[发明专利]车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器及其铸造方法在审

专利信息
申请号: 201910402089.7 申请日: 2019-05-15
公开(公告)号: CN110039015A 公开(公告)日: 2019-07-23
发明(设计)人: 孙巍;于长富;王向杰;佟伟平;王克;冯艳飞 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: B22D11/055 分类号: B22D11/055
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人: 马海芳
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器及其铸造方法,属于金属冶炼领域。该车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器中,结晶器本体设置在连铸生产线上,结晶器本体和冷却环过盈配合,冷却环上设置有多个冷却水口,冷却水口和冷却系统闭合连接;冷却水口以结晶器的浇铸入口为对称轴,呈现镜像对称分布,浇铸入口一侧向另一侧方向,冷却水口的数量依次降低。在铸造过程中,采用分段冷却工艺,即铝锭周围根据铝液温度大小不同设置对应喷射的水流量,从而使铸锭周围温度梯度均衡,晶粒大小均匀,减小了裂纹倾向,进而使挤压型材两侧的性能差别减小,使型材整体的性能均匀性提高,减小型材淬火变形量,延长型材的使用寿命。
搜索关键词: 冷却水口 铸锭 铝合金挤压型材 铸造结晶器 车体 减小 结晶器本体 冷却环 浇铸 铸造 金属冶炼领域 淬火变形量 连铸生产线 性能均匀性 水流量 晶粒 闭合连接 分段冷却 过盈配合 挤压型材 镜像对称 冷却系统 裂纹倾向 铝液温度 使用寿命 温度梯度 性能差别 铸造过程 对称轴 结晶器 铝锭 喷射 均衡
【主权项】:
1.一种车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器,其特征在于,该车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器包括结晶器本体、冷却环和冷却系统;所述的结晶器本体设置在连铸生产线上,结晶器本体和冷却环过盈配合,冷却环上设置有多个冷却水口,冷却水口的进水口和冷却系统的出水口连接,冷却水口的出水口和冷却系统的进水口连接;所述的冷却水口以结晶器的浇铸入口为对称轴,呈现镜像对称分布,浇铸入口一侧向另一侧方向,冷却水口的数量依次降低。
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  • 2019-04-16 - 2019-07-26 - B22D11/055
  • 本发明公开了一种结晶器冷却水控制系统及方法。该系统包括:闭路循环管道、换热冷却管道、以及控制器,其中,闭路循环管道通过结晶器、回水管路、和进水管路顺次连通形成,进水管路上设置有温度检测装置;换热冷却管道用于与闭路循环管道中的冷却水进行换热,包括进水主管、换热器、回水主管,换热器热媒进出口连接在回水管路上,冷媒进出口分别通过管道与进水主管和回水主管连接;回水主管上设置有水量调节阀;控制器与进水管路上的温度检测装置连接,根据检测的水温数据自动调节水量调节阀的开度。本发明可精确控制闭路循环管道中冷却水温度在30~35℃范围内,保证结晶器热流稳定,保证铸坯表面质量。
  • 车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器及其铸造方法-201910402089.7
  • 孙巍;于长富;王向杰;佟伟平;王克;冯艳飞 - 东北大学
  • 2019-05-15 - 2019-07-23 - B22D11/055
  • 一种车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器及其铸造方法,属于金属冶炼领域。该车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器中,结晶器本体设置在连铸生产线上,结晶器本体和冷却环过盈配合,冷却环上设置有多个冷却水口,冷却水口和冷却系统闭合连接;冷却水口以结晶器的浇铸入口为对称轴,呈现镜像对称分布,浇铸入口一侧向另一侧方向,冷却水口的数量依次降低。在铸造过程中,采用分段冷却工艺,即铝锭周围根据铝液温度大小不同设置对应喷射的水流量,从而使铸锭周围温度梯度均衡,晶粒大小均匀,减小了裂纹倾向,进而使挤压型材两侧的性能差别减小,使型材整体的性能均匀性提高,减小型材淬火变形量,延长型材的使用寿命。
  • 一种连铸结晶器试漏装置-201821911011.5
  • 邱春根;何小永;田李云;赖亨 - 浙江海亮股份有限公司
  • 2018-11-20 - 2019-07-12 - B22D11/055
  • 本实用新型公开了一种连铸结晶器试漏装置,包括第一结晶器和过滤箱,第二连接件通过连通水管和第三连接件连接,第三连接件另一端插接在第二结晶器上的接头上,所述第二结晶器的另一个接头上插接有第四连接件,第四连接件通过连通水管和第五连接件连接,第五连接件另一端插接在第三结晶器上的接头内,所述第三结晶器的另一个接头内插接有第六连接件,第七连接件插接在第四结晶器的接头上,所述第四结晶器的另一个接头上插接有第八连接件。本实用新型通过过滤网为塑料过滤网,过滤网和过滤箱为一体结,能够很好的对检测的水中的杂质进行过滤,从而避免杂质进入到第一结晶器、第二结晶器、第三结晶器和第四结晶器内部。
  • 一种合金板坯定型冷却套、结晶器及应用-201910287329.3
  • 刘赵卫;雷华 - 中国重型机械研究院股份公司
  • 2019-04-11 - 2019-06-28 - B22D11/055
  • 本发明涉及一种合金板坯定型冷却套、结晶器及应用。本发明一种合金板坯定型冷却套,其特征是,包括:上下可拆卸叠加的多层冷却套,各冷却套内壁均具有锥度,相邻两冷却套接触位置内径相同,各冷却套内壁构成具有整体锥面的锥形内壁结构。本发明能够满足不同镁合金凝固收缩的截面变化情况,提升凝固传热效果和铸坯凝固定形;降低冷却套加工的原材浪费率,提高冷却套的安装便捷性;并且提高结晶器与被凝固镁合金铸坯间的耐磨性能。
  • 一种防止连铸坯产生各种缺陷的结晶器-201710141581.4
  • 朱书成;赵家亮;廖春谊;王希彬;周彦锋;辛文科;郭明源;辛浩 - 西峡龙成特种材料有限公司
  • 2017-03-10 - 2019-06-18 - B22D11/055
  • 本发明属于结晶器技术领域。一种防止缺陷的结晶器,包括铜板和水箱,所述铜板设置冷却水孔,所述冷却水孔与水箱通过进水孔和出水孔进行连通,所述出水孔为多个,至少有一个设置在弯月面区域,至少有一个设置在弯月面区域的下方。本发明由于在弯月面区域下方和弯月面区域设置多个出水孔,水经过分流,并且可以通过限流部件的控制调节通过弯月面区域的流量,冷却水流经弯月面区域的水流量减少,但是整体冷却流量不变,起到了降低结晶器弯月面区冷却强度,减小弯月面区收缩变化幅度,使连铸坯的形成和生长更均匀,有效预防或减少连铸坯产生裂纹,提高了连铸坯质量。
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