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[发明专利]电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法-CN201810144317.0在审
发明人：邓建军;李杰;尹卫江;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;李样兵;王东阳;侯敬超;瞿征;王甜甜 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-02-12 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种电渣型临氢铬钼钢的扩氢退火方法，其包括加热、保温和冷却过程；所述加热过程：钢板装炉温度300～400℃，入炉后在炉温300～400℃焖钢，然后升温至保温温度；所述保温过程：所述保温温度为本方法解决了电渣型临氢铬钼钢冷却过程中析出氢引起白点倾向导致显著降低钢的塑性及超声波探伤不合的问题，采用本发明生产的钢板钢质纯净、内部质量致密及性能稳定的特点，板厚1/2位置强度及韧性达到了良好的匹配效果；本方法适合电渣型临氢类钢板批量生产、生产成本低、力学性能稳定。
电渣临氢保温钢板冷却过程铬钼钢扩氢退火致密超声波探伤生产成本低析出保温过程方法适合加热过程力学性能匹配效果随炉冷却白点板厚出炉炉温入炉装炉加热生产

[发明专利]一种超声评价临氢设备氢脆程度的方法-CN202211192054.3在审
发明人：武轶文;印长东;徐洲;叶东东;陈建钧 -专利权人：芜湖职业技术学院;安徽工程大学;华东理工大学
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： G01N29/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种超声评价临氢设备氢脆程度的方法，涉及超声探测技术领域，包括利用超声探测方法获知临氢设备用材料的衰减系数α和超声波波速v，建立临氢设备材料在相应氢浓度分布下所述衰减系数α和氢脆指数δL的关系以及超声波波速v和氢脆指数δL的关系；再通过获得在役临氢设备的衰减系数α和超声波波速v直接计算氢脆指数。本发明可在不改变储氢容器工作状态下对其氢脆程度进行探测，且在储氢容器处于氢脆初期便可被探测到。使用纵波对储氢容器壁厚方向整体的氢脆程度进行探测，使得对储氢设备氢脆的探测更加综合全面，且采用衰减系数与超声波波速共同评价，建立了衰减系数和超声波波速与氢脆指数的直接关系，提高所得结果的可靠性。
一种超声评价设备程度方法

[发明专利]一种煤分级临氢热解制取芳烃的装置及方法-CN201910989349.5有效
发明人：尚建选;梁玉昆;沈和平 -专利权人：胜帮科技股份有限公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤分级临氢热解制取芳烃的装置及方法，所述装置包括一级临氢热解反应器、二级临氢热解反应器、临氢热解产物分离单元、临氢热解产物分馏单元和混合芳烃加氢装置；所述一级临氢热解反应器与二级临氢热解反应器的出口独立地与临氢热解产物分离单元、临氢热解产物分馏单元依次相连，临氢热解产物分馏单元的混合芳烃出口与混合芳烃加氢装置相连，中油出口与二级临氢热解反应器相连，重馏分油出口与一级临氢热解反应器相连。本发明采用分子分割技术分级临氢热解制取芳烃，在煤的临氢热解反应过程中引入供氢溶剂，实现物质结构的定向转化，极大地提高芳烃的产率；所述方法流程短，原料及能效利用率高，摆脱芳烃对石油资源的依赖。
一种分级临氢热解制取芳烃装置方法

[发明专利]一种大厚度临氢12Cr2Mo1R钢板及其制造方法-CN201310083229.1有效
发明人：肖丰强;孙卫华;赵乾;王金华;孙风晓;崔健;王绍禄;乔松;刘晓东;蒋善玉;李敏;唐国红;楚世豪;胡淑娥;张宏林 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2013-03-15 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：本发明属于金属材料领域，具体涉及一种大厚度临氢12Cr2Mo1R钢板及其制造方法，由以下按重量百分比计的组分组成：C：0.08-0.15%、Si≤0.10%、Mn：0.30-0.60%、P≤0.010%Sb≤0.003%、Sn≤0.010%、As≤0.010%、O≤0.002%、N≤0.004%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质，本发明的有益效果是：本发明突破了连铸坯真空焊接复合叠轧特厚钢板技术工艺对钢种碳当量的局限，攻克了焊接性能差、焊接条件苛刻临氢铬钼钢的真空电子束焊接工艺瓶颈，在无传统焊前预热的条件下，开发了临氢铬钼钢双坯和多坯制备大厚度坯料技术，研制了80-200mm大厚度临氢铬钼钢板；利用该发明生产临氢铬钼钢板
一种厚度 12 cr2mo1r 钢板及其制造方法

