[实用新型]一种用于氟盐生产的缓冲槽有效
| 申请号： | 201821061211.6 | 申请日： | 2018-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN208684406U | 公开（公告）日： | 2019-04-02 |
| 发明（设计）人： | 何喜;彭学江;黄清艳;文立周 | 申请（专利权）人： | 贵州开磷集团矿肥有限责任公司 |
| 主分类号： | C01B9/08 | 分类号： | C01B9/08 |
| 代理公司： | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人： | 谷庆红 |
| 地址： | 550302 贵州省*** | 国省代码： | 贵州;52 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种用于氟盐生产的缓冲槽，包括左槽体(1)和右槽体(2)，所述左槽体(1)和右槽体(2)的外壳相连，左槽体(1)的内腔和右槽体(2)的内腔之间设置有一块可拆卸的活动插板(3)，左槽体(1)和右槽体(2)的进料管和出料管均配置有独立阀门并最终汇集到进料总管和出料总管。本实用新型将两个缓冲槽直接结合，而不是用管道或方箱体等将两个缓冲槽进行连接，避免了因此带来的连通管堵塞或方箱体底板积料而使两槽液位无法平衡及充分混合的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 缓冲槽 右槽体 左槽体 本实用新型 方箱体 氟盐 内腔 底板 充分混合 出料总管 独立阀门 活动插板 进料总管 可拆卸的 直接结合 出料管 进料管 连通管 积料 两槽 液位 堵塞 生产 配置 平衡 | ||
【主权项】：
1.一种用于氟盐生产的缓冲槽，其特征在于：包括左槽体(1)和右槽体(2)，所述左槽体(1)和右槽体(2)的外壳相连，左槽体(1)的内腔和右槽体(2)的内腔之间设置有一块可拆卸的活动插板(3)，左槽体(1)和右槽体(2)上分别设置有进料管和出料管，且左槽体(1)的进料管与右槽体(2)的进料管内均设置有阀门并最终汇集到进料总管，左槽体(1)的出料管与右槽体(2)的出料管内均设置有阀门并最终汇集到出料总管。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州开磷集团矿肥有限责任公司，未经贵州开磷集团矿肥有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201821061211.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置
- 下一篇：一种次氯酸钠溶液精确配制装置
- 同类专利
- 一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯系统-201821922520.8
- 姚文林;赵荆 - 国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司
- 2018-11-21 - 2019-10-15 - C01B9/08
- 本实用新型属于电解铝技术领域，涉及一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯系统。该系统，包括依次连接的储罐、第一破碎机、筛分机、称重装置、电解槽、真空装置、冷却罐、第二破碎机、包装机，还包括与电解槽连接的加热装置。利用本系统，使工业废渣得以有效利用，提高物料循环使用率，减少资源浪费和环境污染，成本低，安全性高，适用于电解铝行业回收阳极碳渣中氟化盐的工业化推广。
