[发明专利]一种钕铁硼粉末制备方法在审
| 申请号： | 201910449480.2 | 申请日： | 2019-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN110125419A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 周晓庆;鲍黄平 | 申请（专利权）人： | 浙江鑫盛永磁科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/02 | 分类号： | B22F9/02;B22F9/04;H01F41/00 |
| 代理公司： | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人： | 李品 |
| 地址： | 313300 浙江省湖州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种钕铁硼粉末制备方法，包括以下步骤：a.预处理：对原材料进行称重、破碎、断料和除锈等预处理；b.熔炼：将步骤a中的原材料镨钕、纯铁、硼铁等按照比例配料，高温熔炼后进行甩带；c.氢爆：将步骤b中的材料置于氢碎炉内，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎；d.制粉：将步骤c中的材料粉碎成粉末并存放于钕铁硼储存装置内；本发明通过对铜网加热进行氧化反应实现对氧气的消耗，去氧较彻底，避免罐体内残留氧气导致钕铁硼粉末发生氧化；且氮气可在罐体内循环，可降低氮气的消耗，避免氮气的浪费，时可避免氮气将罐体内的有害杂质带出。 | ||
| 搜索关键词： | 氮气 钕铁硼粉末 预处理 制备 氧气 破碎 体内 除锈 消耗 比例配料 材料粉碎 储存装置 高温熔炼 体内循环 氧化反应 氢气 氢碎炉 杂质带 钕铁硼 熔炼 爆裂 薄层 称重 纯铁 断料 硼铁 氢爆 甩带 铜网 制粉 镨钕 加热 合金 残留 膨胀 | ||
【主权项】：
1.一种钕铁硼粉末制备方法，其特征在于：包括以下步骤：预处理：对原材料进行称重、破碎、断料和除锈等预处理；熔炼：将步骤a中的原材料镨钕、纯铁、硼铁等按照比例配料，高温熔炼后进行甩带；氢爆：将步骤b中的材料置于氢碎炉内，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎；制粉：将步骤c中的材料粉碎成粉末并存放于钕铁硼储存装置内，钕铁硼储存装置对钕铁硼粉末进行去氧操作；其中，所述步骤d中的钕铁硼储存装置包括罐体（1）、设于罐体（1）上的氮气通道（19）、设于罐体（1）内的去氧组件及可转动设于罐体（1）内的搅拌组件，所述去氧组件包括挡板（2）、设于挡板（2）上的过滤挡板（21）、设于过滤挡板（21）上方的去氧部件及可在挡板（2）上来回动作的替换部件，所述过滤挡板（21）上贯穿设有多个弧形孔（211），所述去氧部件包括弯曲设于挡板（21）上的铜网（3）和用于铜网（3）加热的去氧驱动件（4），所述罐体（1）上还设有用于挡板（21）安装的固定组件；所述步骤d中的去氧操作为：氮气从氮气通道（19）进入罐体（1）内，氮气与罐体（1）内的气体混合，混合后的气体穿过过滤挡板（21）上的弧形孔（211）与铜网接触，气体中的粉末撞击过滤挡板（21）掉落至罐体（1）下方，同时去氧驱动件（4）将铜网（3）加热至200℃灼热状态，灼热状态的铜网（3）与氧气反应。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江鑫盛永磁科技有限公司，未经浙江鑫盛永磁科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910449480.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种提高表面耐磨性的MIM钛合金制备方法
