[实用新型]一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置有效
申请号: | 201920462789.0 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN209811186U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 袁国;张晨阳;张元祥;王洋;康健;李振磊;王黎筠;王国栋 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B22D11/18;B22D11/22 |
代理公司: | 21234 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本实用新型属于非晶合金制备领域,具体涉及一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置。高真空熔炼腔的底部开口与成形腔的顶部开口相对应,高真空熔炼腔的底部开口通过闸板阀与成形腔的顶部开口相通;高真空熔炼腔内设置中频感应熔炼炉、可预热导流管,可预热导流管位于中频感应熔炼炉的一侧,可预热导流管竖向设置,其下端口与成形腔内顶部的布流嘴上端口相对应;布流嘴的下端口与两个相对设置铸辊之间的辊缝相对应,两个铸辊的外侧分别设置支撑辊,两个铸辊下方设置铸后气体冷却系统,铸后气体冷却系统的下方设置卷取设备。从而,本实用新型能够实现12m以上长度、80~1500μm厚度的非晶带材连续铸轧过程。 | ||
搜索关键词: | 成形腔 导流管 高真空 熔炼腔 预热 铸辊 中频感应熔炼炉 气体冷却系统 本实用新型 底部开口 顶部开口 下端口 布流 制备 非晶薄带 非晶带材 非晶合金 卷取设备 连续铸轧 竖向设置 相对设置 铸轧装置 内顶部 上端口 闸板阀 支撑辊 辊缝 宽幅 冷速 相通 | ||
【主权项】:
1.一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置,其特征在于,该铸轧装置包括:中频感应熔炼炉、高真空熔炼腔、可预热导流管、闸板阀、成形腔、支撑辊、铸辊、铸后气体冷却系统、卷取设备,具体结构如下:/n高真空熔炼腔的底部开口与成形腔的顶部开口相对应,高真空熔炼腔的底部开口通过闸板阀与成形腔的顶部开口相通;高真空熔炼腔内设置中频感应熔炼炉、可预热导流管,可预热导流管位于中频感应熔炼炉的一侧,可预热导流管竖向设置,其下端口与成形腔内顶部的布流嘴上端口相对应;/n布流嘴的下端口与两个相对设置铸辊之间的辊缝相对应,两个铸辊的外侧分别设置支撑辊,两个铸辊下方设置铸后气体冷却系统,铸后气体冷却系统的下方设置卷取设备。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北大学,未经东北大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201920462789.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种铝锭塔式风冷装置
- 下一篇:一种非晶薄带材连续制备的铸轧装置
- 同类专利
- 一种辊-带式连续铸造装置及铸造工艺-201911191292.0
- 刘玉林;毕常兰 - 沈阳航空航天大学
- 2019-11-28 - 2020-02-04 - B22D11/06