- 一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯方法-201811392657.1
- 姚文林;赵荆 - 国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司
- 2018-11-21 - 2019-04-19 - C01B9/08
- 本发明属于电解铝技术领域，涉及一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯方法。该方法，包括：(1)破碎筛分：将电解铝过程中的阳极碳渣进行破碎、筛分，获得原料；(2)高温加热：在电解槽内将原料加热至850℃～980℃，将氟化盐融化；(3)氟化盐提取：分离出呈融化状态的氟化盐；(4)包装入库：将氟化盐经过冷却、破碎后，包装、入库。利用本发明，使工业生产的废渣得以有效的利用，工艺简单、安全性高、节省设备费用、节约能耗，且氟化盐的回收率高、纯度高，利于电解铝行业规模回收阳极碳渣中氟化盐的推广和应用。
- 一种用于氟盐生产的缓冲槽-201821061211.6
- 何喜;彭学江;黄清艳;文立周 - 贵州开磷集团矿肥有限责任公司
- 2018-07-05 - 2019-04-02 - C01B9/08
- 本实用新型公开了一种用于氟盐生产的缓冲槽，包括左槽体(1)和右槽体(2)，所述左槽体(1)和右槽体(2)的外壳相连，左槽体(1)的内腔和右槽体(2)的内腔之间设置有一块可拆卸的活动插板(3)，左槽体(1)和右槽体(2)的进料管和出料管均配置有独立阀门并最终汇集到进料总管和出料总管。本实用新型将两个缓冲槽直接结合，而不是用管道或方箱体等将两个缓冲槽进行连接，避免了因此带来的连通管堵塞或方箱体底板积料而使两槽液位无法平衡及充分混合的问题。
- 一种用于处置电解铝废阴极的高温连续式处理系统-201610639366.2
- 申士富;骆有发;刘海营;杨航 - 北京矿冶研究总院
- 2016-08-05 - 2018-12-21 - C01B9/08
- 本发明涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种用于处置电解铝废阴极的高温连续式处理系统。本发明提供了一种用于处置电解铝废阴极的高温连续式处理系统，包括破碎系统、上料系统、焙烧系统、烟气处理系统及固体颗粒物处理系统；破碎系统用于将电解铝废阴极炭块破碎至颗粒料，并通过上料系统将颗粒料输送至焙烧系统；焙烧系统包括电煅炉，电煅炉的上端设有气体出料口，下端设有固体出料口；烟气处理系统与气体出料口连接，固体颗粒物处理系统与固体出料口连接。通过上述系统，得到高品质且具有经济附加值的氟化盐及碳素制品，且该系统结构简单、操作方便，能耗小、成本低、无害化处理，提高了电解铝废阴极炭块的处理效率和资源化利用效率。
- 一种分离铝电解碳渣中氟化盐和碳的方法-201610972916.2
- 周云峰;柴登鹏;李昌林;方斌;黄海波;侯光辉;张延利;李宇峰;刘卓 - 中国铝业股份有限公司
- 2016-11-07 - 2017-05-10 - C01B9/08
- 本发明公开了一种分离铝电解碳渣中氟化盐和碳的方法，涉及一种铝电解过程中产生的阳极碳渣的处理方法，特别是回收阳极碳渣中氟化盐和碳的方法，其特征在于其分离过程采用真空蒸馏炉进行碳渣中氟化盐和碳的分离，在真空蒸馏炉上部冷凝收集氟化盐，真空蒸馏炉下部收集反应残余碳渣。本发的方法明氟化盐分离效果好，分离后的氟化盐杂质含量低，可以直接返回电解槽，残余碳渣中碳含量大幅提高，可以返回碳素厂加以利用，实现了铝电解碳渣中氟化盐和碳的高效回收利用。