- 下一篇：一种钕铁硼永磁铁制造工艺
- 同类专利
- 一种超低成本球形钒粉制备方法-201910731561.1
- 李玉龙;董阳平;王文琴;雷敏;李学文 - 南昌大学
- 2019-08-08 - 2019-10-18 - B22F9/02
- 本发明公开了一种超低成本球形钒粉制备方法，本发明中超低成本球形钒粉制备方法包括如下步骤：将海绵钒经过氢化处理形成钒的氢化物；将钒的氢化物进行机械破碎产生氢化钒粉末；对氢化钒粉进行脱氢处理，得到氢化脱氢钒粉；对氢化脱氢钒粉进行球磨改性处理，得到超低成本球形钒粉。与传统的球形钒粉制备工艺相比，本发明工艺简单，成本低廉，易于在相关工业领域推广应用。
- 一种高通量研究制备铁基粉末冶金制品的装置和方法-201711182822.6
- 章林;吴昊阳;陈彦;孙海身;陈芳芳;宋利军;吴茂;任淑彬;曲选辉 - 北京科技大学
- 2017-11-23 - 2019-10-18 - B22F9/02
- 本发明属于粉末冶金制品制备技术领域，涉及一种高通量研究制备铁基粉末冶金制品的方法。设计一种高通量研究装备，在计算机的控制下将有机物组元储存罐内的高分子组元加注到粘结剂溶液储存罐内。粘结剂通过雾化喷嘴进入锥形混料器内，并与金属原料粉末混合和干燥。粘结化粉末通过不同的检测通道，采用粉末扬尘性采集单元、粉末流动性和松装密度采集单元、压坯尺寸采集单元和压坯重量采集单元对粉末的物理特性和压坯密度进行自动采集。该方法能够针对定制化的产品设计特殊的成分，缩短了研制周期，提高了铁基粉末冶金制品设计的精准性。
- 一种利用热胀冷缩增压密封的钕铁硼旋转式氢碎炉-201821510984.8
- 叶青雄 - 河南奥威新材料有限公司
- 2018-09-14 - 2019-10-18 - B22F9/02
- 本实用新型公开了一种利用热胀冷缩增压密封的钕铁硼旋转式氢碎炉，其结构包括：支撑底板、降温器、保持架、控制器、旋转杆、出料管、氢碎炉、进料管，保持架共设有两个并且安装于支撑底板的两侧，降温器的下端与支撑底板的上端相贴合，控制器的右侧与保持架的上端左侧相焊接，旋转杆的右侧贯穿于氢碎炉的左侧下端中段处，本实用新型解决了传统市面上的氢碎炉的进料管在氢碎时时常将外界的空气导入到炉内，特别是在加工车间，加工车间配有大量的大型散热风扇，在风扇高速运转过程中更容易将空气经进料管导进氢碎炉，这将会对粉料的磁性性能产生显著的弱化影响，甚至还有可能空气自然氧化钕铁硼细粉而发生着火的现象。
- 用于磁粉生产的喷雾式造球装置-201910598889.0
- 刘伟;胡惠国;丁春雷;谢庆梅 - 南通三优佳磁业有限公司
- 2019-07-04 - 2019-09-20 - B22F9/02
- 本发明提供了一种用于磁粉生产的喷雾式造球装置，所述造球装置包括成型筒和设置于所述成型筒下方的振动分选筛，所述成型筒的下端设置有出料口，所述出料口与所述振动分选筛相连接，所述成型筒的上部设置有热风管，所述热风管的管口朝下设置，所述成型筒内，位于所述热风管的下方设置有喷枪，所述喷枪的枪口朝上设置，所述造球装置还包括浆料池和压力泵，通过压力泵将浆料抽送至喷枪喷出，热风管吹出的高温空气使得浆料中的水分迅速蒸发从而完成造球，区别于现有技术中的圆盘式造球机造球效率较低，成本较大的问题，通过这种喷雾式的造球方式提高了造球效率，降低了生产成本，从而提高了经济效率。