[发明专利]一种100mm厚临氢钢板及其制备方法-CN200910312461.1无效
发明人：吴天育;刘宝良;高大伟;龙杰 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2009-12-28 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种100mm厚临氢钢板，是由以下重量百分比的组分制备而成：C：0.10-0.20％，Si：0.13-0.43％，Mn：0.37-0.73％，P≤0.012％，S≤0.01％，Ni≤0.2％本发明的100mm厚临氢钢板经热处理后，各项力学性能达到标准要求，而且热处理工艺中正火和回火的处理时间大大缩短，有效的降低了加热时能源的消耗，同时冷却时提高了冷却辊的速度，提高了热处理的效率。
一种 100 mm 厚临氢钢板及其制备方法

[发明专利]含硫气体脱硫的反应器和方法、含硫气体连续脱硫的装置和方法-CN202111075198.6在审
发明人：朱丙田;刘凌涛;朱振兴;胡立峰;张同旺;袁清;李庚鸿;黄涛;陶文君 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：该反应器的内部被分割设置有非临氢区和临氢区；所述非临氢区设置有装填有脱硫催化剂的脱硫层；所述临氢区设置有至少一个装填有临氢催化剂的临氢催化层，以及至少一个空腔区；其中，所述空腔区设置有氢气入口，所述反应器设置有气体入口和气体出口，且所述气体入口不通入氢气；所述非临氢区用于将含硫气体与脱硫催化剂接触并进行催化脱硫；所述临氢区用于将所述催化脱硫的产物和氢气的混合物与临氢催化剂接触并进行临氢脱硫。该反应器能够有效脱除含硫气体中硫，从而有效提高脱硫效率，并避免了含硫气体中烯烃的损失率。
气体脱硫反应器方法连续装置

[发明专利]500MPa级临氢设备用厚钢板及其生产方法-CN201310498512.0有效
发明人：温利军;霍培珍;董瑞峰;吴鹏飞;徐建东;刘泽田 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2013-10-22 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种500MPa级临氢设备用厚钢板，其材料的化学成分的质量百分含量包括：C0.13～0.16%、Si0.5～0.8%、Mn0.5～0.6%、P≤0.012%、S≤0.005%、Cr1.2～1.5%本发明还公开了一种500MPa级临氢设备用厚钢板的生产方法，包括：铁水预处理、铁水冶炼、LF炉精炼、RH炉真空脱气处理、连铸、连铸坯加热、轧制、冷却和热处理。
500 mpa 级临氢设备用钢板及其生产方法

[发明专利]一种特厚规格临氢设备用钢板的生产方法-CN201410721107.5有效
发明人：胡昕明;王储;孙殿东;刘浩岩;王勇;原思宇;孙绍广;胡海洋;李茂成;李新玲 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明提供一种特厚规格临氢设备用钢板的生产方法，采用连铸坯表面处理、电子束复合焊接、加热轧制及热处理工艺，以连铸坯为原料，通过电子束真空复合焊接，获得厚度600～900mm的连铸复合坯，将连铸复合坯经加热、开坯、缓冷和两阶段控制轧制以及正火+加速冷却+回火的热处理，生产出厚度100～300mm的特厚规格临氢设备用钢板。
一种规格临氢设备用钢板生产方法

[发明专利]临氢设备开停工过程恒温脱氢操作的安全指导方法-CN201811019555.5有效
发明人：许述剑;刘小辉;屈定荣;李贵军 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化安全工程研究院有限公司
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C21D3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种临氢设备开停工过程恒温脱氢操作的安全指导方法，主要解决现有技术中安全指导不规范、安全性较差的问题。本发明通过采用一种临氢设备开停工过程恒温脱氢操作的安全指导方法，通过遵循脱氢处理的原则和方案、脱氢处理的总体要求、临氢设备材料的性能与选择、开停工过程脱氢处理安全指导四个方面的安全规定，确保临氢设备在开停工过程中脱氢处理得以合理、规范及安全的进行，从而防止发生氢损伤等安全事故的技术方案较好地解决了上述问题，可用于临氢设备开停工过程中。
设备停工过程恒温脱氢操作安全指导方法

[发明专利]一种临氢中厚钢板的生产方法-CN201610513163.9在审
发明人：彭宁琦;汤伟;杨建华;张成元;刘立彪;杨勇 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2016-07-04 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种临氢中厚钢板的生产方法，钢的质量百分组成为：C=0.1~0.18，Si=0.3~0.4，Mn=1.2~1.6，P≤0.01，S≤0.003，Nb=0.01~0.04，Ti=0.01~0.02，Alt本发明方法生产的临氢钢中厚板钢质纯净，能满足TOFD探伤标准ASTM E2373/2373M‑2014要求的内部低缺陷，并能大规模稳定生产，其TOFD探伤合格率达到99%。
一种临氢中厚钢板生产方法