- 本发明公开了一种辊‑带式连续铸造装置及铸造工艺,铸造装置包括前箱、铸嘴、上轧辊、钢带、两边挡块,上轧辊和钢带及两边挡块形成铸造型腔,前箱与铸嘴相连接,将铝水送入铸造型腔。铸造工艺包括:一:铝水从熔炼炉或保温炉经流槽进入前箱,前箱承接并汇集由流槽流过来的铝水,由水冷上轧辊和水冷钢带及两边挡块形成铸造型腔,通过铸嘴将铝水送入铸造型腔;二:铝水连续进入铸造型腔,上表面由上轧辊面冷却,下表面由钢带冷却;三:出辊面后上表面由空气冷却或冷却系统冷却,下表面继续由钢带冷却;四:铸造板坯离开钢带时,已完全凝固,离开钢带后,经夹持辊运行到轧机进行轧制,开始连铸连轧。本发明装置及工艺可以铸造更厚的板坯,提高效率。
- 一种钢铁及有色金属连续铸轧装置及连续铸轧系统-201920712508.2
- 马相国 - 河南鑫泰铝业有限公司
- 2019-05-17 - 2020-02-04 - B22D11/06
- 本新型属于铸轧设备技术领域,具体的说是涉及一种钢铁及有色金属连续铸轧装置及连续铸轧系统;该连续铸轧装置,包括由工作辊和多组支撑辊组成的铸轧辊系,工作辊和至少一组支撑辊采用内部闭式水冷结构,铸轧辊系定位装置设置在牌坊机架内部,同时设置有与铸轧辊系相连接的压上动力装置。在上下工作辊和平衡辊系之间均设置有微动调节装置;在该连续铸轧装置的上下工作辊之间进料端设置有喂料装置,出料端设置有板型检测装置,在板型检测装置的后端设置有高精冷却降温系统;该钢铁及有色金属连续铸轧系统包括上述所述的连续铸轧装置;该新型通过设备创新实现铸轧过程中的快速冷却,提高钢铁及有色金属在铸轧生产过程中板带的尺寸、板型精度,实现直接铸轧生产钢铁及有色金属板带成品。
- 一种非晶纳米晶带材喷嘴三维定位结构-201920437496.7
- 许晓飞;董晓磊;李福山;潘登;门贺;郭海;魏然;陈辰;王坦 - 河南中岳非晶新型材料股份有限公司
- 2019-04-02 - 2020-01-31 - B22D11/06
- 本实用新型专利属于非晶纳米晶合金带材制造设备技术领域,一种非晶纳米晶带材喷嘴三维定位结构,包括喷嘴包及安装在喷嘴包内下方的喷嘴,喷嘴包下方设置有定位机构,定位机构包括底座,底座上方设有调平板,调平板与底座之间竖直设有第一螺杆,调平板上下端面均设有调节螺母,调节螺母套设在第一螺杆上,调平板上端面设有支撑平台,支撑平台上端面设有水平滑槽,滑槽内滑动设有喷嘴参照物,支撑平台两侧设有耳板,耳板两端通过铰制孔连接有第二螺杆,本实用新型能够对喷嘴进行精准定位。
- 一种非晶带材生产系统-201920492609.3
- 许晓飞;董晓源;李福山;牛章彦;董晓磊 - 河南中岳非晶新型材料股份有限公司
- 2019-04-12 - 2020-01-31 - B22D11/06
- 本实用新型专利属于非晶带材生产设备技术领域,具体涉及一种非晶带材生产系统,包括机架和中间包,机架上设有轨道,轨道内设有移动架,中间包设在移动架上,机架两侧均设有结构相同的带材成型设备,轨道沿长度方向的两侧均设有用于移动架限位的限位机构,限位机构设在机架上能够高效安全的非晶带材生产设备。
- 一种连铸轧装置-201920668673.2
- 钟渝;胡建平;陈敏;陶迎;张瑶 - 中冶赛迪重庆信息技术有限公司
- 2019-05-10 - 2020-01-31 - B22D11/06
- 本实用新型属于金属板制成领域,涉及一种连铸轧装置,包括铸咀、铸辊、铸辊冷却水道、轧辊、轧辊冷却水道、冷却喷嘴;所述铸辊包括两组对称且间隔布置的铸辊分体,两组铸辊分体之间形成铸通道;所述铸咀朝向所述铸通道设置;所述轧辊包括两组对称且间隔布置的轧辊分体,两组轧辊分体之间形成轧通道;本实用新型将目前主流的连铸技术中的铸、轧分开,并在铸轧之间加入了冷却喷嘴。通过铸辊在金属表面形成凝固壳,封闭凝固壳内的金属液;金属的快速冷却通过铸辊和冷却喷嘴实现;通过轧辊在金属板进行轧制和进一步冷却。本实用新型有效地解决了现有技术中,金属液在铸轧过程中冷却速度慢,难以实现高速铸轧的问题。