- 一种氢碎炉-201910550906.3
- 陈晓旭 - 宁波晋科自动化设备有限公司
- 2019-06-24 - 2019-09-13 - B22F9/02
- 本发明提供了一种氢碎炉，属于机械技术领域。本氢碎炉包括机架，在机架上活动设置有两对称设置的炉壳及设置在两炉壳之间的反应釜，在机架两侧设有左支架和右支架，右支架的高度高于左支架的高度，反应釜两端分别安装于左支架和右支架上，在反应釜下方设置有冷却机构，在反应釜的进口端处连接有进料通道且进料通道连接有进料筒，在进料通道上安装有四通阀及磁流体，四通阀下端连接有收料筒，四通阀上端通过管路连接有过滤回收装置，过滤回收装置通过泵路管路与泵组相连通。本发明具有结构简单、实用方便的优点。
- 烧结钕铁硼材料的制粉方法-201710692292.3
- 刘润海;刘月玲 - 廊坊京磁精密材料有限公司
- 2017-08-14 - 2019-09-03 - B22F9/02
- 本发明公开了一种烧结钕铁硼材料的制粉方法，包括以下步骤：将Nd‑Fe‑B合金熔炼甩带得到的钕铁硼甩带片经氢破碎处理获得氢破粉末；将所述氢破粉末与粉末改性添加剂混合脱氢处理t时间获得脱氢混粉末；将所述脱氢混粉末经气流磨加工成钕铁硼粉末。本发明提供的烧结钕铁硼材料的制粉方法，去掉了混粗粉工序(通常该工序需要耗时2‑3h)，在氢破碎的脱氢过程中加入粉末改性添加剂，这样省去了中碎和/或混粗粉工序的人力、物力、财力，在保障制粉质量的前提下，大大提高了生产效率，节约了生产成本。
- 一种钕铁硼粉末制备方法-201910449480.2
- 周晓庆;鲍黄平 - 浙江鑫盛永磁科技有限公司
- 2019-05-28 - 2019-08-16 - B22F9/02
- 一种钕铁硼粉末制备方法，包括以下步骤：a.预处理：对原材料进行称重、破碎、断料和除锈等预处理；b.熔炼：将步骤a中的原材料镨钕、纯铁、硼铁等按照比例配料，高温熔炼后进行甩带；c.氢爆：将步骤b中的材料置于氢碎炉内，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎；d.制粉：将步骤c中的材料粉碎成粉末并存放于钕铁硼储存装置内；本发明通过对铜网加热进行氧化反应实现对氧气的消耗，去氧较彻底，避免罐体内残留氧气导致钕铁硼粉末发生氧化；且氮气可在罐体内循环，可降低氮气的消耗，避免氮气的浪费，时可避免氮气将罐体内的有害杂质带出。
- 一种金属粉末及其制备方法和应用-201611239557.6
- 陈学清;李仲香;李慧;韩鹏;杨国启;王治道;师德军;李霞;赵忠环 - 宁夏东方钽业股份有限公司
- 2016-12-28 - 2019-08-16 - B22F9/02
- 本发明提供了一种金属粉末的制备方法，包括以下步骤：1)将金属原料氢化破碎后进行分级处理，得到金属颗粒；2)将金属颗粒进行脱氢处理，得到脱氢后金属颗粒；3)将所述脱氢后金属颗粒进行球磨处理，得到金属粉体；4)将所述金属粉体进行脱氧处理，得到金属粉末。与现有技术相比，本发明采用氢化破碎的方法得到金属粉末，尤其是在脱氢处理后采用球磨的方法制备金属粉末，这种方法制备得到的金属粉末粒度分布较窄，颗粒棱角平滑，具有良好的铺展性和流动性，作为3D打印原料能够避免制备得到的产品出现空心、气泡的缺陷，提高产品的质量。
- 防氧化的钕铁硼加工工艺-201910455388.7
- 周晓庆;鲍黄平 - 浙江鑫盛永磁科技有限公司
- 2019-05-29 - 2019-07-16 - B22F9/02
