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[发明专利]一种高温合金表面金属陶瓷复合梯度涂层及制备方法-CN202310443540.6在审
发明人：李涌泉;郝清锐;侯俊峰;高阳;秦春;蒋亮 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2023-04-24 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：一种高温合金表面金属/陶瓷复合梯度涂层及制备方法，本发明属于化学热处理领域，具体涉及一种高温合金表面金属/陶瓷复合梯度涂层及制备方法。该涂层为多层结构，由外向内依次为铝化物陶瓷层/金属铝化物层/基体组成；涂层的制备方法为：包埋渗+微弧氧化，第一步采用包埋渗的方法制备金属铝化物涂层，第二步采用微弧氧化的方法制备铝化物陶瓷层；通过该工艺可获得结合力好，均匀的涂层，提高高温合金热防护性能，并且具有工艺简单、操作方便、易于实现、效率高等优点，适于生产和应用。
一种高温合金表面金属陶瓷复合梯度涂层制备方法

[发明专利]一种燃气轮机工作叶片铝铬共渗涂层的加工工艺-CN202310304102.1在审
发明人：李文浩;林荣强;张瑞武;钱原吉;靳浩天 -专利权人：江苏源清动力技术有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种燃气轮机工作叶片铝铬共渗涂层的加工工艺，首先对叶片表面清理后进行干式喷砂，然后按照重量份数计将氧化铝50‑55份、铝粉35‑45份、铬粉5‑10份和氯化氨0.3‑0.5份配制共渗剂，采用包埋法在抽真空的渗铝炉中完成共渗，升温至1000‑1050℃保温8‑10h，保温过程中加入交流电场，经吹砂处理完成铝铬共渗涂层的制备。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的铝铬共渗涂层厚度为50.61‑51.76μm，共渗涂层厚度均匀且具有优异的抗氧化性能。
一种燃气轮机工作叶片铝铬共渗涂层加工工艺

[发明专利]一种用于钢铁基材的钝化复合防腐耐磨层-CN202210368846.5有效
发明人：王涛;祝和权;贾恒琼;杜存山;李海燕;吴韶亮;魏曌;杜玮;伊钟毓;南阳 -专利权人：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;北京中铁科新材料技术有限公司;中国铁道科学研究院集团有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明提供一种用于钢铁基材的钝化复合防腐耐磨层及其应用。本发明所述复合防腐耐磨层包括多元素渗层，还包括钝化膜层，所述钝化膜层被设置于所述多元素渗层远离钢铁基材的一侧。所述多元素渗层用渗剂组成为：锌铝合金粉12‑32份、镍铬合金粉1‑10份、锌粉0‑5份、锌铋合金粉0‑5份、铋粉0‑2份、氯化铵0.3‑2份、稀土催化剂粉末0.1‑1份、余量为填充粉料，总份数为100份；其中，所述锌铝合金粉，锌和铝的质量比为78∶22；所述镍铬合金粉，镍和铬的质量比为40∶18；所述锌铋合金粉，锌和铋的质量比为95∶5。所述钝化复合防腐耐磨层还可以包括封闭漆层，所述封闭漆层被设置于所述钝化膜层远离钢铁基材的一侧。
一种用于钢铁基材钝化复合防腐耐磨

[发明专利]一种Zn-Al-Cr-Bi多元素粉末共渗剂及其应用-CN202210301581.7有效
发明人：王涛;贾恒琼;杜存山;祝和权;李海燕;吴韶亮;魏曌;杜玮;伊钟毓;南阳 -专利权人：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;北京中铁科新材料技术有限公司;中国铁道科学研究院集团有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明提供一种Zn‑Al‑Cr‑Bi多元素粉末共渗剂及其应用。所述多元素粉末共渗剂的原料组成为：ZnAl15合金粉10‑25份、ZnAl19Cr1合金粉3‑15份、Zn粉0‑5份、ZnBi5合金粉0‑5份、氯化铵活化剂0.3‑2份、稀土催化剂0.1‑1份、余量为填充粉料，总份数为100份。
一种 zn al cr bi 多元粉末共渗剂及其应用

[发明专利]一种铝铬涂层的制备方法-CN202211239541.0在审
发明人：王立哲;蔡妍;赵文君;刘玉琢;牟仁德;何利民;李建平 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-10-11 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种在镍基高温合金上低温粉末渗铝铬涂层的制备方法，涉及涂层制备技术领域。本发明提供的粉末渗铝铬涂层制备方法包括：a、零件预处理，采用水吹砂进行零件表面活化，并清除零件表面氧化皮及污物，超声波清洗干净试样表面，酒精脱水烘干，待渗铝铬用；b、渗剂制备，将铝源、铬源、活化剂、惰性物质渗剂粉料等原料进行混合、球磨，再进行充分的干燥，制成渗剂备用，铝源、铬源、惰性物质渗剂粉料、活化剂占混合料质量的15％～35％，5％～15％，50％～80％和1％～3％；本发明提供粉末渗铝铬涂层具有渗层温度较低、时间较短、铝含量高的优点。
一种涂层制备方法

