[发明专利]一种协同提升激光增材钛合金强塑性能的方法在审
| 申请号： | 202211575143.6 | 申请日： | 2022-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN115740489A | 公开（公告）日： | 2023-03-07 |
| 发明（设计）人： | 孙军浩;李铸国;冯珂;庞小通;凌玮;刘长清;焦伟;王瑞博;连宏宇;程静 | 申请（专利权）人： | 宜宾上交大新材料研究中心;上海交通大学 |
| 主分类号： | B22F10/20 | 分类号： | B22F10/20;B22F10/66;B22F1/12;B22F1/065;B22F3/18;C22C14/00;C22C32/00;C22C1/059;B33Y10/00;B33Y70/10;B33Y40/20 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 黄燕 |
| 地址： | 644000 四川省宜*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种协同提升激光增材钛合金强塑性能的方法。该方法包括采用激光粉末沉积技术对混合粉末进行增材制备；再对增材后的合金进行轧制，得到钛合金件；混合粉末包括钛合金粉末和纳米级陶瓷粉末。本发明通过在钛合金粉末中加入纳米级的陶瓷粉末，并配合轧制工艺，可以为钛合金高温β相向低温α相转变过程中提供形核剂，细化α相的尺寸，提升增材组织的致密度，且组织中纳米颗粒物也可以提升合金强度，实现激光增材钛合金强塑性的同步提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 协同 提升 激光 钛合金 塑性 方法 | ||
【主权项】：
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- 一种成型玻璃模具增减材加工方法，属于玻璃模具加工技术领域。步骤：由数控铣床对成型玻璃模具的合缝面及上下接口铣加工出宽度为1‑1.9mm以及深度为0.5‑0.8mm的熔覆焊槽，得到增材前处理工件；用刷芒为铜丝或钢丝的金属刷子对待增材前处理工件的熔覆焊槽清刷，刷除熔覆焊槽表面的毛刺、氧化皮膜、油污和积集的尘杂，得到待激光熔覆焊工件；将待激光熔覆焊工件装夹于夹具上，接着由配有光纤激光器和送粉器的机器人将由送物器送出的镍基合金粉末通过光纤激光器熔覆于待激光熔覆焊工件的熔覆焊槽内，得到成型玻璃模具。优点：避免盲目性，减少加工量，节省资源；能保障单道焊，使焊层均匀而不易开裂；适用范围广。
- 一种航空用TC18钛合金止动块组合式快速制造方法-202210875698.6
- 罗恒军;袁武华;向伟;邓浩 - 湖南大学;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
- 2022-07-25 - 2023-05-09 - B22F10/20
- 本发明公开了一种航空用TC18钛合金止动块组合式快速制造方法包括步骤1：采用数值模拟技术终锻模拟，并选取一定欠压量的锻件尺寸作为预锻件尺寸，优化并切片处理STL模型；步骤2：将STL模型导入电弧增材制造设备，TC18丝材安装到电弧增持制造设备，设置加工参数和扫描路径，充入高纯氩气，预热成型基板；一次成型预锻件；步骤3：获取预锻件相转变点温度T
- NiCr20TiAl合金的增材制造成形及热处理方法-202210280374.8
- 史炜坚;毛丽;刘建业;王毅 - 上海汉邦联航激光科技有限公司
- 2022-03-21 - 2023-05-05 - B22F10/20
- 本发明提供一种NiCr20TiAl合金的增材制造成形及热处理方法，包括以下步骤：合金选取步骤：设定NiCr20TiAl合金的粉末粒径以及组成成分的质量百分比；激光成形步骤：填充激光功率为200W，轮廓激光功率为80W，填充扫描速度为1100mm/s，轮廓扫描速度为400mm/s，扫描线间距为0.08mm，分层厚度为0.03mm；热等静压步骤：将打印样品放入热等静压容器内，控制容器内部温度和压力，控制保温参数和升降温参数；固溶热处理步骤：在真空环境下，以5℃/min的速率将容器内部温度提升至700℃并以700℃保温6～8小时，冷却时充入惰性气体保护，直至降至室温。本发明能够缩短加工周期，有效减少产品缺陷的产生，提升产品的力学性能指标。
- 一种基于新型材料的立方体卫星总线组件优化制造方法及装置-202211550551.6
- 杨建朋;杨阳;冯萌 - 深圳市塘朗科技有限公司
- 2022-12-05 - 2023-04-18 - B22F10/20
- 本申请提出了一种基于新型材料的立方体卫星总线组件优化制造方法及装置，涉及小卫星部件制造技术领域，包括：选取Inconel 718合金作为结构总线的制造材料；在nTopology中设计结构总线的架构方式，并创建切片和工具路径，以生成初始模型；将初始模型导入到增材制造预处理软件进行处理，确定成品模型；根据基于概念激光M2系统处理成品模型，完成结构总线的3D打印。本申请通过选取Inconel 718合金作为结构总线的制造材料，并取用独特的架构方式，将立方体卫星重量减轻50％，刚度提高20％，总线组件重量比传统设计轻555克，有效节省了发射成本。
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