[发明专利]一种减小热处理变形优化热处理工艺的测试试验方法在审
| 申请号： | 201910609388.8 | 申请日： | 2019-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN110205480A | 公开（公告）日： | 2019-09-06 |
| 发明（设计）人： | 赵仲宁 | 申请（专利权）人： | 沈阳中金模具钢有限公司 |
| 主分类号： | C21D11/00 | 分类号： | C21D11/00;C21D1/18;G01B5/30 |
| 代理公司： | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人： | 杨乃力 |
| 地址： | 110000 辽宁省沈阳市*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种减小热处理变形优化热处理工艺的测试试验方法。所述测试试验方法可用于常规热处理的畸变试样，畸变试样采用慢走丝加工，金相砂纸砂磨，测量原始尺寸，用汽油清洗，涂防渗碳或防氧化涂料，依据热处理炉型、工件结构尺寸设置畸变试样，在热处理炉中进行减小热处理变形的测试试验，测量处理后的畸变试样的尺寸，计算变形量并分析，热处理工艺优化后再次进行测试试验，优选热处理工艺使抗变形达到最优化。本发明可节约大量的试验材料、加工费用，大幅减小工件的热处理变形，使工件热处理质量大幅提高，质量的均匀性大幅提高，抗疲劳强度大幅提高，从而工件的使用寿命大幅提高。 | ||
| 搜索关键词： | 测试试验 热处理变形 热处理工艺 畸变 减小 热处理炉 优化 防氧化涂料 工件热处理 慢走丝加工 热处理 测量处理 尺寸设置 工件结构 金相砂纸 汽油清洗 使用寿命 试验材料 变形量 防渗碳 均匀性 抗变形 抗疲劳 最优化 可用 砂磨 优选 测量 节约 加工 分析 | ||
【主权项】：
1.一种减小热处理变形优化热处理工艺的测试试验方法，其特征在于：所述测试试验方法可用于常规热处理的畸变试样，畸变试样采用慢走丝加工，金相砂纸砂磨，测量原始尺寸，用汽油清洗，涂防渗碳或防氧化涂料，依据热处理炉型、工件结构尺寸设置畸变试样，在热处理炉中进行减小热处理变形的测试试验，用铁丝穿过孔捆绑试样、吊挂装炉、确保试样端面处于垂直状态，测量处理后的畸变试样的尺寸，计算变形量并分析，热处理工艺优化后再次进行测试试验，优选热处理工艺使抗变形达到最优化，适用于结构钢、模具钢。
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- 郭雪平;韩云芳;王利强;葛乐军;张新波 - 河北敬业中厚板有限公司
- 2019-01-20 - 2019-05-14 - C21D11/00
- 本发明涉及钢板生产技术领域，本发明公开了一种高强度建筑用钢轧后用冷却喷头，尤其涉及Q345GJB建筑用钢板的生产，包括喷头体，所述喷头体中设置隔板，隔板将喷头体的内部分成上下两个空间，上方空间为气道，下方空间为水道，所述水道中设置压板，压板与水道的内壁滑动密封，所述压板位于隔板的下方，压板与隔板平行设置，隔板和压板之间均开设小孔，隔板和压板之间设置连接结构，本发明中的轧后用冷却喷头中设置气道和水道，气道的中的气可以推动水道中的水，加快喷头喷水的速度，加快高强度建筑用钢冷却速度。
- 一种脉冲式加热炉冷热混装板坯的过程温度控制方法-201610038085.1
- 张科杰;盛东民 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2016-01-20 - 2019-04-23 - C21D11/00
- 一种脉冲式加热炉冷热混装板坯的过程温度控制方法，通过对虚拟段的预热段、加热段、均热段分别控制实现，所述预热段、加热段、均热段均包括上部与下部，在炉长方向等距设置脉冲烧嘴数目，根据脉冲烧嘴数目将预热段、加热段、均热段各自的上部与下部划分若干控制区，并两两建立逻辑控制关系，通过对每个控制区的周期性控制形成对整个虚拟段的控制。本发明的一种脉冲式加热炉冷热混装板坯的过程温度控制方法，将原有的板坯过程温度设定细化，使板坯在炉内每一个物理控制区内均有明确的目标控制要求，并根据板坯当前温度调整炉气温度，进而周期扫描控制脉冲烧嘴的开启时间，精确控制每一块板坯的的加热过程，降低板坯冷热混装的负面影响。
- 一种连退机组炉区能耗建模的方法及系统-201711295767.1
- 杨杰;胡琦;肖亭;许昊;李志健 - 中国地质大学（武汉）
- 2017-12-08 - 2019-04-23 - C21D11/00
- 本发明公开了一种连退机组炉区能耗建模的方法及系统，连续退火产线中的能量消耗主要以热消耗为主，在本发明中，主要针对连续退火产线炉区中预热、加热及均热段的能量走向进行建模，建立能量输入与输出平衡模型。利用了能量流的理论方法并结合热力学知识，先分析退火炉的热传递过程以及能量的流向，求解能量输入、输出与各工艺参数之间存在的内在联系，建立了能量消耗与各工艺参数之间的平衡方程。采用完善的建模方法考虑能耗与带钢各工艺参数与加工参数之间存在的关系，意义明显、合理、简单而准确，解决了连续退火产线退火炉的能耗计算问题，能够有效的为后续研究能量效率优化研究提供基础，也可进行加工能耗评估与预测。
- 一种基于远程互联网服务架构的热处理生产方法及系统-201811437445.0
- 何军;吴龙飞;袁桢棣;张维轩;徐兴中;李华;何光荣 - 上海航天精密机械研究所
- 2018-11-28 - 2019-04-05 - C21D11/00
- 本发明提供了一种基于远程互联网服务架构的热处理生产方法及系统，该方法包括：录入工件的路卡号；根据路卡号调入热处理生产作业中所需的结构化工艺信息、指定温度以及处理时间；根据调入的结构化工艺信息进行分析及确认合适的电炉类型；选择合适的电炉并控制电炉升温，待达到调入的指定温度后将工件放入；监控电炉的炉门开合情况，待确认炉门已关闭的情况下，再次控制电炉升温至结构化工艺信息中所要求的温度，并开始计时；待达到调入的处理时间后控制电炉停止加热；将工件出炉并冷却。该系统包括：信息管理系统及热处理炉集成控制系统。通过本发明，实现了热处理生产的自动，提高了生产效率、降低了成本、节约了人力、摆脱了经验依赖。
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