- 一种可以更换铸轧辊的新型复合式水冷铸轧装置-201920895545.1
- 李俊 - 江苏铭鹏装备有限公司
- 2019-06-14 - 2020-01-31 - B22D11/06
- 本实用新型公开了铸轧装置技术领域的一种可以更换铸轧辊的新型复合式水冷铸轧装置,包括机架,机架内腔设置有两组铸轧辊,铸轧辊左右两侧外壁均设置有转杆,电机右侧输出端与固定杆固定连接,固定杆右端延伸至机架的内腔并与套管固定连接,左侧转杆左端插接在套管的内腔中,装置中转动连接杆,使固定块从固定槽中移出,将连接杆从连接槽中移出,使右侧转杆与安装块固定连接断开,向右移动铸轧辊,使左侧转杆从套管内腔中移出,再向左移动铸轧辊,使右侧转杆从安装槽中移出,从而只需要断开铸轧辊右侧与机架的连接,就可以取下铸轧辊,方便工作人员更换铸轧辊,节约时间,使铸轧装置可以尽快恢复工作。
- 一种铸轧辊用消应力辊套-201920900375.1
- 李俊 - 江苏铭鹏装备有限公司
- 2019-06-17 - 2020-01-31 - B22D11/06
- 本实用新型公开了铸轧辊用消应力辊套技术领域的一种铸轧辊用消应力辊套,所述辊套的内壁左侧固定焊接有和固定法兰相适配的连接法兰,所述安装凸肩的外壁右侧固定焊接有限位块,所述辊套的内壁右侧固定焊接有和限位块相适配的限位凸环,所述限位块的外壁和限位凸环的装配处嵌套设置有第一密封环,所述限位块的右侧壁和限位凸环的装配处嵌套设置有第二密封环,所述限位凸环和安装凸肩的装配处嵌套设置有第三密封环,既能保证固定法兰的受力状态以及热膨胀方向均匀性,又能保证辊套向两边膨胀时,限位块和限位凸环可以对第一密封环、第二密封环和第三密封环实现挤压,提高可变形余量,防止辊套表面出现疲劳龟裂以及爆裂。
- 一种铝带铸轧辊用表面清洁装置-201920900406.3
- 李俊 - 江苏铭鹏装备有限公司
- 2019-06-17 - 2020-01-31 - B22D11/06
- 本实用新型公开了铸轧辊表面清洁技术领域的一种铝带铸轧辊用表面清洁装置,包括安装架,所述转轴位于前后两组安装块之间部分的外壁套接有辊套,所述连接杆的左端设置有清洁组件,在辊套旋转时,弹簧形变使清洁刷与辊面紧密贴合,将辊套外壁附着的炭黑刮除,然后启动气泵,且喷头呈八字形设置,可将辊套辊面两端的炭黑吹向滤网,而过滤网将大颗粒的炭黑挡住,避免炭黑飞扬,在过滤网对炭黑的过滤效果较差时,可按压横杆使升降杆带动刮板下降对过滤网附着的炭黑进行刮除,被刮板的上下往复活动中被刮落的炭黑通过开槽落入收集箱内,收集箱内腔填充有三分之一的水,水可湿润落入其中的炭黑,避免二次扬尘。
- 一种辊-带式铝锭连续铸造装置及铸造工艺-201911191265.3
- 刘玉林;毕常兰 - 沈阳航空航天大学
- 2019-11-28 - 2020-01-24 - B22D11/06
- 本发明公开一种辊‑带式铝锭连续铸造装置及铸造工艺,该装置包括前箱、铸嘴、上轧辊、钢带、两边挡块,上轧辊和钢带及两边挡块形成铸造型腔。该铸造工艺包括:一:铝水从熔炼炉或保温炉经流槽进入前箱,前箱承接并汇集由流槽流过来的铝水,由水冷上轧辊和水冷钢带及两边挡块形成铸造型腔,通过铸嘴将铝水送入铸造型腔;二:铝水连续进入铸造型腔,上表面由上轧辊辊面冷却,下表面由钢带冷却;三:出辊面后上表面由冷却系统冷却,下表面继续由钢带冷却;四:铸造板坯离开钢带时,已完全凝固,离开钢带后,经夹持辊运行到分切辊进行分切,分切成段的铸坯进一步冷却后进行堆垛打包,形成铸锭连铸工艺。本发明与现有锭模铸造工艺相比,提高生产效率。
- 一种铸片自动出料装置-201920312063.9
- 杨道华;朱海松 - 宁波雄海稀土速凝技术有限公司
- 2019-03-12 - 2020-01-24 - B22D11/06