- 本方法公开了一种防氧化的钕铁硼加工工艺,包括以下步骤：a.配料：根据生产要求，统计各种原材料的用量，经核对后领料，然后据单配料；b.熔炼：将配好的料分别通过大炉和小炉进行铸片或铸锭；c.氢碎：利用稀土金属化合物的吸氢特性，将钕铁硼合金在氢的环境里融合；d.气流磨：用高压气流将搅拌后的粗粉吹起，通过相互之间的碰撞使力度变小，成为细粉，然后通过磁粉储存设备进行储存；e.成型：根据要求选择相应的模具，将细粉压制成所需的形状。
- 一种纳米金属复合涂层材料的制备方法和装置-201610001871.4
- 刘晓明;辛勇;高云鹏 - 内蒙古电力（集团）有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司
- 2016-01-05 - 2019-07-09 - B22F9/02
- 本发明提供一种纳米金属复合涂层材料的制备方法和装置，其特征在于第一步将纳米金属粉末和纳米金属化合物粉末在惰性气体保护箱内混合；第二步将混合好的纳米金属粉末以及纳米金属化合物放到蒸馏水中混合，配置纳米金属复合粉末水基溶液；第三步利用惰性气体保护造粒装置进行雾化造粒，得到纳米金属复合涂层材料的颗粒；第四步充分干燥，所得纳米金属复合涂层材料颗粒的粒径在[44μm、350μm]之间，密封储存。本发明能够使金属单质在团聚过程中不会发生粉末氧化、烧损问题，实现了包括金属单质、金属化合物在内的复合粉末团聚造粒，团聚后粉末强度较高，不易破碎。
- 一种用于氢化脱氢生产过程的脱氢料架-201821690601.X
- 高林;陈旭 - 宝鸡泰力松新材料有限公司
- 2018-10-18 - 2019-07-09 - B22F9/02
- 本实用新型公开了一种用于氢化脱氢生产过程的脱氢料架，包括料架本体，料架本体包含多个竖直设置的矩形框架，多个矩形框架并列设置；多个矩形框架之间通过横梁连接；矩形框架之间自上而下水平架设有多个支撑板，每个支撑板上分别开设有多个竖直通孔；支撑板上放置有料盘。本实用新型通过设计脱氢料架，避免了脱氢过程中料盘的直接堆放引起的部分区域氢气浓度过高，有效脱氢面积小，脱氢效率低的问题，使料盘之间不相互影响，加快了脱氢工艺过程；同时减少了料盘的高温变形，延长料盘使用寿命。
- 一种旋转式真空氢破装置-201910300984.8
- 王吉刚;刘顺钢;中山昭二 - 沈阳广泰真空科技有限公司
- 2019-04-15 - 2019-06-21 - B22F9/02
- 本发明公开了一种旋转式真空氢破装置，包括：吸氢室，其进料口与加料筒相连接，且所述吸氢室的进料口和出料口处分别设置有第一真空蝶阀和第二真空蝶阀；旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述吸氢室的出料口相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第三真空蝶阀。本发明提供的旋转式真空氢破装置不但能够实现了对材料加工的自动化和提高了生产效率，而且在对材料加工的安全性。
- 一种氢爆炉自动冷却装置-201821575611.9
- 王学龙;于建强 - 青岛盛磁科技有限公司
- 2018-09-26 - 2019-06-21 - B22F9/02
- 本实用新型公开了一种氢爆炉自动冷却装置，其特征在于，包括冷却管，喷头和回收槽，所述冷却管和喷头均位于氢爆炉的上方，所述冷却管与喷头连接以将冷却液传递至喷头，喷头将冷却液喷淋至氢爆炉炉体表面，所述回收槽设置于氢爆炉下方以接受喷头中的冷却液；所述喷头固定于喷头支架。本实用新型装置，结构简单、合理，使用方便，可有效的解决Nd‑Fe‑B系合金在氢爆过程中的冷却工程，节省水资源，维持车间环境。
