技术中后工序放置冷铁的工作同步完成，无需在制芯后再将冷铁粘附到砂芯中；冷铁与砂芯一体，冷铁的梯形结构的存在，制成的砂芯后，使冷铁卡入砂芯内，冷铁在搬运及浇注中不会脱离掉出，也无需用粘土粘补缝隙和烘烤，长期存放不需要重新烘烤；且省时高效。
冷铁砂芯芯盒半球形凸台覆膜砂烘烤内腔制芯半球形凹坑本实用新型起定位作用芯盒分型面长期存放工作同步省时高效梯形结构浇注卡入适配粘补粘附粘土搬运脱离制作配合

[实用新型]三凸台整体行星套架铸造中的冷铁-CN201320514701.8有效
发明人：刘天平;王爱丽 -专利权人：河南省汤阴县华兴机械制造有限公司
申请日： 2013-08-22 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本实用新型公布了一种三凸台整体行星套架铸造中的冷铁，属于铸造领域。该冷铁用于三凸台整体行星套架浇注一体成型时三个凸台部位激冷，所述的冷铁为套筒形，套筒内腔的高度与凸台等高。铸造时在三个凸台部位采用本实用新型的套筒式冷铁，既因提高了工艺出品率降低了生产成本，同时由于冷铁直接做在砂型中，便于型砂的紧实，显著提高了造型生产效率。
三凸台整体行星铸造中的

[发明专利]铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构及其铺设方法-CN201711197994.0在审
发明人：付志军;冯辉;薛康;马二波 -专利权人：山西江淮重工有限责任公司
申请日： 2017-11-25 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构及其铺设方法，解决了铝铜合金结构件在铸造时易造成结构件在成型时出现冷热裂纹的技术问题。一种铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构，包括内冷铁块（1），在内冷铁块（1）的冷铁使用面表层上涂粘有一层石英砂，该层石英砂的厚度是0.2‑0.6毫米，内冷铁块（1）的厚度是铸件壁厚的0.7‑1.0倍，内冷铁块（1）的长度不大于110毫米，内冷铁块（1）的宽度不大于110毫米。
铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构及其铺设方法

[实用新型]铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构-CN201721595592.1有效
发明人：付志军;冯辉;薛康;马二波 -专利权人：山西江淮重工有限责任公司
申请日： 2017-11-25 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构，解决了铝铜合金结构件在铸造时易造成结构件在成型时出现冷热裂纹的技术问题。一种铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构，包括内冷铁块（1），在内冷铁块（1）的冷铁使用面表层上涂粘有一层石英砂，该层石英砂的厚度是0.2‑0.6毫米，内冷铁块（1）的厚度是铸件壁厚的0.7‑1.0倍，内冷铁块（1）的长度不大于110毫米，内冷铁块（1）的宽度不大于110毫米。
铝铜合金结构件内冷铁块铸造成型内冷铁石英砂本实用新型凝固过程铸件壁厚冷铁块使用面冷热冷铁偏析涂粘成型铸造

[发明专利]一种3D打印砂型铸造预埋冷铁的方法-CN202010471373.2在审
发明人：侯兵武;苗润青;冯艳艳;苏少静;宋亮;宿飞 -专利权人：共享装备股份有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明一种3D打印砂型冷铁预埋的方法，通过在砂型冷铁位置延周范围内掏空设计形成掏空结构，在掏空结构的凹槽延周设置反斜度，在凹槽内设置冷铁定位，组型时根据冷铁定位的位置放置冷铁后，用树脂砂填充掏空结构，从而有效的解决了3D打印砂型铸造过程中铸件顶面冷铁掉落型腔的问题，降低了对冷铁尺寸精度的要求，提高了铸件冷铁面质量，并实现冷铁在3D打印砂型上多次重复使用，大幅度降低了3D打印砂型铸造生产铸件的成本。
一种打印砂型铸造预埋冷铁方法