- 本实用新型公开了一种铸片自动出料装置,涉及钕铁硼铸片熔炼的技术领域,解决了目前铸片人工用铁锹铲出时,不仅劳动强度大、效率低,而且在铲出过程中会有粉尘出现对员工的身体造成不利影响的问题,其技术方案要点是:包括用于存储铸片的冷却槽,设置在冷却槽内用于将冷却槽内冷却后铸片吸出的吸料装置,将吸料装置抽来铸片进行粉尘分离的分离装置以及将粉尘分离后的铸片进行收集的集料装置,所述分离装置为旋风分离器,所述集料装置包括位于旋风分离器下方的集料筒,能够实现铸片的半自动化出料收集,减少人工劳动强度,提升效率,并避免粉尘对人体的危害。
- 一种铝合金线材连续铸轧系统-201510504808.8
- 夏明许 - 共慧冶金设备科技(苏州)有限公司
- 2015-08-17 - 2020-01-21 - B22D11/06
- 本发明公开了一种铝合金线材连续铸轧系统,该系统包括用于转运铝合金熔体的中间包,在所述中间包下方连接有结晶器,在所述结晶器下方设有双辊铸轧机,所述铝合金线材连续铸轧系统还包括位于双辊铸轧机下方的引晶机构,浇铸开始前,由引晶机构将引晶头经双辊铸轧机送入所述结晶器中,铝合金熔体浇入中间包后,经结晶器冷却后,在引晶头上方形成凝固壳,凝固壳在引晶机构拉动作用下进入双辊铸轧机的铸轧辊,经过轧辊冷却轧制后形成所需外形。本发明提出的铝合金线材连续铸轧技术即避免传统铸造+挤压工艺中的能源、资源浪费,又能避免连续铸挤工艺适用范围小的缺点,通过改进连续铸轧技术,实现了一种新的铝合金线材生产技术。
- 一种气氛保护甩带设备-201910999911.2
- 龙红军;欧健文;黎伟城;胡世华 - 龙门金南磁性材料有限公司
- 2019-10-21 - 2020-01-10 - B22D11/06
- 本发明公开了一种气氛保护甩带设备,包括壳体、导流槽和气管组件,所述壳体内设有能将金属液甩成带材的甩带辊和将带材输送的输送辊组,所述甩带辊内设有流经冷媒的甩带冷却通道;所述导流槽将金属液送至甩带辊,导流槽的出口与甩带辊接触;所述气管组件用于将保护气氛通入壳体或/和导流槽内。在生产时,气管组件往壳体或/和导流槽内导入保护气氛,将气体排出,金属液从导流槽流到甩带辊上,金属被旋转的甩带辊带出,在离心力作用下甩成片状的带材,输送辊组将带材输送。在生产过程中,气管组件也通入保护气氛,对带材进行保护和冷却,减少带材氧化的几率。
- 一种结晶轮清理时的固定装置-201911065427.9
- 姚勤明;钱东亚;李伟;潘建新;薄雪龙;沈冬良 - 江苏亨通精工金属材料有限公司
- 2019-11-04 - 2020-01-10 - B22D11/06
- 本发明提供了一种结晶轮清理时的固定装置,其使得结晶轮无需搬运,即可进行在线清洁,且清洁过程省事省力。其包括结晶轮本体,其特征在于:所述结晶轮本体的中心设置有中心圆盘,所述中心圆盘支承于所述旋转盘,所述旋转盘的底部固接有转动轴的上部连接法兰,所述转动轴的底部法兰通过轴承支承于所述转动轴底盘的中心安装腔,所述转动轴底盘支承于主框架支撑结构的支承框架上,所述结晶轮本体上凸于所述主框架支撑结构的上端面。
- 带材的制造装置和方法-201711424170.2
- 李高锋 - 洛阳中赫非晶科技有限公司
- 2017-12-25 - 2020-01-07 - B22D11/06
- 本发明公开了带材的制造装置和方法,其将精炼合金液倒入中间包内,使得甩带辊高速旋转,然后打开中间包下方的合金液喷嘴上的闸口,合金液通过所述合金液喷嘴下端的合金液流出缝流出,并流向高速旋转的甩带辊上,合金液即会在甩带辊上形成超薄的带材;利用导引组件将带材引出,输出至带材卷绕收集设备上。本发明可以大大提高带材的制造效率及制造性能,通过精确控制中间包内合金液温度以及控制合金液喷头,可以保证合金在结晶后的性能,同时,辅助以保护气体,可以大大降低其在结晶过程中的被氧化,提高带材质量,对于带材采用导引组件导出,可以保证带材在收集过程中的性能,同时可以设置多个刷带辊,可以提高制备效率。