- 一种提高钯包覆锆基吸氢材料抗毒化循环稳定性的方法-201811475669.0
- 武媛方;郭秀梅;李志念;叶建华;王树茂;蒋利军 - 有研工程技术研究院有限公司
- 2018-12-04 - 2019-06-07 - B22F9/02
- 本发明公开了一种提高钯包覆锆基金属吸氢材料抗毒化循环稳定性的方法。具体步骤为：首先对锆基合金吸氢材料进行循环吸放氢数次获得细小均匀表面粗糙的金属颗粒，采用化学镀的方法在金属颗粒表面包覆一层Pd膜，然后对包覆后的金属颗粒进行一定时间的热处理，使钯膜与合金基体中的锆发生部分互溶，从而增强膜层结合力。通过该方法制备的抗毒化金属吸氢材料，在含有CO、O2、N2等杂质气体的氢气中依然能够快速吸放氢，并且在循环过程中合金颗粒进一步粉化程度较小，钯膜不易脱落，保证了材料在含杂质气体的氢同位素气体中吸放氢性能的稳定性，即材料具有较长的循环使用寿命。
- 一种通过熔、溶脱盐造孔法制备镁金属通孔多孔材料的方法-201711207794.9
- 蔡玉真 - 蔡玉真
- 2017-11-27 - 2019-06-04 - B22F9/02
- 本发明公开了一种通过熔、溶脱盐造孔法制备镁金属通孔多孔材料的方法，涉及粉末冶金模压生产工艺技术领域。本发明以下工艺步骤：S1.配料，将镁金属粉末与粘合剂均匀混合；S2.压制成型，将混合好的镁金属粉末充填入粉末成型机的压制模具中进行常温下的压制成型，得到特定形状的镁金属件生坯；S3.烧结成型，将特定形状的镁金属件生坯放入真空烧结炉中的金属钼载体中进行真空烧结成型，烧结温度为1200℃～1350℃，烧结时间为2h～4h，得到高强度的镁金属件；S4.烧结成型之后，取出镁金属件，将镁金属件进行研磨表面处理。本发明生产工艺无切削加工工序，加工效率高、精度高、镁金属材料无变性、强度高、可直接制成多孔半致密或全致密材料和制品。
- 电解电容器和改进电解电容器阳极的方法-201780057333.X
- 詹姆斯·翁 - 复合材料技术公司
- 2017-08-11 - 2019-05-03 - B22F9/02
- 提供一种用于电解装置的阳极，其由细长元件与钽金属的电容器级钽粉末的基本均匀的混合物形成。还提供了一种用于形成电解装置的阳极或阴极的方法，该阳极或阴极由阀金属和导电粉末金属的细长元件的基本均匀的混合物形成。
- 一种球形钛粉及其制备方法和3D打印制品-201811564627.4
- 董阳平;严明;李玉龙 - 南方科技大学
- 2018-12-20 - 2019-04-12 - B22F9/02
- 本发明公开了一种球形钛粉及其制备方法，该球形钛粉的制备方法是以海绵钛为原料，经过氢化、破碎、脱氢处理制得氢化脱氢钛粉，而后加入乙醇进行湿法球磨制得球形钛粉。其中，采用原料海绵钛成本低廉，来源广，降低生产成本；生产工艺简单，生产周期短，所需设备简易；通过该方法所制得的球形钛粉表面圆润，球形度高，粒度均匀，流动性好，性能优异，适用于3D打印成型，成型性能好，成型所得材料力学性能突出。
- 液相中利用纳秒脉冲激光烧蚀合成富含原子台阶的铱纳米颗粒的方法-201811491748.0
- 杜希文;王嘉琪;刘辉 - 天津大学
- 2018-12-07 - 2019-04-09 - B22F9/02
- 本发明公开一种液相中利用纳秒脉冲激光烧蚀合成富含原子台阶的铱纳米颗粒的方法，该方法包括如下步骤：首先,以块体金属铱靶为原料，将靶材用乙醇和去离子水清洗去除表面的油污以及杂质，干燥铱靶表面待用；其次是将干燥后的铱靶置于液体介质中且使铱靶上方液面高度为不超过2厘米；然后是烧蚀，采用1064纳米波长的聚焦光烧蚀，作用时间为30分钟；再者是富集、冷却凝固；最后在真空冷冻干燥机中进行彻底干燥即得到富含原子台阶的铱纳米颗粒粉末。本发明通过在铱纳米颗粒中引入大量的原子台阶提升了铱纳米颗粒对电解水反应中对水及氢离子吸附能力，从而提升了金属铱材料的全解水性能。
