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[发明专利]过共晶高铬铸铁中的初生碳化物细化-CN202180089041.0在审
发明人：张明星;常海威;阿布舍克·贾恩;汤心虎 -专利权人：伟尔矿物澳大利亚私人有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造过共晶高铬铸铁(“HCCI”)铸件的方法，所述方法包含：形成熔融过共晶高铬铸铁与碳化物改性剂的熔体；以及形成所述过共晶高铬铸铁的固体铸件。本发明进一步涉及一种碳化物改性的过共晶高铬铸铁(“HCCI”)，其包含初生碳化物相在铁基体中的分散体，其中所述初生碳化物相包含所述初生碳化物相中的碳化物改性剂相，所述碳化物改性剂相充当所述初生碳化物相的成核剂
共晶高铬铸铁中的初生碳化物细化

[发明专利]耐侵蚀和腐蚀性白口铸铁-CN201780039270.5在审
发明人： K.F.多尔曼;T.J.露茜 -专利权人：伟尔矿物澳大利亚私人有限公司
申请日： 2017-06-26 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C22C29/02 文献下载
摘要：一种过共晶白口铁铸件，其在该铸件的铸态形式下具有包括亚铁基体的微观结构，所述亚铁基体包含12‑20重量％的溶解在基体中的铬、分散在基体中的共晶铬碳化物、分散在基体中的一次铬碳化物、和任选的分散在基体中的二次碳化物所述共晶碳化物为所述铸件的15‑25体积％且所述一次碳化物为所述铸件的25‑35体积％。所述二次碳化物当存在时为所述铸件的至多6体积％。
铸件二次碳化物铬碳化物共晶亚铁白口铁铸件共晶碳化物白口铸铁微观结构耐侵蚀碳化物铸态溶解

[发明专利]Cr12型冷作模具钢共晶碳化物的检测方法-CN201910684921.7在审
发明人：杨娥;周杨;杨智;李波;程坤 -专利权人：大冶特殊钢股份有限公司;湖北新冶钢有限公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： G01N23/2251 文献下载
摘要：本发明提供一种使用ASPEX扫描电镜对Cr12型冷作模具钢的共晶碳化物进行检测的方法，该方法检测结果准确、效率高，从检测结果能够直观清楚地看到共晶碳化物的颗粒形状。包括：将Cr12型冷作模具钢的金相试样置于ASPEX扫描电镜的样品室中；调节ASPEX扫描电镜直到通过屏幕能够看到清晰的图像；设置检测共晶碳化物所需的检测参数，直到屏幕上能够显示出金相试样的检测区域内的全部共晶碳化物颗粒，点击开始扫描；扫描结束，导出检测报告，给出检测结果，确认共晶碳化物级别。
共晶碳化物检测结果扫描电镜冷作模具钢金相试样扫描屏幕检测报告检测参数检测区域颗粒形状设置检测样品室导出直观图像清晰检测

[发明专利]改善镍硬化型无限冷硬铸铁中碳化物形态的合金及制法-CN201010163775.2无效
发明人：廖波;肖福仁;贾建平;孙格平;梁丛斌 -专利权人：燕山大学
申请日： 2010-04-30 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：一种改善镍硬化型无限冷硬铸铁中碳化物形态的合金是以现有镍硬化性无限冷硬铸铁成分为基础添加质量百分数为3-6％的钒，并适当控制熔炼和浇铸过程，即可获得以均匀球形碳化物为主的铸铁。本发明利用高钒铸铁在凝固过程形成的VC+γ共晶区，形成细小的粒状碳化物，以及VC对共晶碳化物形核的核心作用减弱或消除共晶网状碳化物，获得均匀分布的以粒状碳化物为主的组织。
改善硬化无限铸铁碳化物形态合金制法

[发明专利]改善冷作模具钢共晶碳化物的制备方法-CN201811001267.7在审
发明人：杜思敏;吴铖川;林发驹;涂露寒 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及改善冷作模具钢共晶碳化物的制备方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是冷作模具钢中存在的大颗粒共晶碳化物以及共晶碳化物的不均匀分布导致钢的力学性能下降，并在热处理过程中出现变形、开裂等质量问题。本发明的技术方案是提供改善冷作模具钢共晶碳化物的制备方法，步骤包括钢的冶炼、均质化处理和锻造或轧制，主要是在锻造或轧制过程控制不同温度区间变形量。本发明适用于厚度范围为70～200mm的冷作模具钢制备，共晶碳化物不均匀度按GB/T14979标准中第四评级图评定为≤4级，合格级别按GB/T1299‑2014判定，成品质量等级满足B/b级、A/a级。
共晶碳化物冷作模具钢制备锻造不均匀分布均质化处理热处理过程不均匀度钢铁冶金力学性能温度区间轧制过程质量问题轧制变形量大颗粒评级图变形判定冶炼评定

