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[发明专利]硼硫共渗试剂、硼硫工渗方法、硼硫共渗金属工件及应用-CN202110216616.2有效
发明人：王鹏飞;房晓勇;赵志远 -专利权人：海信视像科技股份有限公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C23C8/72 文献下载
摘要：本申请涉及金属表面处理领域，公开一种硼硫共渗试剂、硼硫工渗方法、硼硫共渗金属工件及应用。该硼硫共渗试剂包括以下重量百分比的组分：碳化硼25％‑55％，渗硫主剂7％‑13％，活性剂12％‑17％，稀土化合物5％‑12％，填充剂余量，所述渗硫主剂包括硫化亚铁和/或硫脲。该硼硫共渗试剂可实现对金属工件的硼硫共渗，无需分别进行渗硼和渗硫，因而可大大简化金属工件渗硼和渗硫的工艺，并且采用该试剂在较低的温度下即可实现硼硫共渗，相对于传统渗硼工艺来说能耗更低，成本更低。所述硼硫共渗方法采用上述硼硫共渗试剂对金属工件进行硼硫共渗，工艺简单，共渗温度低，成本低，所得硼硫共渗金属工件的耐磨性和自润滑性优良。
硼硫共渗试剂硼硫工渗方法金属工件应用

[发明专利]一种铝铬共渗渗剂及其应用-CN202011177880.1有效
发明人：寻丹;王国奇;魏江南;孙克;张正义;罗强;谢成 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝铬共渗渗剂及其应用，本发明之铝铬共渗渗剂，主要包括以下重量百分比的原料：50－53％Al2O3，38本发明还包括所述铝铬共渗渗剂的应用，其用于制备铝铬渗层，包括以下步骤：(1)渗剂配置；(2)渗剂焙烧；(3)渗剂空烧；(4)吹砂；(5)铝铬共渗；(6)清洗；(7)扩散；(8)吹砂。本发明通过研制铝铬共渗渗剂，并匹配相应的铝铬共渗工艺，满足零部件铝铬渗层深度、组织、成分、抗氧化性、抗燃气腐蚀性、耐蚀性等相关要求，取代进口渗剂。
一种铝铬共渗渗剂及其应用

[发明专利]一种用于高比例共渗层的锌铝合金共渗剂-CN201510042141.4有效
发明人：郭凯;李辛庚;岳增武;傅敏;王晓明;闫风洁;王学刚;曹建梅;樊志彬 -专利权人：国家电网公司;国网山东省电力公司电力科学研究院
申请日： 2015-01-27 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C23C10/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于高比例共渗层的锌铝合金共渗剂。该方法锌铝共渗工艺基础上，通过配置专用共渗剂、一定配比的铝、锌合金，一定范围温度条件下，能快速在金属材料表面制备锌铝共渗层。其成分质量百分比如下ZnCl2 15％‑25％；CaF2 1％‑5％；CeCl2 0.5‑3.5％；CaCl2 4.5％‑6.5％；H2O2 0.5‑2％；离子型表面活性剂0.5％‑1％；复合表面活化剂本发明通过合理的共渗剂配方在金属表面利用热浸过程得到锌铝合金共渗层。共渗层与金属构件各自保持原有的性能，共渗层结构致密。共渗层层耐蚀性能是普通铝渗层的2～4倍。该共渗剂成本低，可重复使用、易工业化生产，能广泛适用于25％‑50％Al含量的锌铝合金共渗工艺，且共渗层比例高达90％以上。
一种用于比例共渗层铝合金共渗剂