- 新型结晶装置-201910952938.6
- 孟献华;邓深;罗志国;倪冰;王幕文;王新江;孟雅涵;邵一玫 - 西藏克瑞斯科技有限公司
- 2019-10-09 - 2020-01-03 - B22D11/06
- 本发明公开了一种新型结晶装置,包括结晶器、钢带、压下辊、定位辊和支撑辊,结晶器包括轮毂、通水管和中心轴,轮毂的外侧圆周面上设有环形凹槽,中心轴固定于通水管内表面,通水管的管壁上设有轴向进水管路、轴向出水管路、径向进水管路和径向出水管路,轴向进水管路和径向进水管路连通,轴向出水管路和径向出水管路连通,轮毂内设有腔体、进水孔和出水孔,径向进水管路通过进水孔与腔体连通,径向出水管路通过出水孔与腔体连通,压下辊、定位辊和支撑辊位于钢带内侧,结晶器位于钢带的外侧,轮毂的外圆周面用于挤压钢带。本发明的特点是可以实现高温液体高效凝固成型,最大限度回收余热。
- 一种连续纤维增强交叉肋金属板成型设备及方法-201911143215.8
- 林金保;牟维鹏;武东旭;巩毅;刘二强;常超;刘晟;周晨 - 太原科技大学
- 2019-11-20 - 2020-01-03 - B22D11/06
- 本发明属于金属基复合材料技术领域,具体涉及一种连续纤维增强交叉肋金属板成型设备及方法,目的是解决现有技术只能制备纵向单方向纤维加强的带肋结构板,结构板存在力学各向异性,容易在横向过早失效而破坏,不能充分发挥增强纤维及肋加强作用的问题。本发明采用交叉绕丝纤维导管机构同步铺设增强纤维,利用铸轧工艺直接制备交叉肋加强的金属结构板,使具有优异抗拉性能的增强纤维布置在结构板的加强肋上,充分发挥增强纤维抗拉能力,具有设备结构紧凑、制备工艺简单、结构板性能强的优点。
- 一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法-201810578312.9
- 袁国;王鹤松;康健;曹光明;李成刚;张元祥;王国栋 - 东北大学
- 2018-06-07 - 2019-12-27 - B22D11/06
- 本发明属于钢铁合金材料技术领域,具体涉及一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法。高强塑积中锰钢薄带的成分按质量百分比为:0.15≤C≤0.3%,3.5≤Mn≤4.5%,0.5%≤Si≤1%,1.5%≤Al≤2.5%,V≤0.08%,P≤0.002%,O≤0.002%,N≤0.002%,S≤0.005%,余量为Fe。制备方法如下:(1)熔炼钢水;(2)浇入中间包;(3)浇入布流包;(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧;(5)铸带一道次热轧,超快冷后卷曲;(6)连续退火。本发明的高强塑积中锰钢薄带的制备过程采用双辊薄带连铸和连续退火相互配合的方法,缩短生产流程,降低能耗,提高生产效率。
- 铸轧辊喷涂装置及铸轧机-201920409133.2
- 韩通珍;肖硕钦 - 甘肃甘棠金属科技有限公司
- 2019-03-28 - 2019-12-24 - B22D11/06
- 本实用新型提供一种铸轧辊喷涂装置及铸轧机,提高铸轧辊周向表面喷涂均匀性,并降低生产成本。所述铸轧辊喷涂装置包括机架、喷枪、电机、螺杆和导向杆,螺杆和导向杆的轴向平行,电机和导向杆固设在机架上;螺杆的一端连接在电机的输出轴上,螺杆上螺旋配合安装有滑块,滑块与导向杆滑动配合;喷枪固设在滑块上,包括混合出气段和分流进气段,分流进气段包括一集气管和两进气短管;两进气短管的前端汇集连通在集气管的后端上;其中一进气短管的后端连接在一储气罐上,另一进气短管的后端连接在另一储气罐上。本实用新型一种铸轧辊喷涂装置,喷枪沿螺杆可轴向往复直线运动,使喷涂均匀且可以通入两种不同的可燃气体,利于降低生产成本。