[发明专利]一种高合金钢的锻造加热方法-CN201210281379.9无效
发明人：李民华 -专利权人：湖北上大模具材料科技有限公司
申请日： 2012-08-09 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明通过将高温扩散处理和锻造温度结合在一起，采用两阶梯加热方法，减少了Cr12钢共晶碳化物数量，提高了Cr12钢共晶碳化物分布均匀性。规格为Φ150～200mm，共晶碳化物级别达到3～4级（按GB-T14979-1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法第四级别图评定，级别越低，共晶碳化物分布越均匀）。
一种合金钢锻造加热方法

[发明专利]共晶瓷金材料-CN201810199729.4在审
发明人：陈瑞凯 -专利权人：陈瑞凯
申请日： 2018-03-08 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种共晶瓷金材料，包含至少两种碳化物及一种耐火金属，其中该碳化物选自于TiC、VC、ZrC、HfC、WC、NbC、TaC，而该耐火金属为钨，其中碳化物与耐火金属能够于比各自熔点还要低、且高于共晶点的温度下，进行加热熔炼形成该共晶瓷金材料，由于透过形成共晶点来达到降低熔融温度，以熔融制备出具有细致层状结构的共晶瓷金材料，而制备出的共晶瓷金材料于高温环境下具有稳定的硬度表现之外，更具有高的韧性表现，因此本发明的共晶瓷金材料为一有用的工程材料
金材料共晶耐火金属碳化物共晶点熔融制备熔点层状结构高温环境工程材料熔炼加热表现

[发明专利]Φ300mm～Φ700mm高碳高铬冷作模具钢锻造圆钢制造新工艺-CN201110362525.6有效
发明人：顾容;刘振天;杨清凯;王琳;汝亚彬;王海江;陈庆新;于丹;赵智刚;牟风 -专利权人：东北特殊钢集团有限责任公司
申请日： 2011-11-16 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明公开一种Φ300mm～Φ700mm高碳高铬冷作模具钢锻造圆钢制造新工艺，目的是解决大型钢锭的铸态组织碳化物偏析恶化、造成大截面锻材共晶碳化物不均匀度十分严重以及锻造过程中的内裂和表面裂纹缺陷增加的问题本发明通过采用LF精炼、VD脱气、喂铝线等炼钢工艺措施提高了钢水洁净度，对电渣重熔输出功率的控制以及锻造前均质化处理，改善共晶碳化物偏析和钢的热加工塑性；并通过对大型高碳高铬钢锭的锻造火次和不同变形量控制，破碎大颗粒碳化物和改善共晶碳化物不均匀度、防止锻造过程中裂纹缺陷，生产的高碳高铬钢大截面锻材达到共晶碳化物不均匀度4级～6级；超声波探伤达到E/e级、D/d级良好水平。
300 mm 700 高碳高铬冷作模具钢锻造圆钢制造新工艺

[发明专利]一种低成本高耐磨性的过共晶高铬铸铁及其制造方法-CN200510096337.8无效
发明人：智小慧;邢建东;高义民;周会永 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2005-11-10 - 公布日： 2006-05-10 - 主分类号： C22C37/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种过共晶高铬铸铁及其制造方法，过共晶高铬铸铁的主要成分为：C：3.5～4.5％，Mn：1.0～3.0％，Cr：17～30％，Si：0.5～1.5％，Cu：1.0～2.0％，P：≤0.06％其制备方法是采用二次孕育变质处理的方法细化初生碳化物，包内孕育剂的中间合金含有的TiN、NbN等颗粒作为促进初生碳化物形核的基体，增加初生碳化物的形核数量。稀土、镁和钾等富集在初生碳化物的表面，使其细化、团球化。随流孕育剂的作用是大大加快合金的凝固，使初生碳化物来不及长大，从而达到细化初生碳化物的目的。用过共晶高铬铸铁制造的渣浆泵过流件，生产工艺简便、成本低，铸造性好，具有优良的耐磨性和高的使用寿命。
一种低成本耐磨性共晶高铬铸铁及其制造方法

[发明专利]改性Fe-Cr-B堆焊材料-CN201210098621.9无效
发明人：王铀;鞠春华 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-04-06 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B23K35/362 文献下载
摘要：本发明的改性Fe-Cr-B堆焊材料具有如下优点：堆焊合金为过共晶组织，主要由基体α-Fe，初生碳化物Cr7C3，共晶碳化物Fe7C3，还有少量的(Cr,Fe)7C3初生碳化物组成；纳米B改性剂的加入，细化了初生碳化物，由粗大板条状向团块状变化，改变了碳化物的生长方向性；当加入0.65%的改性剂时，碳化物形态开始明显变化，晶粒细小，组织均匀，堆焊层具有良好的组织形态。
改性 fe cr 堆焊材料

