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[发明专利]用于渗金属过程的榫头非渗面保护方法及航空发动机-CN202310801596.4在审
发明人：胡可;魏九高;李泽寰;王欣;寻丹;王国奇;张正义;龚进 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C23C10/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于渗金属过程的榫头非渗面保护方法及航空发动机，包括：S1.设置底层包覆，对涡轮转子叶片第一齿及第一齿以下部位进行包覆；S2.涂覆底层防护涂料至橼板下表面；S3.设置外层包覆，对橼板及橼板以下部位进行包裹；S4.涂覆外层防护涂料；S5.按渗铝工艺进行气相渗铝获得目标工件；S6.检验。使用本防护方法能够在900℃～1000℃温度时对高温渗铝叶片的非渗部位提供有效防护，防护后的非渗铝面无漏渗，且操作简单、快捷，无需使用特定的工装夹具、辅助设备，降低成本。
用于金属过程榫头非渗面保护方法航空发动机

[发明专利]找直垂悬工装及淬火设备-CN202111521550.4有效
发明人：谢成;魏九高;李秀林;胡海鹏;寻丹;王国奇;文钰 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明公开了一种找直垂悬工装及淬火设备，涉及零件加工设备技术领域。该找直垂悬工装包括外层基座、中间基座以及内层基座，外层基座开设有第一通孔，且外层基座设有第一支撑卡座；中间基座开设有第二通孔，且中间基座上安装有第一转动轴，第一转动轴转动安装于第一支撑卡座以使中间基座可相对于外层基座转动，且中间基座上设有第二支撑卡座；内层基座开设有第三通孔，且内层基座上安装有第二转动轴，第二转动轴转动安装于第二支撑卡座。该淬火设备应用上述的找直垂悬工装，以解决轴对称结构的轴类零件在淬火过程中沿轴向易产生非均匀形变的技术问题。
找直垂悬工装淬火设备

[发明专利]一种铝铬共渗渗剂及其应用-CN202011177880.1有效
发明人：寻丹;王国奇;魏江南;孙克;张正义;罗强;谢成 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝铬共渗渗剂及其应用，本发明之铝铬共渗渗剂，主要包括以下重量百分比的原料：50－53％Al2O3，38－42％Cr粉，7－9％Al粉,0.3－0.5％NH4Cl。本发明还包括所述铝铬共渗渗剂的应用，其用于制备铝铬渗层，包括以下步骤：(1)渗剂配置；(2)渗剂焙烧；(3)渗剂空烧；(4)吹砂；(5)铝铬共渗；(6)清洗；(7)扩散；(8)吹砂。本发明通过研制铝铬共渗渗剂，并匹配相应的铝铬共渗工艺，满足零部件铝铬渗层深度、组织、成分、抗氧化性、抗燃气腐蚀性、耐蚀性等相关要求，取代进口渗剂。
一种铝铬共渗渗剂及其应用

[发明专利]一种渗铝渗剂及其应用-CN202011180612.5有效
发明人：寻丹;张正义;王国奇;罗强;谢成;孙克 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C23C10/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗铝渗剂及其应用，本发明之渗铝渗剂,主要包括以下重量百分比的原料：Al2O3粉末84.000～86.000％、Al‑Si合金粉12.500～13.000％、Al‑Cr合金粉1.500～2.000％、Cr粉0.250～0.300％。本发明还包括所述渗铝渗剂的应用，用于制备渗铝层，包括以下步骤：(1)渗剂配置；(2)清洗；(3)非渗面防护；(4)吹砂；(5)渗铝；(6)清洗；(7)吹砂；即成。本发明的国产渗铝渗剂可推广应用至其他涡轴、涡扇及新一代涡桨/涡轴等多个型号发动机涡轮部件，可完全取代进口渗铝渗剂，能打破对进口渗铝渗剂的依赖，能降低成本。
一种渗铝渗剂及其应用

[发明专利]一种制备铂铝涂层的方法-CN202011177883.5有效
发明人：张正义;张晓锋;王国奇;魏九高;寻丹;彭敬 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C25D3/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备铂铝涂层的方法，包括以下步骤：(1)电镀铂；(2)清理零件表面污物；(3)预扩散处理；(4)渗剂配制；(5)高温气相渗铝：将零件和渗铝渗剂于1000～1100℃下保温5～7h进行高温气相渗铝，得渗铝后的零件；(6)吹砂清理，得带有铂铝涂层的零件。本发明的铂铝涂层可应用于新一代涡桨/涡轴发动机涡轮部件，提高其使用温度和工作寿命。由于有Pt元素的改性，涂层服役温度可提升至1100℃，在950℃以上可长期使用。
一种制备涂层方法