- 一种超薄非晶合金带材的制备方法-201910874155.0
- 董维胜;刘志远;朱昭峰;张从林;卢志红;逄淑杰;郭海 - 江苏奥玛德新材料科技有限公司
- 2019-09-17 - 2019-12-20 - B22D11/06
- 本发明公开了一种超薄非晶合金带材的制备方法,包括以下具体步骤:将各原料按配比准备好,分别投入到中频感应熔炼炉中,使各原料熔融混合;对熔融金属液进行除渣处理,除渣后的熔融液送入结晶器中冷却得到非晶合金目半成品;将非晶合金目半成品投入至中频感应熔炼炉中,使非晶合金目半成品熔融后加入原料Ni,得到混合熔融金属液;采用单辊甩带法制备带材,得到非晶合金带材。本发明制备的带材具有超薄、应力小、密度高、使用强度高的性能。
- 一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置-201920462789.0
- 袁国;张晨阳;张元祥;王洋;康健;李振磊;王黎筠;王国栋 - 东北大学
- 2019-04-08 - 2019-12-20 - B22D11/06
- 本实用新型属于非晶合金制备领域,具体涉及一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置。高真空熔炼腔的底部开口与成形腔的顶部开口相对应,高真空熔炼腔的底部开口通过闸板阀与成形腔的顶部开口相通;高真空熔炼腔内设置中频感应熔炼炉、可预热导流管,可预热导流管位于中频感应熔炼炉的一侧,可预热导流管竖向设置,其下端口与成形腔内顶部的布流嘴上端口相对应;布流嘴的下端口与两个相对设置铸辊之间的辊缝相对应,两个铸辊的外侧分别设置支撑辊,两个铸辊下方设置铸后气体冷却系统,铸后气体冷却系统的下方设置卷取设备。从而,本实用新型能够实现12m以上长度、80~1500μm厚度的非晶带材连续铸轧过程。
- 一种非晶薄带材连续制备的铸轧装置-201920462790.3
- 袁国;张晨阳;张元祥;王洋;康健;李振磊;王黎筠;王国栋 - 东北大学
- 2019-04-08 - 2019-12-20 - B22D11/06
- 本实用新型属于非晶合金制备领域,具体涉及一种非晶薄带材连续制备的铸轧装置。真空感应熔炼炉的底部开口通过闸板阀与中间包的顶部开口相通,中间包的底部开口与密封保护罩的顶部开口相通;真空感应熔炼炉内设置熔炼坩埚和导流管,导流管位于熔炼坩埚的一侧,导流管竖向设置,其下端口与中间包内的中间包坩埚相对应;塞棒沿竖向穿设于中间包坩埚,塞棒下端塞住中间包的底部开口,布流嘴上侧连接中间包的底部开口,并竖向穿过密封保护罩的顶部开口插设于两个相对设置的铸辊之间。本实用新型中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化,利用本实用新型可高效、连续地制备非晶薄带材,促进非晶合金的应用。
- 一种宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置-201920463445.1
- 袁国;张晨阳;张元祥;王洋;康健;李振磊;王黎筠;王国栋 - 东北大学
- 2019-04-08 - 2019-12-20 - B22D11/06