[发明专利]纳米多元合金共渗防腐涂层的制备工艺-CN200810053153.7无效
发明人：苏振馨;蔡洪元 -专利权人：天津市钰源地紧固件有限公司
申请日： 2008-05-19 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明属于金属表面改性或合金化处理技术领域，涉及一种纳米多元合金共渗防腐涂层的制备工艺，主要包括计算机模拟计算、钢铁构件的前处理、共渗剂、催渗剂、活化剂、填充剂的复配、钢铁构件的共渗加工及钢铁构件的后处理2.铝粉取代部分锌粉作为共渗剂，提高了共渗层硬度和耐磨性能，降低了共渗剂成本。3.采用价格较低、效果好的纳米混合稀土氧化物作为催渗剂。4.共渗层不含重金属镉，环保、无污染。5.无氢脆危害，加工温度低、时间短，避免了共渗层出现氢脆的危害，同时降低了能耗。
纳米多元合金防腐涂层制备工艺

[发明专利]Q235与9Cr18Mo的稀土碳氮共渗复合盐的配方及其QPQ气体碳氮共渗盐浴工艺-CN202210891890.4有效
发明人：孟征兵;张鑫;周颖;陈元钰;李宇翔;武威 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C23C8/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种Q235与8Cr19Mo用于表面碳氮共渗处理的盐浴剂及其气体碳氮共渗工艺。本发明提供的用于Q235与8Cr19Mo稀土碳氮共渗复合盐，复合盐包括碳氮共渗剂、稀土催渗剂。其中碳氮共渗剂包括以下质量分数的组分：氯化铵7％～10％，氰酸钠25％～35％，木炭粉5％～10％，氰酸钾10％～15％，碳酸钠12％～20％，氯化钾12％～15％，亚硫酸钠3％～4％，磷酸钾2％～5％占总碳氮共渗复合盐的95％。稀土催渗剂占总碳氮共渗复合盐的5％，其中稀土催渗剂包括碳酸钇2％～3％，碳酸镧2％～3％。本发明提供的用于钢件表面处理的盐浴碳氮共渗剂与其碳氮共渗工艺能生成保护基体的致密化合物层和疏松氧化层可有效提高钢件的显微硬度、耐磨性、耐蚀性和抗疲劳性。
q235 cr18mo 稀土碳氮共渗复合配方及其 qpq 气体碳氮共渗盐浴工艺

[发明专利]一种锌钛共渗剂及其用于钢铁材料的共渗方法-CN202111564010.4在审
发明人：李小波;祁李阳;龙君碧 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌钛共渗剂及用于钢铁材料的共渗方法，锌钛共渗剂由锌粉、钛粉、氯化铵及三氧化二铝组成。钢铁材料锌钛共渗的方法是：将金属基体进行除油、除锈处理后，与锌钛共渗剂置于密封环境中进行退火处理，冷却；锌钛共渗能改变单一渗锌的渗层组织，形成锌钛渗层组织，此组织降低渗层的自腐蚀电位和腐蚀电流密度，提高钢铁材料耐腐蚀性
一种锌钛共渗剂及其用于钢铁材料方法

[其他]一种稀土、碳、氮共渗化学热处理渗剂-CN87101329无效
发明人：王世清;王成国;王立铎;刘黎明;乔毅南 -专利权人：山东工业大学
申请日： 1987-04-29 - 公布日： 1988-11-09 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：一种加入稀土有机金属化合物的稀土、碳、氮共渗剂是采用滴注式的方法在金属表面进行稀土、碳、氮共渗的化学热处理渗剂。采用该渗剂与常规的碳、氮共渗相比，该渗剂具有渗速快，渗剂性能稳定，工艺效果显著，可大大提高金属表面的耐磨性和抗疲劳强度。该化学热处理渗剂配制简单，劳动条件好，易于操作，渗剂的原料来源丰富，成本低廉，经济效益显著。
一种稀土氮共渗化学热处理