[发明专利]一种高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法-CN202310284473.8在审
发明人：宋令玺;李伟;郑淮北;王英虎 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法，所述方法包括真空感应、真空自耗、两镦两拔长两热处理工艺的锻造预处理、锻棒制备等工艺步骤；采用特定的熔炼方式、锻造加工技术方案，马氏体不锈钢的碳化物尺寸及分布得到有效控制，尺寸小于20微米，共晶碳化物不均度达到2‑3级别。本发明解决了高碳高铬马氏体不锈钢产生大块且分布极为不均的共晶碳化物的技术问题，通过特定的工艺参数，有效控制了碳化物尺寸及其分布，按照本发明技术方案生产的高碳高铬马氏体不锈钢碳化物分布均匀，且尺寸显著减小，提升了高碳马氏体系列钢种碳化物控制水平，为拓展高碳马氏体不锈钢高端应用领域市场提供技术保障，适合于工业化推广应用。
一种高碳高铬马氏体不锈钢制备方法

[发明专利]一种碳化物纳米颗粒改性的压铸铝合金及其制备方法-CN202011463434.7有效
发明人：刘伟清;池元清 -专利权人：迈特李新材料（深圳）有限公司
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳化物纳米颗粒改性的压铸铝合金及其制备方法。本发明通过使用糖碳盐混合固体，并在熔融盐辅助下，在熔融铝中原位合成碳化物纳米颗粒，从而制得碳化物纳米颗粒改性的压铸铝合金，其中所得碳化物纳米颗粒平均尺寸可控在100nm以下，碳化物纳米颗粒能细化Al‑Si压铸合金的晶粒尺寸及共晶硅尺寸，消除枝晶，细化富Fe杂质相的尺寸，提高Al‑Si合金的强度、延伸率以及高温力学性能。
一种碳化物纳米颗粒改性压铸铝合金及其制备方法

[发明专利]高速工具钢大截面锻材制造方法-CN201510872328.7在审
发明人：杨天亮;王琳;刘振天;刘玉芬;谷强;于宗洋;巴俊波;刘宝石;马野;刘明;刘晓;牟风;于海鹏;孙国元 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明采取的技术方案是：采用LF精炼、VD脱气、喂铝线等炼钢工艺提高钢水洁净度，对电渣重熔输出功率的控制以及锻造前均质化处理，改善共晶碳化物偏析和钢的热加工塑性；通过对大型高速工具钢钢锭的锻造火次和不同变形量控制，破碎大颗粒碳化物和改善共晶碳化物不均匀度；超声波探伤按ASTM A388标准达到不大于Φ3平底孔水平。本发明具有下列优点：合理控制碳饱和度；控制钢水洁净度；减少成分和碳化物偏析；钢材内部充分变形，保证钢材内部组织碳化物破碎。
高速工具钢截面制造方法

[发明专利]一种莱氏体钢高耐磨性压辊壳-CN201811585146.1在审
发明人：闫来平;徐文博 -专利权人：溧阳市金昆锻压有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C22C38/34 文献下载
摘要：2.3%和3.5%~13%；所述莱氏体钢的代表牌号有GB/T1299‑2014中的Cr8、Cr12、Cr5Mo1V、Cr12W、Cr12MoV和Cr12Mo1V1；所述莱氏体钢压辊壳金相组织中有回火马氏体、碳化物和残余奥氏体；所述碳化物包含共晶碳化物和共析碳化物；本发明，利用共晶碳化物的高耐磨性提高压辊壳的耐磨性，延长压辊壳的使用寿命。
一种莱氏体钢高耐磨性压辊壳

[发明专利]滚动轴承及其材料和具有使用该滚动轴承的旋转部的设备-CN200380100878.2有效
发明人：宫内敏明 -专利权人：株式会社研都工程
申请日： 2003-10-24 - 公布日： 2005-11-30 - 主分类号： F16C33/62 文献下载
摘要：内轮(2)与外轮(1)的至少一方采用特定化学成分的耐腐蚀轴承钢，该耐腐蚀轴承钢含有的共晶碳化物的当量圆直径平均值为0.2～1.6微米，共晶碳化物的平均面积为0.03～2平方微米，共晶碳化物的面积率为2～
滚动轴承及其材料具有使用旋转设备

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