[实用新型]一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置有效
| 申请号: | 201920462789.0 | 申请日: | 2019-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN209811186U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
| 发明(设计)人: | 袁国;张晨阳;张元祥;王洋;康健;李振磊;王黎筠;王国栋 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
| 主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B22D11/18;B22D11/22 |
| 代理公司: | 21234 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 张志伟 |
| 地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成形腔 导流管 高真空 熔炼腔 预热 铸辊 中频感应熔炼炉 气体冷却系统 本实用新型 底部开口 顶部开口 下端口 布流 制备 非晶薄带 非晶带材 非晶合金 卷取设备 连续铸轧 竖向设置 相对设置 铸轧装置 内顶部 上端口 闸板阀 支撑辊 辊缝 宽幅 冷速 相通 | ||
1.一种宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置,其特征在于,该铸轧装置包括:中频感应熔炼炉、高真空熔炼腔、可预热导流管、闸板阀、成形腔、支撑辊、铸辊、铸后气体冷却系统、卷取设备,具体结构如下:
高真空熔炼腔的底部开口与成形腔的顶部开口相对应,高真空熔炼腔的底部开口通过闸板阀与成形腔的顶部开口相通;高真空熔炼腔内设置中频感应熔炼炉、可预热导流管,可预热导流管位于中频感应熔炼炉的一侧,可预热导流管竖向设置,其下端口与成形腔内顶部的布流嘴上端口相对应;
布流嘴的下端口与两个相对设置铸辊之间的辊缝相对应,两个铸辊的外侧分别设置支撑辊,两个铸辊下方设置铸后气体冷却系统,铸后气体冷却系统的下方设置卷取设备。
2.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置,其特征在于,当中频感应熔炼炉中熔炼获得非晶母合金熔体时,倾倒于可预热导流管内,可预热导流管下移穿过中频感应熔炼炉的底部开口与闸板阀,非晶母合金熔体经可预热导流管进入布流嘴内。
3.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置,其特征在于,可预热导流管内的合金熔体经过布流嘴均匀布流到两个铸辊之间的辊缝,合金熔体连续经过铸辊下方的铸后气体冷却系统形成铸带,铸带经过卷取设备成卷。
4.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置,其特征在于,中频感应熔炼炉安装于倾翻控制系统上,中频感应熔炼炉通过转轴绕倾翻控制系统转动,使中频感应熔炼炉的上口与可预热导流管的上口相对应。
5.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置,其特征在于,布流嘴的较宽一侧面设有红外监控摄像头。
6.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带连续大冷速制备的铸轧装置,其特征在于,布流嘴内部设有用于稳流的挡坝冲。
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