[发明专利]一种双机架湿平整机延伸率控制方法有效
| 申请号： | 201910566976.8 | 申请日： | 2019-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN112139255B | 公开（公告）日： | 2022-06-14 |
| 发明（设计）人： | 王涛;李少朋;李灿珍;谢邦立;包祥明 | 申请（专利权）人： | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/56 | 分类号： | B21B37/56;B21B15/00 |
| 代理公司： | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人： | 闫彪 |
| 地址： | 210039 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种双机架湿平整机延伸率控制方法，包括：制定规则表，建立模型和调整等步骤。本发明提供的双机架湿平整机延伸率控制方法，生产过程中当钢种、厚度和宽度发生变化时，运用延伸率设定值取值计算模型对两个机架的延伸率设定值实时计算调整，达到不同材料生产过程中两个机架延伸率的最优化调整设定，实现了延伸率模型化的自动调整控制，同时根据两个机架延伸率，按现有工艺规则对弯辊力及张力进行实时自动匹配调整。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 双机 平整 延伸 控制 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海梅山钢铁股份有限公司，未经上海梅山钢铁股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910566976.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 轧制控制装置、轧制控制方法以及程序-202180073173.4
- 空尾谦嗣 - 日本制铁株式会社
- 2021-10-22 - 2023-08-01 - B21B37/56
- 本发明涉及轧制控制装置、轧制控制方法以及程序。轧制控制装置(10)基于定时(t
- 一种工业纯铁增强增塑的方法-202111579729.5
- 王永强;葛章琦;胡朝军;刘文龙;丁西安;李娜;郑成思 - 安徽工业大学
- 2021-12-22 - 2023-07-14 - B21B37/56
- 本发明涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种工业纯铁增强增塑的方法，室温下采用同步双棍轧机将工业纯铁工件轧至70％压下量；将轧制后的工业纯铁工件置于电阻炉中进行680℃保温30min的退火处理，然后水冷至室温；采用同步双棍轧机将退火后的工业纯铁工件再轧至90％压下量，轧制前使用液氮将工业纯铁保温10min，轧制期间每间隔两个道次用液氮将工业纯铁工件冷却5min；将工业纯铁工件置于电阻炉中进行630℃‑680℃保温15‑20min的退火处理，然后水冷至室温，经过本发明方法制备的工业纯铁样品的强度与塑性都明显提高，屈服强度和抗拉强度可分别达325MPa和410MPa，同时延伸率达16.1％，综合力学性能显著高于其他工艺所制造产品的性能，并且本工艺简便高效，可大规模生产。
- 一种防止平整机叠轧断带的控制方法、系统、设备及介质-202310069971.0
- 武增东;张春杰;刘胜杰;侯延伟;李雪;冯浩林;齐志勇;闫熊开;李旭;郝帅 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2023-02-07 - 2023-05-02 - B21B37/56
- 本发明公开了一种防止平整机叠轧断带的控制方法、系统、设备及介质，其包括：通过测速仪获取平整机出入口带钢的延伸率数据；当延伸率数据与基准值之间的误差大于等于预设阈值时，定义为叠轧；当发生叠轧现象时，分别记录对应的带钢位置，并进行报警；根据记录的位置对带钢进行重卷开卷检查。其能够降低带钢流转到下一道工序时，出现叠轧断带事故问题，进而避免更大得经济损失。