- 高纯氟盐净化设备的鼓泡气路系统-201620883954.6
- 马付根;王刚;王少龙;江南 - 宁波晨鑫维克工业科技有限公司
- 2016-08-15 - 2017-02-08 - C01B9/08
- 本实用新型公开了用于高纯氟盐净化设备的鼓泡气路系统，具体地，本实用新型的鼓泡气路系统，包括：净化气气源；作为来自所述净化气气源的净化气体与熔盐中的杂质的反应场所的坩埚；布置在所述坩埚内，并与所述净化器气源流体连通，从而用于将来自所述净化气气源的净化气体引入所述坩埚中与熔盐中的杂质进行反应的净化气管以及设置于在所述净化气管的气路上并有用于控制所述净化气管的气流量的流量控制元件。本实用新型的鼓泡气路系统反应效率高，反应充分，可以有效地去除熔盐中的杂质，得到高纯度的氟化盐溶体。
- 含氟复盐的制造方法-201280019806.4
- 田村哲也 - 中央硝子株式会社
- 2012-04-11 - 2016-10-12 - C01B9/08
- 本发明公开了一种含氟复盐的制造方法，其特征在于，使促进氟阴离子分解的引发作用于含有溶于溶剂中的状态的多种阳离子和氟阴离子的反应母液，使得含有多种阳离子和氟的复盐从反应母液中以固体析出。根据该方法，能够制造颗粒大小及形状统一的单分散的含氟复盐。
- 一种组合式氟盐增稠器-201521043249.7
- 张天军;贾燕燕 - 甘肃瓮福化工有限责任公司
- 2015-12-15 - 2016-06-22 - C01B9/08
- 一种组合式氟盐增稠器，氟盐增稠器顶部、中部或下部分为外部塑形层、内部防腐层，外部塑形层由金属材质构成，内部防腐层由硫化胶板组成；氟盐增稠器外侧，顶部、中部或下部的连接处包裹有锁紧钢圈，增稠器内侧，顶部、中部或下部的连接处设有衔接防漏圈，衔接防漏圈上下端与内部防腐层相互连接。衔接防漏圈通过穿钉固定在凸起上。穿钉未穿出衔接防漏圈，穿钉后部设有密封塞。本实用新型的有益效果在于：通过外部塑形层、内部防腐层这样的双层设计，使整个设备更为坚固耐用，同时易于维修，破损后外部塑形层可以通过焊接补漏，内部防腐层可以通过热熔粘贴补漏，由于具有外部塑形层的承载，所以内部防腐层补漏部位就不会轻易脱落。
- 一种溶剂萃取稀氟硅酸制备氟化盐联产白炭黑的方法-201510956068.1
- 李玉叶;田强;黄天江;黄忠;王国栋;杨胜军;李国鹏 - 云南省化工研究院;云南天安化工有限公司
- 2015-12-18 - 2016-03-02 - C01B9/08
- 本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种溶剂萃取稀氟硅酸制备氟化盐联产白炭黑的方法。其工艺步骤为：a.用有机溶剂萃取稀氟硅酸，分相，氟硅酸进入油相，水相返回磷肥生产尾气吸收系统循环使用；b.油相中加入氨水，氨水与油相中的氟硅酸反应生成氟化铵和二氧化硅；c.过滤，滤饼干燥后得到白炭黑，滤液分相，水相为氟化铵水溶液，油相为萃取剂，萃取剂回到步骤a循环使用；d.氟化铵水溶液中加入MOH，反应得到氨水和MF，氨水回到步骤b循环使用。
- 气态物料的配料方法-201510091786.7
- 刘巍;韩莉果;周勃;王永华 - 核工业理化工程研究院
- 2015-02-16 - 2015-05-06 - C01B9/08
- 本发明公开了一种气态物料的配料方法，包括向分离装置中通入WF6气体、对HF供料装置抽空、调整HF气体的漏率、向分离装置中通入HF气体、对N2供料装置抽空、调整N2气体的漏率、向分离装置中通入N2气体七个步骤。本发明实现了各物料的定量调整与供给，保证了进入分离装置的物料流量与各自的含量是稳定不变的，由于试验过程中三种物料的流量有较大的区别，因此分别采用质量法控制WF6的流量和体积法控制HF、N2的流量，能够提高流量的控制精度和控制难度，阀门W7与阀门N4的使用，使本发明可以满足大物料漏率的要求。