[发明专利]一种用于提高钢铁耐磨性能的多元合金共渗剂及其应用-CN202010914550.X有效
发明人：王涛;贾恒琼;祝和权;赵志刚;林文坚;杜存山;金明;李海燕;魏曌;吴韶亮;杜玮;伊钟毓 -专利权人：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;北京中铁科新材料技术有限公司;中国铁道科学研究院集团有限公司;中国国家铁路集团有限公司;中国铁路广州局集团有限公司
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明提供一种能够提升钢铁工件的耐磨性能的多元合金共渗剂，以重量份计，所述多元合金共渗剂包括：锌粉40～55份、锌铝粉20～30份、铝镁粉10～20份、锌铬硅合金粉5～10份、锌锰硅合金粉5～10份、混合稀土0.1～1.5份，助渗剂0.4～1份。本发明还提供该多元合金渗剂的制备方法及其在提高钢铁工件耐磨和防腐性能中的应用。
一种用于提高钢铁耐磨性能多元合金共渗剂及其应用

[发明专利]一种铝铬共渗渗剂及其应用-CN202011177880.1有效
发明人：寻丹;王国奇;魏江南;孙克;张正义;罗强;谢成 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝铬共渗渗剂及其应用，本发明之铝铬共渗渗剂，主要包括以下重量百分比的原料：50－53％Al2O3，38－42％Cr粉，7－9％Al粉,0.3－0.5％NH4Cl。本发明还包括所述铝铬共渗渗剂的应用，其用于制备铝铬渗层，包括以下步骤：(1)渗剂配置；(2)渗剂焙烧；(3)渗剂空烧；(4)吹砂；(5)铝铬共渗；(6)清洗；(7)扩散；(8)吹砂。本发明通过研制铝铬共渗渗剂，并匹配相应的铝铬共渗工艺，满足零部件铝铬渗层深度、组织、成分、抗氧化性、抗燃气腐蚀性、耐蚀性等相关要求，取代进口渗剂。
一种铝铬共渗渗剂及其应用

[发明专利]一种用于钢铁基材的复合防腐耐磨层-CN202010651630.0有效
发明人：王涛;祝和权;贾恒琼;杜存山;李海燕;吴韶亮;魏曌;杜玮;伊钟毓;南阳 -专利权人：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;北京中铁科新材料技术有限公司;中国铁道科学研究院集团有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明提供一种用于钢铁基材的复合防腐耐磨层及其应用。本发明所述复合防腐耐磨层包括多元素渗层，所述多元素渗层用渗剂组成为：锌铝合金粉12‑32份、镍铬合金粉1‑10份、锌粉0‑5份、锌铋合金粉0‑5份、铋粉0‑2份、氯化铵0.3‑2份、稀土催化剂粉末0.1‑1份、余量为填充粉料，总份数为100份；其中，所述锌铝合金粉，锌和铝的质量比为78∶22；所述镍铬合金粉，镍和铬的质量比为40∶18；所述锌铋合金粉，锌和铋的质量比为95∶5。所述复合防腐耐磨层还可以包括钝化膜层和/或封闭漆层。
一种用于钢铁基材复合防腐耐磨

[发明专利]一种多元素粉末共渗剂及其应用-CN202010659626.9有效
发明人：王涛;贾恒琼;杜存山;祝和权;李海燕;吴韶亮;魏曌;杜玮;伊钟毓;南阳 -专利权人：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;北京中铁科新材料技术有限公司;中国铁道科学研究院集团有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明提供一种多元素粉末共渗剂及其应用。所述多元素粉末共渗剂的原料包括：ZnAl15合金粉10‑25份、ZnAl19Cr1合金粉3‑15份、Zn粉0‑5份、ZnBi5合金粉0‑5份、氯化铵活化剂0.3‑2份、稀土催化剂0.1‑1份、余量为填充粉料，总份数为100份。
一种多元粉末共渗剂及其应用

[发明专利]一种3D打印镍基高温合金渗铝涂层渗铝剂及渗铝的方法-CN202011466333.5有效
发明人：李瑞迪;邓操 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种3D打印镍基高温合金渗铝涂层渗铝剂及渗铝的方法，按照质量百分比，由以下组份组成：硅粉4～11％，铬粉2～6％，辅助剂2～4％，余量为铝粉；其中：辅助剂由煤油、氯化铵和铜粉组成。为了提高粉末的流动性，本发明原料铝粉，铬粉，硅粉均采用气雾化制粉工艺制备，获得球形率高的粉末，可以更好的保证粉末的流动性；还采用了煤油作为辅助剂，可以起到润滑作用，进一步增加粉末的流动性。为了提高涂层的稳定性和结合性；本发明中采用了辅助剂煤油，煤油除了润滑作用之外，还有润湿作用，使得粉末与基体更加贴合，利于后续烧结时渗铝剂均匀地渗入基体，从而提高涂层的结合性能。
一种打印高温合金涂层渗铝剂方法