- 一种钛或钛合金无缝方矩管及其制备方法-202011252221.X
- 席锦会;葛鹏;侯鹏;刘姣;王彦皓 - 西部金属材料股份有限公司
- 2020-11-11 - 2023-02-10 - B21B37/56
- 本发明提供了一种钛或钛合金无缝方矩管及其制备方法，属于钛合金管材制备领域。本发明提供圆形管坯；对所述圆形管坯依次进行第一退火、一道次冷轧、第二退火、矫直和机加工处理内外表面氧化皮，得到半成品圆形管材；对所述半成品圆形管材进行多道次冷轧，得到与方矩管等周长、等壁厚的无缝圆管；对所述无缝圆管进行第三退火，得到退火态的无缝圆管；将所述退火态的无缝圆管采用方管成型设备由圆逐渐变方进行成型并矫直，得到方矩管；对所述方矩管依次进行第四退火和矫直，得到所述钛或钛合金无缝方矩管。本发明制备方法简单易行、工期短、成本低，不需要使用任何模具，可得到无焊缝、尺寸精度高的钛或钛合金无缝方矩管。
- 不锈钢板材及其生产方法-202011415162.3
- 李耀如 - 江门市日盈不锈钢材料厂有限公司
- 2020-12-04 - 2023-02-03 - B21B37/56
- 本发明公开了一种不锈钢板材及其生产方法，其中，不锈钢板材生产方法，包括以下步骤：将准备好的不锈钢板坯送入到预先准备的第一辊轧机上进行一次轧制，得到第一不锈钢板材半成品，其中，一次轧制的总压下率为40％～60％；将第一不锈钢板材半成品送入到预先准备的第一退火炉中进行一次退火处理，得到第二不锈钢板材半成品；将第二不锈钢板材半成品送入到预先准备的第二辊轧机上进行二次轧制，得到第三不锈钢板材半成品，其中，二次轧制的总压下率为80％～90％；将第三不锈钢板材半成品送入到预先准备的第二退火炉中进行二次退火处理，得到不锈钢板材成品。本发明公开的不锈钢板材生产方法可消除冷轧带钢的板纹以及提高冷轧带钢的机械性能和表面质量。
- 平整机轧制力前馈控制方法、系统及介质-202110192276.4
- 黄才铨;张洁露;孙锐;曲胜利 - 上海宝信软件股份有限公司
- 2021-02-19 - 2022-08-30 - B21B37/56
- 本发明提供了一种平整机轧制力前馈控制方法、系统及介质，包括：步骤1：选定与延伸率相关的控制参数；步骤2：根据需求从源数据系统中将数据提取出来，并存储在数据中心服务器中；步骤3：基于提取的数据，通过神经网络模型，对每一种钢种建立在各速度下的补偿曲线，分析得到补偿值；步骤4：将补偿值反馈给控制系统，在实际控制中将实际值存储在数据中心用于再次分析，对补偿值进行调整。本发明通过自动动态优化速度‑轧制力补偿曲线，有效防范延伸率在加减速过程中出现较大波动，提高带钢延伸率的精确度，避免因轧制速度变化而引起的延伸率不符，从而提高产品质量和成材率。
- 一种改善低温无取向硅钢轧制翘头的方法-202210302688.3
- 杨立庆;饶静;商存亮;邓杭州;牛庆林;李栋;陈全;李敬;郭晓明;杨冰;李志广;程义普;李杰;柳青佳 - 安阳钢铁股份有限公司
- 2022-03-25 - 2022-06-21 - B21B37/56
- 本发明公开了一种改善低温无取向硅钢轧制翘头的方法，具体步骤如下：S1、通过提高轧件下表面温度，减少轧件下表面相对于上表面的延伸；S2、降低翘头道次的压下率，本发明适用于改善低温无取向硅钢轧制翘头，将本发明方法应用在1780mm热连轧机组上后，硅含量0.8～1.1％的无取向硅钢翘头异常率由10.29％下降到1.78％，有效的提高了生产稳定性，且轧制废品大幅降低，未再发生翘头顶撞轧机出口导卫的事故，且本发明方法操作简单，易于控制。
- 热轧平整机推上控制系统-202122748305.9
- 张锦亮;刘国庆;高策;辛小臣 - 北京中冶设备研究设计总院有限公司
- 2021-11-10 - 2022-06-17 - B21B37/56