- 一种使用氟硅酸生产氟化氢钠的工艺-201410288350.2
- 张军航 - 江西渠成氟化学有限公司
- 2014-06-25 - 2014-09-10 - C01B9/08
- 本发明提供了一种使用氟硅酸生产氟化氢钠的工艺，以氟硅酸，纯碱，氟化氢为主要原料生产氟化氢钠并且联产高纯二氧化硅，本发明可提高氟化氢钠产品质量，降低氟化氢钠原材料成本，提升氟化氢钠生产企业效益。
- 在水性介质中氟化金属卤化物的方法-201280044082.9
- O.比西纳;J.图奈尔 - 罗地亚运作公司
- 2012-08-07 - 2014-05-07 - C01B9/08
- 本发明描述了一种用于氟化至少一种金属卤化物MX的方法，其中M是一种选自碱金属和碱土金属的金属并且X是一种选自氯、溴和碘的卤素，所述方法包含在水存在下使至少所述金属卤化物与氢氟酸反应。所述氟化方法在以下设备中实施，该设备配备有一个锅炉，在该锅炉中该氢氟酸与至少所述金属卤化物MX之间发生氟化反应；一个蒸馏柱，在该蒸馏柱中循环形成的氢酸蒸汽HX；以及一种系统，该系统置于所述柱的顶部用于吸收该氢酸蒸汽HX。
- 氟化固体氧化物的气相制备-201310356587.5
- M·P·麦克丹尼尔;K·S·柯林斯;杨清;T·R·克莱恩 - 切弗朗菲利浦化学公司
- 2013-08-15 - 2014-03-12 - C01B9/08
- 发明涉及氟化固体氧化物的气相制备。公开了利用一定的煅烧温度和氟化温度气相制备氟化固体氧化物活化剂载体的方法。
- 一种用于制备熔盐的熔炼炉-201320216709.6
- 肖吉昌;宗国强;孙加宏;孙晓刚;李晓东;叶新艳 - 中国科学院上海有机化学研究所
- 2013-04-25 - 2014-02-19 - C01B9/08
- 本实用新型公开了一种用于制备熔盐的熔炼炉。具体地，所述的熔炼炉包括可密封闭合的炉盖和炉本体，还包括设于炉本体内部的加热容器和产物收集器。本实用新型提供的熔炼炉结合熔盐转移技术、真空感应加热熔炼技术、防腐蚀性技术、除水除氧技术，在一套真空系统、一个熔炼室以及产物收集器内实现上述诸多功能，从而制备出高纯度核能用氟化物熔盐。
- 制备氟化物的方法及装置-201310394910.8
- 陈海清;刘燚;朱昌洛;魏威;冀成庆 - 湖南有色金属研究院;中国地质科学院矿产综合利用研究所
- 2013-09-03 - 2013-12-25 - C01B9/08
- 本发明提供了一种制备氟化物的方法及装置。该方法包括以下步骤：步骤S1：在密闭反应容器内放入氟化物反应样品；步骤S3：使反应容器内成真空状态或将反应容器内充满保护气体；步骤S5：加热反应容器，使氟化物反应样品发生反应；步骤S7：使反应容器保持真空状态或反应容器内仍充满保护气体，冷却反应后的氟化物，取出样品。根据本发明，通过将反应容器保持为真空状态或将反应容器内充满保护气体，然后加热反应容器使反应样品发生反应，并在真空状态或保护气氛状态下，取出样品，这样就保证了生成的氟化物的纯度；同时本发明的方法只需要保持反应容器内的真空状态或保护气氛状态即可，操作简单方便。
- 一种用于降低五氟化碘中杂质含量的设备-201220531107.5
- 刘春雪;张春芳;郝树海;谢文雅;刘永生 - 核工业理化工程研究院华核新技术开发公司
- 2012-10-17 - 2013-04-24 - C01B9/08