[实用新型]一种复合石墨冷铁-CN201920027476.2有效
发明人：卢记军;李继常;徐自立;吴正喜 -专利权人：武汉纺织大学
申请日： 2019-01-08 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种复合石墨冷铁，包括石墨冷铁芯体和金属冷铁，所述石墨冷铁芯体位于金属冷铁的内部，所述金属冷铁包覆在石墨冷铁外部。所述金属冷铁完全包覆在石墨冷铁外部，或大部分包覆在石墨冷铁外部，露出局部石墨冷铁芯体。本实用新型的复合冷铁由石墨冷铁和金属冷铁两部分组成，既具备金属冷铁的高强度，又具有石墨冷铁密度小、高导热的特性。本实用新型的金属冷铁可以是铸铁、铸钢或铸铝等合金，复合冷铁整体性好，操作方便，使用寿命长。
冷铁石墨金属本实用新型冷铁芯包覆外部复合复合石墨使用寿命完全包覆铸铁高导热铸钢铸铝合金

[发明专利]冷铁及冷铁的制备方法-CN201711110807.0在审
发明人：田中青;田政;田龙;代浩 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本发明提供了冷铁及冷铁的制备方法。冷铁包括壳体和冷却填充物，冷却填充物放置在壳体的内部，壳体的材料为覆膜砂，以使壳体用于在铸件凝固后溃散。冷铁的制备方法，包括如下步骤S1.制备壳体，壳体包括中空腔体，以及用于连通中空腔体与外界的开口；S2.将冷却填充物通过开口填充到中空腔体内；S3.将开口封堵，从而将冷却填充物封装在中空腔体内，形成冷铁。解决了现有冷铁外表面产品精度差，在放入铸件内后无法取出的问题。通过将冷却填充物填充在中空的壳体内，开口封堵形成冷铁，不仅加快铸件局部的冷却速度，而且组装型的冷铁制备时不需要定位，壳体的材料为覆膜砂，覆膜砂的壳体会在铸件凝固后溃散，冷却填充物可以方便快捷的从铸件内取出
制备方法

[实用新型]一种铸造工艺用复合冷铁-CN201720178764.9有效
发明人：王卫国;丁加俊;陈玉芳;潘斌;王美喜 -专利权人：江苏吉鑫风能科技股份有限公司
申请日： 2017-02-27 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸造工艺用复合冷铁，其包括石墨冷铁和铸铁冷铁，所述石墨冷铁用于紧密接触地设置在铸件上，所述铸铁冷铁紧压在所述石墨冷铁上并与所述铸件分隔。所述铸造工艺用复合冷铁将石墨冷铁和铸铁冷铁结合，铸铁冷铁不与铸件直接接触，可有效避免单纯使用铸铁冷铁时给铸件带来的夹渣、冷隔的问题。而石墨冷铁上压铸铁冷铁，由于铸铁冷铁密度高、重量重，可以有效防止在铸造过程出现石墨冷铁跑位、偏移问题，同时降低成本。
一种铸造工艺复合

[发明专利]一种熔模铸造冷铁局部冷却方法-CN201310105462.5无效
发明人：吕志刚;申辰 -专利权人：清华大学
申请日： 2013-03-28 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：一种熔模铸造冷铁局部冷却技术，包括如下步骤：1.按照正常的熔模铸造工艺制作蜡模；2.根据铸件热节处的外表面形状设计冷铁以及与冷铁形状、尺寸相同的蜡块，设计的冷铁和蜡块的内表面与铸件热节处的外表面形状贴合，并使冷铁和蜡块带有定位台，然后制作冷铁和蜡块；3.将蜡块固定于蜡模上需要局部激冷的部位，并与蜡模表面严密贴合；4.在蜡模表面制壳，使蜡块的定位台一部分裸露于型壳之外；5.将型壳脱蜡；6.将型壳进行高温焙烧；7.将冷铁固定于型壳开口处，通过定位台定位；8.型壳预热后进行浇注，冷铁处形成局部的激冷效果。通过以上步骤，可以增强铸件热节处的换热，形成激冷效果，从而达到减少铸件缩孔缩松缺陷的目的。
一种铸造局部冷却方法