- 一种低压直流等离子枪制备3D打印用钛粉的装置-201820777456.2
- 何鹏江 - 深圳市万泽航空科技有限责任公司;深圳市万泽中南研究院有限公司
- 2018-05-23 - 2019-04-05 - B22F9/02
- 本实用新型公开了一种低压直流等离子枪制备3D打印用钛粉的装置，包括：水冷粉末脱氢破碎球化塔、等离子枪组件、送粉系统、粉末收集罐、氩气塔、传感器组件、以及控制系统；其中，所述等离子枪组件设置在所述水冷粉末脱氢破碎球化塔顶部且至少具有两个等离子枪，所述送粉系统也设置在所述水冷粉末脱氢破碎球化塔顶部且所述送粉系统的送粉入口设置在所述等离子枪组件的等离子枪中央位置，所述粉末收集罐设置在所述水冷粉末脱氢破碎球化塔底部，所述氩气塔与所述水冷粉末脱氢破碎球化塔连接用于填充氩气，所述传感器组件设置在所述水冷粉末脱氢破碎球化塔内。本实用新型提高了3D打印用钛粉的生产效率。
- 一种废旧钕铁硼的回收方法-201710625061.0
- 丰光耀;冯虎;许德强;陆先海;李洪梅 - 赣州市钜磁科技有限公司
- 2017-07-27 - 2019-04-02 - B22F9/02
- 本发明公开了一种废旧钕铁硼的回收方法，属于废弃物资源化利用技术领域。其包括预处理，将废旧钕铁硼清洗干净并烘干，先预先粗破碎再氢爆，用氢气在一定的温度和压力下进行破碎，筛分，将破碎的钕铁硼废料与镀层分离，破碎，将细颗粒的钕铁硼进行以破碎，再生，将进一步破碎的钕铁硼碎料与新制备的钕铁硼料混合再生成型的钕铁硼。本发明的一种废旧钕铁硼的回收方法，实现了废旧钕铁硼的完全回收，各个回收率高，且实现了高端循环，得到的废旧钕铁硼料与新制钕铁硼料配比≥1，废水产生量少，成本低，能耗低。
- 一种锰金属生产圆筒制粒机-201821444168.1
- 徐博林;高贵栋;殷晓宁 - 山东临港有色金属有限公司
- 2018-09-05 - 2019-03-26 - B22F9/02
- 本实用新型公开了一种锰金属生产圆筒制粒机，包括装置外壳，所述装置外壳的左下部开设有机轮腔，且装置外壳的中部开设有滚筒腔，所述装置外壳的右下侧开设切料腔，所述滚筒腔的右上侧开设有进料口，所述机轮腔的下侧壁的左侧固定连接有电机，且机轮腔的下侧壁的右部转动连接有传动辊，通过将熔融状态的锰金属从进料口浇筑到设备内部，通过滚动的圆筒将流经滚筒腔流动性略微下降的液态锰从漏板的通孔处挤压出去，成条形进入切料腔，透过滚筒切刀的切割变成尺寸均匀的锰金属粒，动力传递过程通过传动辊传递，相较于直接使用电机传动更好的保护了电机，使其不易碎坏，传动辊损坏后容易更换，滚筒式的切割方式使切割过程更加流畅，且颗粒均匀。
- 一种除去钕铁硼回收料镀镍层的装置-201820782027.4
- 张亚波;张书凯;胡波 - 中铝山东依诺威强磁材料有限公司
- 2018-05-24 - 2019-02-22 - B22F9/02
- 本实用新型公开了一种除去钕铁硼回收料镀镍层的装置，包括出料箱，出料箱上表面固定安装有吸氢箱，吸氢箱上表面固定安装有破碎机，吸氢箱左侧表面上端固定安装有安装板，安装板下表面安装有氢气罐，吸氢箱内部设置有滚桶，驱动电机的输出轴通过传动链与滚桶传动连接，出料箱内中部固定安装有第二环型板，第二环型板上方设置有圈板，圈板内侧表面固定安装有过滤筛，本实用新型装置可以完全去除待回收钕铁硼表面的镀镍层，既避免了镍层直接利用导致的磁性能降低和内部杂质，又解决了用化学方法除去表面镀镍层成本高污染大的问题。