- 本实用新型公开了一种用于降低五氟化碘中杂质含量的设备，包括蒸发釜、提纯柱和冷凝器。蒸发釜的顶部开口、并通过上法兰与提纯柱密封连接，蒸发釜的底部设有排放口，在蒸发釜的上部分别设置有物料进口、测压口和蒸发釜测温口。提纯柱的顶部设置有柱顶测温口，提纯柱的出口通过侧法兰与冷凝器密封连接，冷凝器的一侧设有出料口，冷凝器的另一侧设有抽空口和冷凝器测温口。本实用新型具有设备结构简单，操作方便，分离效果好，使用寿命长等优点，可以有效降低五氟化碘中的杂质含量，产品纯度高，设备容易处理。
- 从POF3或PF5制造LiPO2F2-201180038321.5
- 阿尔夫·舒尔茨;普拉西多·加西亚-胡安 - 索尔维公司
- 2011-07-29 - 2013-04-17 - C01B9/08
- 通过POF3、PF5或其混合物与Li3PO4反应来形成一种含LiPO2F2的混合物而制造了一种用于电池的电解质盐添加剂LiPO2F2。当施用POF3时，优选地用也可适用作锂离子电池溶剂的一种溶剂来从反应混合物中萃取实质上仅包含LiPO2F2的反应混合物。如果施用PF5，则取决于PF5与Li3PO4的摩尔比，该反应混合物还包含LiF和/或LiPF6。为了从LiF中分离纯的LiPO2F2，例如可以将实质上仅包含LiPO2F2和LiF的反应混合物用二甲氧基乙烷、丙酮、碳酸二甲酯或碳酸亚丙酯进行萃取。为了从LiPF6中分离纯的LiPO2F2，优选地用也可适用作锂离子电池中LiPF6的溶剂的一种溶剂从反应混合物中萃取实质上仅包含这些成分的反应混合物，以便溶解并且去除LiPF6。
- 一种四氟化碳反应器-201220479518.4
- 张金彪;黄晓磊;李贤武;赵国辉;张景利;张鑫;汤月贞;梁芙蓉 - 黎明化工研究设计院有限责任公司
- 2012-09-07 - 2013-04-10 - C01B9/08
- 本实用新型公开了一种四氟化碳反应器，由两级立式反应器组成。第一级反应器上部有氟气入口和固体含碳原料加料口，反应器内部下端设置有筛板，反应器下部气体出口直接与第二级反应器相连，反应器外设降温夹套；第二级反应器顶部与第一级反应器的底部相通，上部有固体含碳原料加料口，下部有产品气体出口，反应器内部下端设置有筛板，外部有加热系统，内部有测温装置。经两级反应器反应后氟气反应效率达到100％。该反应器氟气利用率高，该装置内部不设测温装置，通过调节氟气流速及停留时间，控制反应过程，避免了测温装置腐蚀问题，反应过程更加平稳、可控。一、二级反应器结合为一体，结构更加紧凑，适于工业化应用。
- 一种纤锌矿结构ZnS粉体的制备方法-201210096626.8
- 龙飞;高洁;邹正光 - 桂林理工大学
- 2012-03-31 - 2012-08-01 - C01B9/08
- 本发明公开了一种纤锌矿结构ZnS粉体的制备方法。将Zn粉和S粉分别溶于水、醇类、胺类、有机酸类或者上述溶剂的混合液中，并密封两种溶液超声分散1小时，超声结束后把两种溶液混合均匀然后转移至瓶口分别插有封口塞、冷凝管和带温度计塞子的圆底三口烧瓶内，油浴加热磁力搅拌，额定温度反应额定时间，经离心洗涤所得中间产物溶于水、醇类、乙酸或者上述溶剂的混合液，额定温度反应额定时间，产物经离心洗涤在真空干燥箱内70～90℃下真空干燥7～9小时即制得纤锌矿结构ZnS粉体。本发明具有设备简单、合成速度快、产物纯净等优点，并且可灵活控制整个反应合成过程从而形成特定的结构和物相。
- 一种氟化盐生产方法-201210099635.2
- 邹建明;阮正林 - 邹建明;阮正林
- 2012-04-06 - 2012-08-01 - C01B9/08