[发明专利]一种低温碳氮共渗催化剂及其共渗工艺方法-CN201110020357.2无效
发明人：许晓嫦 -专利权人：中南大学
申请日： 2011-01-18 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：本发明提供一种低温碳氮共渗催化剂及其共渗工艺方法，所述催化剂包括重量百分比含量为10％～15％的氯化铵、1％～5％的海绵钛、8％～13％的稀土、0.1％～2.5％的固态铬酸盐、0.01％～1.5％的铝粉，所述催化剂的剩余物质为石英砂。所述共渗工艺方法包括以下几个步骤：以氯化铵、海绵钛、稀土、固态铬酸盐、铝粉及石英砂为原料，按上述比例称取各原料，研磨混合均匀形成催化剂；将清洗后的工件和所述催化剂混合均匀后一起装炉进行复合催渗。本发明的低温碳氮共渗催化剂及其共渗工艺方法采用催化剂对碳氮共渗过程进行复合催渗，在降低共渗温度、缩短共渗时间的同时，进一步提高了工件的表面硬度、耐磨性、耐蚀性。
一种低温碳氮共渗催化剂及其工艺方法

[发明专利]多元合金共渗的渗剂-CN201210103355.4无效
发明人：吕奶锦 -专利权人：闽东宏宇冶金备件有限公司
申请日： 2012-04-10 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：一种多元合金共渗的渗剂，包括以下重量百分比的物质粉末：钼铁：35％～45％；铝铁：25％～35％；镍：5％～15％；铬：5％～15％；钛：5％～15％；催化剂：0.3％～2.8％，本发明的渗剂可以直接应用于表面加工，这种渗剂可以直接与金属表面发生共渗，例如，应用在风口小套上，风口小套的材质一般为纯铜，通过渗剂与铜的共渗形成共渗层，其耐高温、抗氧化性好、耐磨度高、使用寿命长。
多元合金

[发明专利]一种锌铝镍合金共渗防护层制备方法-CN201610360384.7有效
发明人：晋华明;李瑞平;罗贯虹;罗长虹;陈镇平 -专利权人：福建宏贯路桥防腐科技股份有限公司
申请日： 2016-05-28 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C23C10/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌铝镍合金共渗防护层制备方法，包括以下步骤：称量共渗剂原料：锌粉、铝粉、氧化铝粉、镍粉、稀土金属氧化物粉末、催化剂；将称量的粉末混合均匀后加热至150～200℃，保温30分钟～50分钟后冷却至室温然后与催化剂混合均匀后制得共渗剂；将表面光滑洁净的桥梁预埋件板材层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的桥梁预埋件板材之间铺设一层共渗剂，然后打包成捆放入共渗炉中，并入共渗剂加热至400～500℃，在0.10～0.20兆帕的压力下共渗透处理本发明能高效地利用共渗炉的空间，锌铝镍合金共渗防护层厚度均匀、金相组织致密，对于高温盐雾气体具有优异的抗蚀能力，且不存在氢脆现象。
一种镍合金防护制备方法

[发明专利]一种多元合金共渗剂及其共渗工艺-CN201710881115.X在审
发明人：罗长虹;罗贯虹;李瑞平;陈镇平;亚历山大·谢列茨基;卢育华;谢华标;李伟良;吴永斌;丘联元 -专利权人：福建宏贯路桥防腐科技股份有限公司
申请日： 2017-09-26 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明涉及金属防腐领域，具体为一种多元合金共渗剂及其共渗工艺，共渗剂包括以下组分：Zn、Al、La₂O₃、C₂Cl₆，采用锌‑铝‑镧多元合金共渗法在基材上制备长效防腐层；本发明的有益效果是：采用本发明多元合金共渗剂制备的锌‑铝‑镧多元合金共渗层，外观平整、无锌瘤、毛刺等缺陷，厚度可控制在10‑100微米范围内，多元合金共渗层厚度均匀，误差在±10﹪以内；制得的共渗层结构致密，与钢铁基体结合牢固，在运输、装配和拆卸使用过程中涂层不易磨损、擦伤、脱落；制得的共渗层腐蚀速度低，耐腐寿命长。
多元合金共渗剂共渗多元合金共渗层共渗层制备毛刺长效防腐钢铁基体厚度均匀结构致密金属防腐外观平整擦伤可控制基材耐腐锌瘤拆卸磨损装配腐蚀运输