- 一种低氧金属粉末制备用一体机及制备方法-201811285974.3
- 徐昭;布国亮;杨万朋;成佳佳;杨群;贺利鹏 - 西安嘉业航空科技有限公司
- 2018-10-31 - 2019-02-15 - B22F9/02
- 本发明提供一种低氧金属粉末制备用一体机及制备方法，该装置包括电阻丝加热炉、反应弹体、正负压力系统以及动力装置，制粉过程一体化，保证了制粉过程的密封性，解决了现有技术中出装料过程的氧化现象，且结构简单，使用方便，成本较低，便于自动化控制；该方法通过集成高温正压吸氢、惰性气体保护微正压制粉、高温负压脱氢制粉工艺于一体，工艺周期短，全程密封保护，安全可靠，且保证了金属粉末中的氧含量保持在要求范围内。
- 一种团聚烧结型热喷涂钨粉的制备方法-201610709015.4
- 谢屹峰;杨跃;刘宝刚;张国锋 - 洛阳金鹭硬质合金工具有限公司
- 2016-08-24 - 2019-01-25 - B22F9/02
- 一种团聚烧结型热喷涂钨粉的制备方法，包括以下步骤：首先选取费氏粒度为0.8‑30μm的钨粉作为原料，然后称取聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合均匀后配制成成型剂溶液，将去离子水、钨粉以成型剂溶液按照质量比为（10～20%）：1：（3～10%）放入球磨机中进行球磨活化，球磨均匀后，制得钨粉悬浮料浆，将制得的钨粉悬浮料浆放入喷雾干燥塔中，采用喷雾干燥造粒以获得钨粉颗粒，将制得的钨粉颗粒放入真空烧结一体炉依次进行脱脂和烧结，然后将烧结后的钨粉进行球磨，分离处理后制得产品；本发明粒度分布可控、球形度高、流动性好、杂质含量低、耐磨性能好、制造成本低且适用于工业化生产。
- 一种低氧氢化脱氢钛粉的生产方法-201811239243.5
- 胥永;王继宪;王岩峰;于健 - 朝阳金达钛业股份有限公司
- 2018-10-23 - 2019-01-15 - B22F9/02
- 一种低氧氢化脱氢钛粉的生产方法，涉及一种利用镁热还原法生产海绵钛直接氢化和球磨的技术。向破碎后的氢化钛粉中加入辅料，并搅拌均匀，获得氧含量低的氢化钛粉；对氢化钛粉进行预热，预热至500℃，抽真空，缓慢升温至700‑800℃进行脱氢；脱氢后，对钛粉进行过筛，反应装置冷却至室温，在氩气的保护下，进行球磨破碎，球磨的转速为15‑20r/min，球磨时间控制在2‑5h，得到粒度分布均匀，氧含量低的氢化脱氢钛粉。本发明方法工艺控制简单，生产流程短，成材率高，成本低，产品纯度高、性能稳定。
- 一种金属破碎装置及使用方法-201811002153.4
- 赵海洋 - 嘉善铂汉塑胶五金有限公司
- 2018-08-30 - 2019-01-04 - B22F9/02
- 本发明公开了一种金属破碎装置及使用方法，包括反应筒、保护罩、氢气管道和氮气管道，反应筒的顶端设有盖板，盖板的顶端一侧边设有进料口，进料口的顶端设有密封罩，反应筒的外侧设有保护罩，且保护罩与反应筒之间设有保温层，反应筒的顶部一侧边设有氢气管道，氢气管道与反应筒之间设有密封圈一，反应筒的顶部远离氢气管道的一侧边设有氮气管道，氮气管道与反应筒之间设有密封圈二，反应筒的底端两侧边均设有支撑腿，保护罩的底端两侧边均设有支撑柱，盖板的顶端中部设有电机一，电机一的输出轴与搅拌轴一连接，且搅拌轴一的底端贯穿盖板并延伸至反应筒的内部，反应筒的内部顶端与搅拌轴一连接处设有密封圈三。
- 一种利用热胀冷缩增压密封的钕铁硼旋转式氢碎炉-201811075934.6