- 本发明公开了一种氟化盐生产方法，其特征在于：在电炉中的坩埚内有熔融状态的氟化物，电炉持续通电对坩埚进行加热，将原料通过进料装置注入坩埚内，进行加热熔融，坩埚内的原料熔融反应后分为三部分：表层为碳粉，中层为氟化物，底层为沉淀的金属杂质，反应完成后通过出料装置将中层的氟化物提出，放入模具中冷却后得到氟化盐产品；再次加入原料，重复以上过程。本发明对氟化盐的生产方法进行了改进，使之能够连续性生产，提高了生产效率。而且电炉内的氟化物大部分始终保持熔融状态，能够降低氟化物的升温反应时间，降低能耗。本发明还公开了对所得氟化盐产品的热能回收工艺，缩短了原料的加热时间和能耗，提高了生产效率，减低了生产成本。
- 一种制造金属氟化物的方法-201010255724.2
- 朴赞镐 - 素塔电子科技(上海)有限公司
- 2010-08-18 - 2012-03-14 - C01B9/08
- 本发明公开了一种制造金属氟化物的方法，包括在反应器中分别加入氟化物与金属原料，然后在室温条件下，使上述反应物在机械力作用下发生机械化学反应，制得具有特定的粒径分布并且粒径均匀的金属氟化物的纳米级粒度粉末。本发明所述制造金属氟化物的方法，不仅实现了利用机械化学方法制造氟族化合物，尤其是金属氟化物的目的，而且克服了机械化学反应中难于控制粒径的缺点；同时，所述方法与液相法相比，不需要进行去除反应副产物的清洗工序就能获得高纯度的氟族化合物，制造工序简单，利于进行工业生产。
- 用于在流化床反应器中由氟硅酸盐生产四氟化硅的方法和体系-200980156839.1
- S·布萨拉普;P·古普塔 - MEMC电子材料有限公司
- 2009-12-15 - 2012-01-11 - C01B9/08
- 用于通过碱金属或碱土金属氟硅酸盐在流化床反应器中的热分解来生产四氟化硅的方法和体系。可以将分解反应中生成的一部分四氟化硅再循环到反应器并用作流化气体以使氟硅酸盐材料悬浮。可以将分解反应中生成的碱金属或碱土金属氟化物残留物从反应器中排出，并使其与氟硅酸反应以生产可以引入反应器用于进一步生成四氟化硅的碱金属或碱土金属氟硅酸盐。
- 氟化合物的制造方法-201080003692.5
- 胁雅秀;酒井大辅 - 斯泰拉化工公司
- 2010-02-04 - 2011-11-23 - C01B9/08
- 本发明提供氟化物的制造方法，该方法使用含氧化合物，从而可以容易地得到不含水分的氟化物。本发明涉及的氟化合物的制造方法，其特征在于，通过至少使含氧化合物与碳酰氟反应，不生成副产物水而至少生成氟化合物以及二氧化碳，该含氧化合物是选自如下元素的氧化物、氢氧化物、水合物、碳酸化合物、碳酸氢化合物、硼酸化合物、硫酸化合物、亚流酸化合物、亚磷酸化合物、以及磷酸化合物中的至少任一种，上述元素是选自金属元素、H、B、C、N、Si、P、S、As、Se、Te以及卤素元素中的至少任一种。
- 一种脂肪酸修饰镧系稀土氟化物纳米颗粒及其制备方法-201110137866.3
- 张治军;李志伟;王娟;李小红;蔡天聪 - 河南大学
- 2011-05-26 - 2011-10-05 - C01B9/08
- 本发明属于纳米技术领域，具体涉及一种脂肪酸修饰镧系稀土氟化物纳米颗粒及其制备方法，所述的脂肪酸修饰镧系稀土氟化物纳米颗粒，其粒径尺度为5-70nm，镧系稀土氟化物外包覆有脂肪酸修饰层，脂肪酸修饰层所占的重量比重为5-20%。该脂肪酸修饰镧系稀土氟化物纳米颗粒是采用以下方法制备而成：将镧系稀土元素的盐、氟盐、脂肪酸表面修饰剂在反应介质中搅拌反应制成，反应温度为20-90℃，反应时间为0.5-12h。本发明的脂肪酸修饰的镧系稀土氟化物纳米颗粒在液体石蜡、四氯化碳、甲苯、石油醚等有机介质中有良好的分散性，可用作润滑油添加剂使用。
- 氟化物气体的制造方法-200980128444.0
- 胁雅秀;薮根辰弘;宫本和博;平野一孝 - 斯泰拉化工公司
- 2009-06-08 - 2011-06-15 - C01B9/08