[发明专利]一种工件表面制备防腐涂层用共渗剂及共渗工艺-CN201410085455.8有效
发明人：史龙孝;黄留沪 -专利权人：江苏鑫隆线路器材有限公司
申请日： 2014-03-10 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明涉及金属防腐领域，特别涉及一种用于电力金具表面的共渗剂，及通过该共渗剂，在电力金具表面制备防腐涂层的方法。按重量百分比计算，该共渗剂粉末的组分包括：20wt%～40wt%的锌粉，5wt%～10wt%的铝粉，2wt%～5wt%的铬粉，0.5wt%～2wt%的活化剂，余量为漂珠。将电力金具工件和共渗剂置于封闭加热式真空渗金属炉内，抽真空至（1—3）×133pa后热至400℃～500℃,保温3小时～6小时进行共渗剂处理，并对共渗后锌铝铬合金层作钝化处理。
一种工件表面制备防腐涂层用共渗剂工艺

[发明专利]一种多元合金共渗剂及其制备共渗层的方法-CN201110049023.8无效
发明人：谭育学 -专利权人：安徽天通达克罗涂复科技有限公司
申请日： 2011-03-02 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种针对铁路道轨扣件、螺栓、弹条、混凝土预埋件等普通钢铁零件表面防腐而设计的多元合金共渗剂及其制备共渗层的方法。多元合金共渗剂由锌粉、铝粉、氧化铝粉、氢氧化镧粉和氯化铵组成。制备共渗层的工艺路线：工件预处理→工件装炉、加入共渗剂→转炉加热保温进行共渗→到温冷却工件出炉。在确定的工艺规范下热渗，从而在工件表面形成一定厚度的结构致密的耐蚀耐磨的多元合金共渗层。常规工艺操作获得的锌-铝-铁-镧多元合金共渗层厚度约100μm，硬度可达240-320HV，盐雾腐蚀达680小时。
一种多元合金共渗剂及其制备共渗层方法

[发明专利]一种钢材表面多元合金共渗防腐层的共渗工艺-CN201711018206.7有效
发明人：谭麟;刘卫国;蔡辉;梁军 -专利权人：安徽瑞合铁路紧固件科技有限公司
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明涉及金属防腐技术领域，具体涉及一种钢材表面多元合金共渗防腐层的共渗工艺，所述共渗工艺，包括以下步骤：(1)钢材表面预处理；(2)将共渗剂在200～250℃下预热20～60min后与助渗剂混合，形成共渗混合物；接着将钢板与所述共渗混合物一起加入至共渗炉中；(3)将共渗炉抽真空，接着加热至600～900℃下保温5～7h，接着以5～10℃/min的速率冷却至200～300℃，保温20～60min，再冷却至室温，取出钢材，通过本发明的共渗工艺能够在钢材表面形成硬度高、耐腐蚀性能好的耐腐蚀合金共渗层，提高钢材的耐腐蚀能力。
一种钢材表面多元合金防腐工艺

[发明专利]硼钒共渗剂及其工艺方法-CN89105673.4无效
发明人：廖平凡;王春阳 -专利权人：湖南电位器总厂
申请日： 1989-03-06 - 公布日： 1990-09-19 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：固相硼钒共渗是将硼与钒的混合物+活化剂+填充料+粘结剂，制成球粒状共渗剂，将工件置于填满共渗剂箱内，密封加热，保温，使金属表面同时渗入硼与钒的一种化学热处理方法。共渗后，表面硬度极高，工作的耐磨性高于单一渗硼，渗层与基体结合牢固，脆性小，韧性好，渗层不易脱落，工件表面洁净，无粘结、无腐蚀，且具有较好的耐蚀性、热稳定性，降低了硼化物层的脆性，全面提高了渗层的物理—
硼钒共渗剂及其工艺方法

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