- 本实用新型提供一种热轧平整机推上控制系统，包括控制器、信号输入模块以及信号输出模块，所述信号输入模块和所述信号输出模块均与所述控制器电信号连接；其中，所述控制器用于通过所述信号输入模块获取现场输入信号，并对所述现场输入信号进行处理生成控制信号；所述控制器还用于通过所述信号输出模块对待控制热轧平整机进行所述控制信号的输出；所述待控制热轧平整机执行所述控制信号实现推上操作；并且，所述控制器采用西门子S7‑1500控制器。利用上述实用新型能够解决现有的热轧平整机组控制器架构成本高控制性能稳定性差，且即将面临停产的问题。
- 一种双机架湿平整机延伸率控制方法-201910566976.8
- 王涛;李少朋;李灿珍;谢邦立;包祥明 - 上海梅山钢铁股份有限公司
- 2019-06-27 - 2022-06-14 - B21B37/56
- 本发明涉及一种双机架湿平整机延伸率控制方法，包括：制定规则表，建立模型和调整等步骤。本发明提供的双机架湿平整机延伸率控制方法，生产过程中当钢种、厚度和宽度发生变化时，运用延伸率设定值取值计算模型对两个机架的延伸率设定值实时计算调整，达到不同材料生产过程中两个机架延伸率的最优化调整设定，实现了延伸率模型化的自动调整控制，同时根据两个机架延伸率，按现有工艺规则对弯辊力及张力进行实时自动匹配调整。
- 一种热镀锌四辊平整机延伸率控制方法-202110527689.3
- 陈浩杰;陈翔;卢海峰;洪俊;吴长生 - 宝钢湛江钢铁有限公司
- 2021-05-14 - 2022-04-08 - B21B37/56
- 本发明公开了一种热镀锌四辊平整机延伸率控制方法，属于冷轧带钢领域的生产控制方法。本发明首先建立PID模型参数数据存储变量，在新一卷带钢头部接近平整机时，调用PID参数数据并在5％范围内随机波动。在带钢头部经过平整机且其延伸率与目标值偏差大于0.2时则执行偏差统计程序，记录30秒时间内的延伸率偏差最大值及PID调整量指标，接下来判断延伸率偏差最大值是否大于原始存储数据以及调整量指标是否小于原始存储数据，若同时满足两个条件，则将随机波动后的工艺参数覆盖存储至数据存储变量。实现PID参数的自动更新过程，实现更好的延伸率控制效果。
- 一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法-202111354783.X
- 梁健浑;徐向东;方健;方剑锋;黄卫文;谢水旺;罗杰;林杰 - 鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司
- 2021-11-16 - 2022-03-01 - B21B37/56
- 一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法，采用对所述铁素体不锈钢冷轧钢卷进行整平的方式，根据钢板的不同厚度，加以管控平整机轧制力和工作辊冠高参数，用以控制钢板延伸率大于0.25％；与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法，本发明在430铁素体冷轧钢卷冷轧退火后增加整平工序，并根据不同钢板厚度对平整机轧制力和工作辊冠高参数进行调控，使钢卷屈服平台全部消除。
- 不锈钢表面花纹深度控制方法-202010161434.5
- 张兵;周昊;巫科;陈刚;熊元泉;季艳娇 - 浦项（张家港）不锈钢股份有限公司
- 2020-03-10 - 2021-08-06 - B21B37/56
- 本发明公开了一种不锈钢表面花纹深度控制方法，包括：建立轧制压下量与目标花纹深度的对应关系；获取被压不锈钢的延伸率，基于获取的延伸率和目标花纹深度确定当前所需的轧制压下量；沿着被压不锈钢的宽度方向间隔设置多个压力传感器，根据所述压力传感器获取的径向力，确定所述被压不锈钢的板型；根据所述被压不锈钢的宽度选取一中间辊的锥度长度并根据确定的所述被压不锈钢的板型，调整所述一中间辊相对所述被压不锈钢的位置；启动辊轧机，进行压花。本发明能够使得不锈钢表面处理后获得目标的花纹深度，从而满足各行业制造不同产品的需求。
- 一种不同硬度的同种硅钢优化轧制方法-201911189378.X