[发明专利]环保型有机渗铝铬料浆的施工工艺-CN202111325479.2在审
发明人：李秀林;李克;董杨;尹邦柱;张莉;谢成;寻丹;王国奇 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2021-11-10 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B05D7/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型有机渗铝铬料浆的施工工艺，包括：S1、将铝粉、铬粉、乙醇、聚乙烯醇和水混合均匀，研磨，获得有机渗铝铬料浆，备用；S2、对工件进行清洗，干燥，再对工件非渗面进行保护；S3、对工件的待渗面吹砂处理，吹砂至待渗面呈均匀灰白色；S4、将工件预热，预热后将有机渗铝铬料浆喷涂在工件的待渗面，喷涂3～4次，以获得80μm～120μm的渗铝铬涂层；S5、将喷涂有渗铝铬涂层的工件去除非渗面的防护，再将工件进行固化处理；S6、检测固化处理后的工件渗铝铬涂层的外观和厚度；S7、将工件加热保温进行扩散，降温；S8、将工件表面进行吹砂处理，获得含有渗铝铬涂层的涡轮工作叶片。
环保有机渗铝铬料浆施工工艺

[发明专利]用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模及淬火方法-CN201710941481.X有效
发明人：卢锐;阙超;寻丹;王国奇;文钰 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模及淬火方法。用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，包括模体，模体外圆面的径向尺寸设计为零件的内孔干前径向尺寸，以保证零件淬火加热时受热内孔扩张顺利放入模体并且淬火冷却后零件紧箍于模体外；模体的外圆面上开设有多个沿轴向开设且双向贯通用于淬火冷却油液流通、防止零件淬火冷却时收缩破裂和辅助零件脱模的轴向通槽，多个轴向通槽沿模体的周向等间距排布构成均匀的锯齿状外圆面；与零件的端面宽边相对应的轴向通槽的槽底上开设有轴向贯通并用于提高淬火冷却油液流量以冷却零件的端面宽边的宽边冷却槽。在淬火冷却过程中减小零件的内孔和平面度变形，使零件尺寸变形控制在合理范围内。
淬火模体薄壁零件淬火冷却轴向通槽圆筒状宽边内孔芯模零件淬火钢铁淬火冷却过程等间距排布变形控制尺寸设计辅助零件冷却零件模体外圆油液流量轴向贯通受热锯齿状冷却槽外圆面放入减小紧箍面度脱模外圆油液轴向加热冷却收缩变形破裂贯通流通保证

[发明专利]一种K447A合金部件的渗铝铬方法-CN201510245557.6有效
发明人：寻丹;张正义;文钰;谢成;周福生 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2015-05-15 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C23C10/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种K447A合金部件的渗铝铬方法，其包括如下步骤将部件表面清洗并晾干；吹刚玉砂；将炉温升至1030℃±10℃，保温至少1小时，同时对坩埚通氩气1小时以上，氩气流量1.5m3/h，当渗箱内温度升至≥750℃时,用1m3/h流量的氢气换氩气，使渗箱内保温1020℃±10℃，10h～12h后出炉，加大气体流量到2m3/h，风冷。当渗箱内温度降至500℃～600℃时，重新以氩气换氢气，箱温冷至≤50℃时，断氩气；取出部件，立即在≥70℃的热水中冲洗并用热风机烘干；吹刚玉砂；将部件加热至1020℃±10℃，保温4h～4.5h，然后在通氩气冷却。本发明所提供的一种K447A合金部件的渗铝铬方法，其可对K447A合金部件进行渗铝铬处理，且对于具有不需要渗铝铬的孔腔的K447A合金部件提供了一种局部渗铝铬的方法。
一种 k447a 合金部件渗铝铬方法

[发明专利]叶型结构热校形用夹具及热校形方法-CN201510329796.X有效
发明人：寻丹;卢锐;张正义;谢成;文钰;张晓峰 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2015-06-15 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B21D3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种叶型结构热校形用夹具及热校形方法，叶型结构包括外环、内环和两端分别固定于外环和内环上的叶片，叶型结构热校形用夹具包括分别套设安装于连接构件上的压盘和底盘，压盘和底盘夹紧外环和内环；外环的两相对端面分别平整地抵接于压盘的底面和底盘的顶面上；内环与外环的高度差为叶型结构高度差设计值。本发明提供的热校形夹具通过可实现对叶型结构的内、外环分别进行夹紧，从而实现对叶型结构中的外环平面度和内、外环高度差的校准，降低了这两个尺寸的变性量，使其满足后续整机的装配要求，提高装配后设备的可靠性。
结构热校形用夹具热校形方法

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