- 本实用新型属于非晶合金制备领域,具体涉及一种宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置。高真空熔炼腔的底部开口与成形腔的顶部开口相对应,高真空熔炼腔的底部开口通过闸板阀与成形腔的顶部开口相通;高真空熔炼腔内设置中频感应熔炼炉、可预热导流管,可预热导流管位于中频感应熔炼炉的一侧,可预热导流管竖向设置,其下端口与成形腔内上部的布流器顶部开口相对应;布流器的一侧通过布流口与上下两个铸辊之间一侧的辊缝相对应,上下两个铸辊之间的另一侧与铸后气体冷却系统相对应,铸后气体冷却系统的外侧设置卷取设备。利用本实用新型非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化,可高效、连续地制备非晶薄带材,促进非晶合金的应用。
- 一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺-201910988952.1
- 许锋;龚冬梅 - 皖西学院
- 2019-10-17 - 2019-12-13 - B22D11/06
- 本发明公开了一种铁基非晶体材料连续带材制备工艺,包括熔融机构、输送机构和定型机构,所述熔融机构包括真空罐和密封盖,所述密封盖转动连接在真空罐的上方,所述真空罐内设置有第一熔融槽,所述第一熔融槽的两侧对称固定连接有加热板,所述加热板与真空罐的内壁转动连接,所述真空罐的底部一侧设置有冷却槽,所述真空罐的一侧连接有通气管,所述通气管远离真空罐的一端插设在水箱内。本发明对金属粉末的混合物料第一次熔融之后冷却成块状,再对块状铁基非晶体进行第二次熔融,对第二次熔融的物料液相极冷形成带材,制造出来的带材结构更加紧密,内部混入废气的可能性更小,使得带材结构更加稳定。
- 一种纳米晶带材余温冷却装置-201821920877.2
- 江沐风 - 朗峰新材料(菏泽)有限公司
- 2018-11-21 - 2019-12-13 - B22D11/06
- 本实用新型涉及非晶纳米晶带材生产制造领域,特别涉及一种纳米晶带材余温冷却装置,包括空气循环系统,其特征在于:所述空气循环系统包括双层联排支架、连接在双层联排支架上层的吸气风扇、连接在双层联排支架下层的进气风扇;所述双层联排支架水平竖立于地面,上层顶部连接出气管道,下层底部连接进气管道;所述吸气风扇连接第一配套电机,第一配套电机固定连接在双层联排支架上层;所述进气风扇连接第二配套电机,第二配套电机固定连接在双层联排支架下层。本实用新型的有益效果是,快速降低余温,提高带材质量,避免带材发脆,韧性度变差,同时可以降低车间温度,提供给工人舒适的工作环境。
- 一种纳米晶带材喷嘴结构-201821938491.4
- 江沐风 - 朗峰新材料(菏泽)有限公司
- 2018-11-23 - 2019-12-13 - B22D11/06
- 一种纳米晶带材喷嘴结构,包括喷嘴杯,其特征在于:所述喷嘴杯顶部开有倒梯形空腔,所述倒梯形空腔下方通有圆柱形空腔,所述圆柱形空腔内设有喷嘴座。圆柱形通孔内部涂有膨胀石墨层,喷嘴座通过紧固螺栓呈一定角度固定在喷嘴杯上,本实用新型可实现钢液与冷却辊之间距离的调节,进一步可以改变钢液与冷却辊接触时的角度,减小纳米晶带材厚度,减小了纳米晶带材的内应力、弧形度、脆性,改善了后续加工难题。
- 纳米晶软磁合金超宽超薄带材制备装置-201920458979.5
- 邓毕力;罗顶飞;冯英杰;晋立丛 - 安徽智磁新材料科技有限公司
- 2019-04-04 - 2019-11-29 - B22D11/06
- 本实用新型公开了一种纳米晶软磁合金超宽超薄带材制备装置,包括用于盛装钢液的在线中间包以及位于在线中间包下方的喷带包,在喷带包下方设置有结晶器,还包括压辊装置、托辊装置以及收卷装置。所述结晶器包括主轴、连接管以及铜套,连接管套装在转轴上,连接管外壁上设置支撑条,且通过支撑条连接铜套,相邻两个支撑条之间形成冷却水槽,铜套内壁与冷却水槽对应位置设置有散热翅片。钢液在铜套表面快速冷却并被甩出而制成薄带,将热量传递给铜套,铜套再将热量传递给散热翅片,增加散热面积,提高散热效率,冷却水槽内注入冷却水,冷却水将热量一起带走,散热效果好。