- 陶亮 - 张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
- 2019-11-28 - 2021-06-22 - B21B37/56
- 本发明公开了一种不同硬度的同种硅钢优化轧制方法，步骤1，计算降低率r：硅钢原料包括正常硬度原料硅钢和异常硬度原料硅钢，取有代表性的正常硬度原料硅钢，采用硅钢轧制机架组进行正常轧制，并按如下公式，进行降低率r的计算。步骤2，确定非压下状态机架：从计算出的r1、r2、r3、r4和r5中，选择其中最大值所对应的机架作为非压下状态机架，且设置非压下状态机架所对应的压下比率为1；步骤3，确定轧制模型。步骤4，轧制模型关联；步骤5，获取调整更新后的r1'、r2'、r3'、r4'和r5'；步骤6，获取通用轧制模型中的压下比率。本发明采用同一套轧制模型，匹配不同硬度的同种牌号的来料硅钢，且使得硅钢轧制后的目标厚度稳定，合格率高。
- 一种金属铜-石墨烯层状复合材料及其制备方法与装置-201911012428.7
- 章潇慧;栾益锋;李小满;陈强;杨为三;孙帮成;龚明 - 中车工业研究院有限公司
- 2019-10-23 - 2021-06-15 - B21B37/56
- 本发明涉及金属复合材料领域，具体涉及一种金属铜‑石墨烯层状复合材料及其制备方法与装置。在制备时，包括：(1)第一次轧制：在室温下，将两层以上生长有石墨烯的金属铜箔以待复合表面相叠合的方式轧制至其压下率为5％‑10％，获得预复合金属铜‑石墨烯坯；(2)第二次轧制：将所述预复合金属铜‑石墨烯坯在600‑900℃真空下轧制至其压下率为3％‑5％，即得。本发明所制备的金属铜‑石墨烯层状复合材料的复合效果好，具有高强度与高导电性。且制备方法流程短、效率高，有利于降低生产成本并节约资源，同时对环境友好，便于推广应用。
- 一种纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法-202010528736.1
- 梅青松;梅鑫明;陈峰;陈子豪;徐涛;王一晨 - 武汉大学
- 2020-06-11 - 2021-05-04 - B21B37/56
- 本发明公开了一种纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。首先在铝片表面铺覆碳化硅颗粒，将多个铝片叠放后在室温下进行轧制变形，变形后沿长度方向对折，然后再进行轧制，重复以上过程直至循环50次以上；随后每次轧制变形前，将样品加热保温，重复数次最终获得块体复合材料。在室温变形过程中，在基体的塑性流变作用下，碳化硅颗粒面密度和层间距都逐渐减小，当轧制道次足够高时，即可得碳化硅颗粒纳米级均匀分散效果；高温轧制使复合材料进一步致密化且降低基体中晶格缺陷密度。该方法所需设备为工业轧机和马沸炉，工艺简单，成本低，方便大规模工业应用，所得复合材料基体晶粒细小，纳米颗粒含量高且分散均匀，具有优良的强度和韧性。
- 一种冷成型低合金高强钢变厚板的生产工艺-202011525142.1
- 曹栋杰;王强;董运宝;江山 - 上海宝钢新材料技术有限公司
- 2020-12-22 - 2021-04-30 - B21B37/56
- 本发明公开了一种冷成型低合金高强钢变厚板的生产工艺，采用原料选择→变厚轧制→退火→变厚平整→矫直剪切工艺制得冷成型低合金高强钢变厚板，该冷成型低合金高强钢变厚板的表面质量良好，过渡段强度及延伸率与等厚段一致，且无焊缝开裂、隐裂等隐患；本发明的冷成型低合金高强钢变厚板的过渡段代替焊缝，使得连接强度以及性能大幅提高，弥补了激光拼焊工艺的不足，减轻零部件的重量，实现汽车轻量化。
- 一种抑制光整延伸率振荡的控制方法-201910843598.3
- 刘向国;王天国 - 鞍钢股份有限公司
- 2019-09-06 - 2021-04-27 - B21B37/56