- 叶青雄 - 叶青雄
- 2018-09-14 - 2019-01-04 - B22F9/02
- 本发明公开了一种利用热胀冷缩增压密封的钕铁硼旋转式氢碎炉，其结构包括：支撑底板、降温器、保持架、控制器、旋转杆、出料管、氢碎炉、进料管，保持架共设有两个并且安装于支撑底板的两侧，降温器的下端与支撑底板的上端相贴合，控制器的右侧与保持架的上端左侧相焊接，旋转杆的右侧贯穿于氢碎炉的左侧下端中段处，本发明解决了传统市面上的氢碎炉的进料管在氢碎时时常将外界的空气导入到炉内，特别是在加工车间，加工车间配有大量的大型散热风扇，在风扇高速运转过程中更容易将空气经进料管导进氢碎炉，这将会对粉料的磁性性能产生显著的弱化影响，甚至还有可能空气自然氧化钕铁硼细粉而发生着火的现象。
- 一种低氧金属粉的循环氢化脱氢制备设备与方法-201810952694.7
- 刘洋 - 刘洋
- 2018-08-21 - 2018-12-18 - B22F9/02
- 本发明公开了一种低氧金属粉的循环氢化脱氢制备设备与方法，该设备包括经氢气输送管连通的储氢单元、储气单元和反应单元；储氢单元包括两个储氢炉，储氢炉内设有陶瓷管，陶瓷管外螺旋环绕有空心加热线圈，空心加热线圈内流通冷却介质；反应单元包括加料仓和反应釜；储气单元包括吸氢储气仓和脱氢储气仓，吸氢储气仓氢气入口分别与两个储氢炉氢气出口连通；反应釜分别与吸氢储气仓和脱氢储气仓连通，脱氢储气仓氢气出口分别与两个储氢炉氢气入口连通。该方法包括：储氢材料活化；加料；吸氢氢化；脱氢制粉。实现了氢化脱氢工艺的连续生产和氢气的回收再利用，大大降低了氢化脱氢工艺成本；缩短工艺时间，减少产物氧含量。
- 一种石墨烯铝合金粉末的制备方法-201811034038.5
- 王成军;卢科伟;李辰鹏;杨新伟;鲁娜;王淑艳 - 新疆烯金石墨烯科技有限公司
- 2018-09-05 - 2018-12-18 - B22F9/02
- 本发明为一种石墨烯铝合金粉末的制备方法。一种石墨烯铝合金粉末的制备方法，包括：(1)将石墨烯水基溶液超声分散，得到石墨烯水基分散液；(2)向石墨烯水基分散液中加入铝合金粉末，并搅拌1‑2h，得石墨烯铝粉水基混合液；(3)将石墨烯铝粉水基混合液进行喷雾干燥，得所述的石墨烯铝合金粉末。本发明所述的一种石墨烯铝合金粉末的制备方法，将石墨烯与铝合金粉末在水基中混合，并配合干燥，两道工序有机结合，在低能耗下实现石墨烯铝合金粉末的高效、环保生产；制备的石墨烯铝合金粉末与使用石墨烯有机溶剂制得的石墨烯铝粉相比，粉末干燥程度、氧含量水平相当，同时石墨烯在铝合金粉末中均匀分散性好，石墨烯对铝合金粉末颗粒包裹效果好。
- 基本为球形的金属粉末的制备-201580001571.X
- Z·Z·方;Y·夏;P·孙;Y·张 - 犹他大学研究基金会
- 2015-05-13 - 2018-12-18 - B22F9/02
- 本发明描述了一种用于制备基本为球形的金属粉末的方法(100)。本发明提供了一种粒状源金属，所述粒状源金属包括初级颗粒并具有平均起始粒度(110)。将所述粒状源金属任选地球磨，并且在溶剂中与粘结剂混合以形成浆料(120)。将所述浆料制粒以形成基本为球形的颗粒剂(130)，其中每个颗粒剂包含在所述粘结剂中的粒状源金属的团聚体。在脱脂温度下将所述颗粒剂脱脂(140)，以去除所述颗粒剂中的所述粘结剂，形成脱脂的颗粒剂。在烧结温度下将所述脱脂的颗粒剂至少部分烧结(150)，使得各颗粒剂内的颗粒融合在一起，以形成部分或完全烧结的固体颗粒剂。然后可任选地回收所述颗粒剂，以形成基本为球形的金属粉末(160)。
- 专利分类