[发明专利]一种利用基于竞争吸附的天然气添加剂的临氢管道耐氢改造方法-CN202210921380.7有效
发明人：陈雷;朱远辰;崔振莹;刘刚 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C10L3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用基于竞争吸附的天然气添加剂的临氢管道耐氢改造方法，属于天然气掺氢管输技术领域。本发明将添加剂注入到临氢管道内，即可实现临氢管道的耐氢改造，所用添加剂为为烷烃、烯烃或含有C、H、O三种元素的化合物中的任一种，可降低临氢管道表面氢气分子浓度，降低管壁金属基体中氢渗透、氢致开裂引发管体失效的可能性，实现对临氢管道的保护，解决了天然气管道耐氢改造中氢气管道建设成本高、施工困难且适用性差的难题，增加了氢能输送的灵活性。
一种利用基于竞争吸附天然气添加剂管道改造方法

[发明专利]一种临氢厚壁圆柱壳弹性极限载荷预测方法-CN201610668815.6有效
发明人：陈志平;黄淞;唐小雨;苏文强 -专利权人：浙江大学
申请日： 2016-08-15 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种临氢厚壁圆柱壳弹性极限载荷预测方法，该方法应用氢脆的HELP理论，根据氢环境与大气环境下圆柱壳的弹性响应之间的关系，通过求解非线性方程组确定氢圆柱壳的弹性极限载荷。该方法解决现有方法应用门槛过高，过于复杂的缺陷，同时在预测极限载荷时考虑了氢对材料力学性能的影响，对工程设计具有一定参考价值。
弹性极限圆柱壳厚壁临氢预测材料力学性能非线性方程组大气环境弹性响应工程设计极限载荷氢环境下圆柱求解氢脆门槛参考

[发明专利]一种吸附剂活性的测定方法-CN201610403623.2有效
发明人：王文寿;毛安国;刘宪龙;徐莉;刘玉良 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： G01N5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种吸附剂活性的测定方法，该测定方法包括：将待测吸附剂和新鲜吸附剂各自依次进行临氢还原处理、临氢硫化处理和临氢转化处理后，获得临氢转化待测剂中以硫化锌存在的硫的重量含量S_ZnS(measure)和临氢转化新鲜剂中以硫化锌存在的硫的重量含量S_ZnS(fresh)，然后计算得到待测吸附剂的活性I_ZnS。
一种吸附剂活性测定方法

[发明专利]一种煤沥青临氢催化-供氢处理制备可纺中间相沥青的方法-CN201910973122.1有效
发明人：杜俊涛;聂毅;郏慧娜;张敏鑫;孙一凯;吕家贺;马江凯;郑双双 -专利权人：郑州中科新兴产业技术研究院
申请日： 2019-10-14 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： C10C3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤沥青临氢催化‑供氢处理制备可纺中间相沥青的方法，步骤如下：（1）将助剂添加到煤沥青中，在高温临氢条件下促使原生无机矿物原位形成分散性催化剂，对煤沥青进行临氢催化处理，反应后减压蒸馏除去低沸点馏分获得一次氢化沥青；（2）将供氢剂添加到一次氢化沥青中，在高温临氢条件下进行临氢催化‑供氢协同处理，减压蒸馏除去低沸点馏分获得二次氢化沥青；（3）将二次氢化沥青脱除喹啉不溶物获得精制氢化沥青；（4）精制氢化沥青经热聚合反应制得可纺中间相沥青本发明临氢催化‑供氢联合处理可有效调控中间相沥青的形成与转化，所得可纺中间相沥青品质优良、软化点适中、中间相含量高，可应用于高性能沥青基碳纤维的制备。
一种沥青催化处理制备中间方法

[发明专利]油砂沥青非临氢减粘改质催化剂及其制备方法和应用-CN202010642016.8在审
发明人：刁建华;于英明;戚亚明;陈伟;孙士平;杨剑;赖德贵;张晓龙;严东寅;夏东胜;莫小伟;赵鑫伟;马晓骊;王昱培;张振 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油集团工程股份有限公司;中国石油工程建设有限公司;中油（新疆）石油工程有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： B01J29/76 文献下载
摘要：本发明涉及石油开采技术领域，是一种油砂沥青非临氢减粘改质催化剂及其制备方法和应用，该油砂沥青非临氢减粘改质催化剂，按照下述方法得到：室温下，将天然沸石置于酸溶液中超声浸渍、干燥后，将酸处理沸石置于铵盐溶液中超声浸渍、干燥、焙烧后，将氢型沸石载体置于过渡金属无机盐溶液中超声浸渍、干燥、焙烧后，得到油砂沥青非临氢减粘改质催化剂。本发明以廉价的天然沸石为基质，制得的油砂沥青非临氢减粘改质催化剂能够在中低温、低压、非临氢的条件下，实现油砂沥青的减粘改质，还能降低油砂沥青中的硫、氮含量，有效解决油砂沥青开采困难的问题，操作条件较缓和
油砂沥青非临氢减粘改质催化剂及其制备方法应用

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