- 一种抑制光整延伸率振荡的控制方法，包括如下方法：增加硬件通讯，缩短延伸率反馈的采样时间；引入前馈控制方式，前馈控制的附加轧制力直接叠加到预设定轧制力，用于消除轧机动态时的延伸率偏差；在延伸率闭环控制器上，根据现场工况的变化，增加变增益控制，使控制器的输出能够有效抑制工况变化对延伸率产生的波动；增加升减速预控模型，使得机组在升减速时，延伸率控制能够平稳；优化延伸率控制器的输出限幅，优化延伸率反馈的滤波时间，优化延伸率控制器的PI参数。本发明针对冶金行业连续生产线的光整机延伸率出现振荡时，如何抑制和消除振荡问题，保证延伸率闭环控制稳定，从而保证产品的表面质量和性能。
- 一种焊缝过连退六辊冷轧平整机的参数控制方法-201910494248.0
- 袁文振;王骏飞;王亮;朱燕伟 - 宝钢湛江钢铁有限公司
- 2019-06-09 - 2021-04-16 - B21B37/56
- 本发明涉及一种焊缝过连退六辊冷轧平整机的参数控制方法，具体包括以下步骤：步骤1，监控并修正产线跟踪数据；步骤2，在带钢的焊缝接近平整机时，通过计算公式实时计算调控各参数，将带钢速度降至60m/min；步骤3，当焊缝位置距离平整机0.5m时速度调节结束并保持60m/min的速度进入平整机；步骤4，在速度降为60m/min时，将平整轧制力调节至带钢所允许的最大值R
- 一种连退六辊冷轧平整机初始段的参数控制方法-201910494247.6
- 袁文振;王超;丁勇生;吴佳桐 - 宝钢湛江钢铁有限公司
- 2019-06-09 - 2021-02-26 - B21B37/56
- 本发明涉及一种连退六辊冷轧平整机初始段的参数控制方法，具体包括以下步骤：步骤1，监控并修正产线跟踪数据；步骤2，在新卷带钢焊缝位置接近平整机时，将带钢速度降至60m/min，当焊缝位置距离平整机0.5米时速度调节结束并保持60m/min的速度进入平整机，步骤3，速度降为60m/min时，将平整轧制力降至1100‑1300KN，避免焊缝对平整机工作辊冲击力过大产生辊印缺陷，保证带钢稳定通过平整机；步骤4，在带钢头部通过平整机后0.5m位置计算轧制力、张力等平整设定参数，将带钢行进速度增加至200m/min；步骤5，根据带钢信息对应调整轧制力与平整张力至目标值，缩短经过焊缝位置后轧制力与张力的调整时间，减小延伸率闭环控制时带钢张力、轧制力波动，提高了带钢的成材率。
- 一种适用于防腐型不锈钢板的冷轧工艺-202010252704.3
- 方坚平 - 世柜电气设备（苏州）有限公司
- 2020-04-02 - 2020-08-18 - B21B37/56
- 本发明属于钢材加工技术领域，更具体地说，涉及一种适用于防腐型不锈钢板的冷轧工艺。它包括以下步骤：（S1）将热轧不锈钢带进行连续退火，得到固溶态不锈钢带；（S2）将钢带通入硝酸与氢氟酸的混合溶液中，去除氧化层；（S3）将酸洗后的钢带送入四轧辊轧机中进行初轧制；（S4）将轧制后的钢带送入连续修磨机进行修整；（S5）将修整后的钢带送入四轧辊轧机中进行再轧制，使钢带达到目标厚度。本发明通过改进现有冷轧工艺，提供一种适用于防腐型不锈钢板的冷轧工艺，适用于410不锈钢材的冷轧加工。该冷轧工艺加工方便，成型快速；制得的钢材预应力较小，表面规整，厚度均匀稳定，精度较高。
- 平整机组轧制方法-201710833931.3
- 孙计;彭继明 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2017-09-15 - 2019-10-11 - B21B37/56
- 本发明涉及轧制工艺领域，尤其是一种提高轧制力的稳定性，实现控制模式之间的自动切换，从而极大提高产品质量和降低产品的表面平整液残留的平整机组轧制方法，包括以下步骤：a、第一阶段即轧制初期阶段：机组速度范围0～400m/min，采用恒轧制力进行轧制；b、第二阶段即轧制中期阶段：机组速度范围大于或等于400m/min，采用延伸率控制模式；c、第三阶段即轧制结束阶段：机组速度在小于400m/min，采用恒轧制力进行轧制。本发明则很好的克服了传统控制模式的切换难题，并最终实现了整个轧制过程中控制模式之间的稳定可控的转换，大幅度提高了生产效率。本发明尤其适用于平整机组为代表的生产场合。
- 生产型钢模拟延伸平衡的方法-201711450115.0