[发明专利]一种在涡轮叶片或导向器上用的镍基高温合金的表面渗铝铬的方法-CN202011530051.7在审
发明人：袁铁锤;唐皓州;李瑞迪 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种在涡轮叶片或导向器上用的镍基高温合金的表面渗铝铬的方法，包括以下步骤：1)铝铬共渗剂的配制；2)渗剂的预处理；3)零件的预处理；4)铝铬共渗；5)含铝铬涂层的零件的后处理件。本发明主要是针对在以热腐蚀为主要破坏形式的环境中,铬元素可以迅速生成稳定的铬化物层,所以单一渗铬层、铬铝渗层拥有比单一渗铝层更好的抗热腐蚀性能。考虑抗氧化性能和抗热腐蚀性能,铬铝渗层具有最佳的综合抗腐蚀性能。本发明采用专门的配方，独特的气氛保护方法，并且对零件进行了充分的预处理后后处理，这使得得到的渗层具有比现有方法制造的渗层有更优越的性能。
一种涡轮叶片导向器上用高温合金表面渗铝铬方法

[发明专利]一种航空发动机叶片的渗铬铝工艺-CN202010530048.9在审
发明人：侯秉民;于连旭;段修涛;王晓蓉;马步洋 -专利权人：南京国重新金属材料研究院有限公司
申请日： 2020-06-11 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种航空发动机叶片的渗铬铝工艺，属于航空设备技术领域。本发明通过吹砂，清理，配料，搅拌，防护，装盘，装架，装罐，排气，升温，装炉，渗铬铝，冷却，拆罐，清理，抛刷，柠檬酸洗，清洗，吹干，检验，扩散，终检的方法加工所得的叶片，具有渗层表面状态均匀一致，渗层深度均匀一致的优点。
一种航空发动机叶片渗铬铝工艺

[发明专利]钛铝合金表面Cr-Al-Ce-Y热防护涂层的制备工艺及其渗剂-CN201711410797.2有效
发明人：李涌泉;孙玉芳;席胜;冯俊宁;耿桂宏 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2017-12-23 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明属于金属材料表面工程技术领域，具体涉及钛铝合金表面Cr‑Al‑Ce‑Y热防护涂层的制备工艺及其渗剂。本发明公开了渗剂配方，其中包括被渗元素Al、Cr、Y
铝合金表面 cr al ce 防护涂层制备工艺及其

[发明专利]一种提高涡轮叶片内腔表面抗氧化及腐蚀性能的方法-CN201811443509.8在审
发明人：倪尔达;蔡忠仁;杨江龙 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种提高涡轮叶片内腔表面抗氧化及腐蚀性能的方法。工艺流程为：氧化铝粉焙烧→粉料烘干→渗剂配置→球磨→烘干→渗剂活化处理→渗剂填入工件内腔→装盒→真空扩散处理→清理→检验。本发明采用渗剂配方、渗剂制备工艺、扩散工艺制度以及局部填入渗剂的方法，对发动机涡轮叶片内腔表面进行渗铬铝处理，既能保证零件工作表面渗层深度，又能有效的提高工件工作表面抗氧化、抗燃气热腐蚀性能及使用寿命。而且该方法操作简单、效率高、成本低，有利于实现单批多件连续生产。
渗剂内腔表面抗氧化腐蚀性能涡轮叶片烘干填入发动机涡轮叶片焙烧工件工作表面工件内腔工作表面活化处理扩散工艺渗剂配方使用寿命氧化铝粉真空扩散制备工艺工艺流程铝处理热腐蚀粉料球磨渗层渗铬装盒燃气配置检验保证

[发明专利]钢的一种高效经济的铬铝硅共渗技术-CN201810039645.4在审
发明人：谢飞;徐少强 -专利权人：常州大学
申请日： 2018-01-16 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C23C10/56 文献下载
摘要：本发明为一种在钢表面高效经济地同时渗入铬铝硅的技术，以提高钢的抗高温氧化性和耐磨性。该技术的共渗处理温度在750℃到900℃之间，共渗剂由高碳铬铁粉、铝粉、铁粉、碳化硅、氯化铵粉和木炭粉等组成；利用交流电场促进高碳铬铁、碳化硅、铝粉等与氯化铵反应，在低于传统处理温度条件下获得高浓度活性铬原子、硅原子、铝原子；以交流电场的热作用和电磁作用来有效提高铬、铝、硅在较低处理温度时的共渗速度；通过调节铁粉加入量来稳定共渗工艺并调节渗层中硅的渗入量。较之传统铬铝硅共渗工艺，本发明技术的处理温度较低，原料价格较低廉，可以大幅度节约工艺材料成本，共渗速度最高可提高6倍，实现了高效经济的铬铝硅共渗。
共渗铬铝高效经济交流电场氯化铵碳化硅铝粉铁粉渗入抗高温氧化性高碳铬铁粉耐磨性传统处理电磁作用高碳铬铁工艺材料温度条件原料价格钢表面铬原子共渗剂硅原子铝原子木炭粉热作用渗层节约

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