- 本发明提供一种氟化物气体的制造方法，该方法能简便且降低制造成本而制造BF3、SiF4、GeF4、PF5或AsF5等氟化物气体。本发明的氟化物气体的制造方法的特征在于，通过将包含能与氟原子形成多原子离子的原子的化合物加入氟化氢溶液中，使得在氟化氢溶液中生成该多原子离子，并生成由所述氟原子和能与该氟原子形成多原子离子的所述原子构成的氟化物气体。
- 预处理金属氟化物及氟化物晶体的制造方法-200980116804.5
- 石津澄人;关屋章;福田健太郎;须山敏尚 - 株式会社德山;独立行政法人产业技术综合研究所
- 2009-05-15 - 2011-04-20 - C01B9/08
- 本发明的目的在于提供一种氧气杂质的含量得到降低的预处理金属氟化物、以及氧气杂质的含量得到降低且具有透明性等优异的光学特性的氟化物晶体的制造方法。在碳酰氟共存的条件下、优选碳酰氟的量相对于1mol金属氟化物为1/100mol以上，在300K以上且1780K以下的温度范围内对金属氟化物进行加热，除去金属氟化物原料、制造炉内部等中所含的氧气、水分等，从而得到预处理金属氟化物。此外，以该预处理金属氟化物作为原料进行加热熔融，从所得的熔体通过熔体提拉法或熔体下拉法等晶体生长法获得高品质的氟化物晶体。
- 转鼓式冷却烘干机-200920086987.8
- 王永进;郭忠诚;王小赫;邹菁 - 湖北永绍科技有限公司
- 2009-07-03 - 2010-05-12 - C01B9/08
- 一种转鼓式冷却烘干机，由转筒、进料口、尾气抽出口、齿轮传动装置、滚珠轴承座、加热器、淋水装置、溢流水槽、冷却转鼓、挡水圈、出料口组合而成，采用这样的结构其有益效果是，能使物料干燥和冷却同步进行，减少物料流通环节，节省投资，减少劳动强度，大大提高了工作效率。
- 制备活性[18]F氟化物的方法-200880013187.1
- S·沃西亚;J·阿尔茨;C·勒迈尔;A·鲁克森;J-L·莫雷里;G·菲里帕特 - 特拉西斯股份有限公司;列日大学
- 2008-04-22 - 2010-03-24 - C01B9/08
- 本发明涉及通过使用含有改性非离子型固体载体的固相萃取柱，在没有任何共沸蒸发步骤的情况下获得适于放射性标记的有机介质中的活性[18F]氟化物的方法。
- 氟化合物的精制方法-200880000666.X
- 胁雅秀;酒井大辅;樱井稔久 - 斯泰拉化工公司
- 2008-08-29 - 2009-10-14 - C01B9/08
- 本发明提供氟化合物的精制方法，该方法能够从含有作为杂质的氧化合物的氟化合物中至少将氧除去，从而得到高纯度的氟化合物。本发明的氟化合物的精制方法，其特征在于，通过使碳酰氟与含有氧化合物作为杂质的氟化合物接触，至少将氧除去，所述碳酰氟相对于所述氟化合物中的氧原子为0.1倍当量～100倍当量。
- 分离和回收过氟化合物气体的工艺方法和系统-200910001612.1
- Y·E·李;J·E·帕加尼希;D·瓦萨罗;G·K·福莱明格 - 液体空气乔治洛德方法利用和研究有限公司
- 1996-07-16 - 2009-09-23 - C01B9/08
- 在此给出了从气体混合物中回收至少一种过氟化合物气体的工艺和系统。在一个实施方案中，本发明方法包括以下步骤：a)提供一包括至少一种过氟化合物气体和至少一种载气的气体混合物；气体混合物处于预先设定的压力下；b)提供至少一个具有进料侧和透过侧的玻璃态聚合物膜；c)将至少一个聚合物膜的进料侧与气体混合物相接触；d)在基本上与预先设定的压力相同的压力下从膜的进料侧将一基本上含有至少一种过氟化合物气体的浓缩气体混合物取出作为不渗透物流；以及e)从膜的透过侧将一基本上含有至少一种载气的乏气混合物取出作为透过物流。
- 专利分类