- 李现富;魏振洲;李振华;郭凯;李昌彬 - 日照钢铁控股集团有限公司
- 2017-12-27 - 2019-06-28 - B21B37/56
- 本发明提供一种生产型钢模拟延伸平衡的方法，包括：在生产型钢之前模拟精轧机组各道次金属延伸的平衡；其中，根据型钢的规格，确定生产型钢的精轧机组的道次；根据每个道次轧机的水平辊缝、水平下压量以及水平压缩比，确定每个道次轧机的水平压缩率；根据每个道次轧机的立辊辊缝、立辊压下量、立辊压缩比，确定每个道次轧机的立辊压缩率；根据每个道次轧机的水平压缩率以及立辊压缩率，获取每个道次轧机的腿腰压缩率差；通过对获取的腿腰压缩率差与此道次轧机的预设腿腰压缩率差进行比较，判断精轧机组的此道次轧机金属延伸的平衡。利用本发明，能够解决因精轧金属延伸不平衡产生废品等问题。
- 一种平整机延伸率精度控制系统及方法-201910187675.4
- 范卫锋;程鹏;王强;张世友;王伟;洪志祥 - 飞马智科信息技术股份有限公司
- 2019-03-13 - 2019-05-21 - B21B37/56
- 本发明适用于热轧平整线技术领域，公开了一种平整机延伸率控制系统及方法，该方法如下：延伸率反馈单元计算平整机入口处单位周期内的带钢通过长度LEntry及平整机出口处单位周期内的带钢通过长度LExit，计算平整机的延伸率
并发送至轧制力偏差反馈单元，轧制力偏差反馈单元将延伸率设定值与延伸率反馈值的差值转换成轧制力偏差值，并叠加至轧制力控制器。基于平整机入口处单位周期内的带钢通过长度及平整机出口处单位周期内的带钢通过长度来检测平整机当前的延伸率，提高了平整机延伸率的检测精度；基于延伸率设定值与反馈值的差值确定轧制力的偏差值，并将轧制力偏差叠加至轧制力控制器，提高了轧制力的控制精准度，即提高了平整机延伸率的控制精度。
- 一种轧钢系统及其方法-201410419437.9
- 何明;孙计 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2014-08-22 - 2017-11-17 - B21B37/56
- 本发明涉及轧钢技术，目的是解决平整机组在升速、降速过程中延伸率波动从而影响轧制压力变化造成的带钢性能不均和带钢平整后表面残留过多的缺陷的问题。本发明提供的一种轧钢系统及其方法，包括人机接口通信模块，用于进行数据输入与传输；主传动系统速度检测器，用于检测机组速度；控制模块，根据人机接口通信模块输入的输入数据的基础轧制压力和延伸率计算补偿轧制压力相结合，给出带钢的初期轧制压力，并根据主传动系统速度检测器检测到的机组速度与机组延伸率投入设定最低速度进行比较后确定最终控制轧制压力，所述输入数据包括带钢的材质、规格及延伸率；轧制力系统，根据控制模块的轧制压力控制执行机构实现延伸率控制。适用于轧钢领域。
- 一种平整机延伸率波动的控制方法-201510765500.9
- 文杰;于孟;王永强;胡建军;谭谨峰;令狐克志;昝现亮;王慧;李宫胤;唐伟;张晓峰;刘顺明;司国飞 - 首钢总公司
- 2015-11-11 - 2017-05-03 - B21B37/56
- 本发明属于冷轧带钢技术领域，公开了一种平整机延伸率波动的控制方法，获得平整机入口带钢速度与平整机出口带钢速度，获得带钢的实际延伸率；根据所述带钢的实际延伸率和带钢的延伸率设定值，获得延伸率第一偏差值；所述延伸率第一偏差值通过延伸率比例积分控制器，获得轧制力修正量；根据所述轧制力修正量获得延伸率第二偏差值。本发明能提高低速与加减速阶段延伸率控制精度，同时保证高速阶段延伸率控制精度，减少带钢头尾延伸率超差段长度。
- 一种提高光整机加减速时延伸率控制精度的方法-201510926274.8
- 张弘 - 安徽马钢自动化信息技术有限公司
- 2015-12-10 - 2016-03-23 - B21B37/56