- 超薄纳米晶带材制备装置-201920337094.X
- 邓毕力;罗顶飞;晋立丛;冯英杰 - 安徽智磁新材料科技有限公司
- 2019-03-15 - 2019-11-26 - B22D11/06
- 本实用新型公开了一种超薄纳米晶带材制备装置,包括用于盛装钢液的在线中间包以及位于在线中间包下方的冷却辊装置;在线中间的底端还设有一个喷嘴在冷却辊装置的一侧还设置有滑行轨道;在滑行轨道上设置有压辊装置、托辊装置以及收卷装置,压辊装置与冷却辊装置相配合用于挤压带材,托辊装置用于引导带材,收卷装置用于对带材进行自动收卷,所述托辊装置包括前后两个侧板,在侧板上安装有一个主动辊、张力调节辊以及导向辊,导向辊位于主动辊和张力调节辊之间,所述张力调节辊可沿径向在侧板上移动。通过托辊装置可以调节料带的张力,且还增设了了主动辊,对料带进行牵引,可以保持料带的有序运行,最终顺利收料,料带不坍塌。
- 一种铝合金立式铸轧工艺及装置-201710604928.4
- 许光明;魏伯文;李勇;王昭东;王国栋 - 东北大学
- 2017-07-24 - 2019-11-22 - B22D11/06
- 本发明涉及一种铝合金立式铸轧工艺及装置,属于铝合金板坯加工领域。该装置的铸轧辊为两个水平相对设置,每个铸轧辊内通冷却水;石墨挡板于两个铸轧辊之间的上方与铸轧辊的表面完全贴合,并与铸轧辊时刻保持相对位置不变,石墨挡板与两个铸轧辊之间形成熔体的腔室;石墨挡板的上方相对设置夹送辊,夹送辊中心线与铸轧辊中心线在同一直线上,铝板竖向设置于两个夹送辊之间,铝板的下端伸至熔体中;喷水冷却装置在两个铸轧辊之间的下方,位于板坯出口的两侧。该工艺包括配料熔炼、处理板材和铸轧等过程,通过添加常温同种材质铝板的方式,有效降低熔池中心温度,减小板坯凝固过程的内外温度差,减弱甚至消除板坯的中心线偏析问题,细化组织晶粒。
- 一种侧浇法非晶态铝镍合金催化剂急冷冶炼制带系统-201821949751.8
- 宋英廷;岳大永 - 辽宁众力精细化工有限公司
- 2018-11-26 - 2019-11-19 - B22D11/06
- 本实用新型提供一种侧浇法非晶态铝镍合金催化剂急冷冶炼制带系统,涉及一种冶炼设备技术领域。该实用新型包括支撑架,支撑架包括平行设置有第一横向支撑架、第二横向支撑架和竖向支撑架,第一横向支撑架上设置有急冷制带系统,第二横向支撑架上设置有中频冶炼系统,竖向支撑架上设置有变频提升系统。本实用新型结构简单,采用坩埚侧浇法,省去二次浇包,易于控制,而且不需要二次浇包的加温保温处理。
- 一种用于高速铸轧机的铸轧辊-201910809148.2
- 李彦清 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
- 2019-08-29 - 2019-11-15 - B22D11/06
- 本发明公开了一种用于高速铸轧机的铸轧辊,属于铸轧技术领域,包括辊芯、套装在辊芯外的辊套以及设于辊芯的轴向两端并用于封闭辊芯与辊套的密封组件;辊芯与辊套的接触面紧密配合;辊芯的外壁上开设有表面沟槽;沿着辊芯的轴向设有至少两个冷却水道,分别用作进水和回水;沿着辊芯的径向设有连通冷却水道与表面沟槽的径向通孔。本发明铸轧辊辊芯成组构成左右相对的对称辊组后,既可适用于高强铝合金薄带高速辊式铸轧生产铸机的要求,也可适用于中低速厚带辊式铸轧生产铸机的需求,尤其适应高强合金高速薄带辊式铸轧的生产铸机的需求,并具有优良的控制能力,能满足高速铸轧生产的要求。
- 专利分类