- 本发明涉及一种提高光整机加减速时延伸率控制精度的方法，包括如下步骤：(1)计算与速度相关的变形抗力；(1-1)计算当前速度下的轧制力补偿系数K0；(1-2)计算延伸率线性区域的轧制力补偿值F；(2)将步骤(1)所得结果作为前馈直接补偿给轧制力控制器。采用本发明中的方法计算光整机在加减速中增加及减少的轧制力作为前馈控制直接给轧制力控制器控制HGC液压缸，目标取得光整机在加减速中延伸率精度控制在0.03％以内。提高了光整机加减速时的稳定性，减少故障时间，同时提高板带延伸率的精度，提高产品质量。
- 焊缝过平整机时准确控制带钢延伸率的方法-201310139128.1
- 李珂 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2013-04-19 - 2014-10-22 - B21B37/56
- 本发明公开了一种焊缝过平整机时准确控制带钢延伸率的方法，其包括下列步骤：开始；当带钢行进至焊缝接近平整机时，将带钢行进速度降至30-70m/min，且减速完成后焊缝需距平整机1m以上；当带钢行进至焊缝开始过平整机时，将轧制力下降到80-150吨；当带钢行进至焊缝通过平整机后，比较当前实测延伸率值与延伸率目标值的大小：若当前者大于后者，则轧制力为300-800吨；若当前者小于后者，则轧制力为90-150吨；若当前实测延伸率值等于延伸率目标值，则结束；带钢继续行进，判断当前实测延伸率值是否接近延伸率目标值：若为是，则进行下一步；若为否，则将轧制力上升速度控制为500-1500吨/s；结束。
- 一种平整机延伸率快速精确控制方法-201210376294.9
- 秦大伟;王军生;宋君;刘宝权;张岩;侯永刚;费静;吴萌 - 鞍钢股份有限公司
- 2012-09-29 - 2013-01-16 - B21B37/56
- 本发明公开了一种平整机延伸率快速精确控制方法，该方法采用双闭环控制系统，其中轧制力控制作为内环控制系统，延伸率控制作为外环控制系统，包括动态补偿控制。轧制力闭环控制系统采用的是操作侧与传动侧的和轧制力控制以及差轧制力控制的方式；液压缸伺服阀采用的是泄露补偿积分控制方式。延伸率控制回路采用动态变增益自适应控制方法，通过计算轧制力偏差进行积分反推方法实时修正控制器增益。针对升减速阶段延伸率波动过大这一问题，建立速度波动与延伸率之间的数学模型，采用轧制力预控的补偿控制方法与延伸率闭环共同完成延伸率控制。
- 平整机组激光测速延伸率震荡控制装置-201220161838.5
- 孙计 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2012-04-17 - 2013-01-16 - B21B37/56
- 本实用新型涉及一种平整机组激光测速延伸率震荡控制装置。本实用新型所述的平整机组激光测速延伸率震荡控制装置，包括轧制力控制单元、延伸率控制单元和激光测速单元，所述激光测速单元和延伸率控制单元连接，所述延伸率控制单元和轧制力控制单元连接，其特征在于，还包括震荡控制单元，所述震荡控制单元分别与激光测速单元和延伸率控制单元连接。本实用新型的有益效果为，使采用激光测速方式的平整机组的延伸率控制得以稳定，能够极大提高的产品机械性能和板型质量。本实用新型尤其适用于采用激光测速的平整机组。
- 双机架平整机延伸率控制方法-201110070294.1
- 顾廷权;吴首民;王康健;高泽恒;李辉 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2011-03-23 - 2012-09-26 - B21B37/56
- 本发明公开了一种双机架平整机延伸率控制方法，对于极薄带钢平整过程中的延伸率采用张力调节控制，当1号机架平整机和2号机架平整机的总延伸率实测值与总延伸率设定值的偏差超出给定范围时，根据延伸率的偏差值分别计算确定1号机架平整机入口张力调节量、机架间张力调节量和2号机架出口张力调节量；在通过张力调节控制延伸率的同时，根据1号机架平整机入口张力调节量和机架间张力调节量，对1号机架平整机轧制力进行相应的前馈控制补偿；根据机架间张力调节量和2号机架出口张力调节量，对2号机架平整机轧制力进行相应的前馈控制补偿。本发明能提高延伸率控制精度，减小延伸率闭环控制时带钢张力和轧制力波动，提高双机架平整过程稳定性。
- 专利分类
