[发明专利]一种硬质合金薄壁件生产工艺在审
| 申请号： | 201811647925.X | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109692962A | 公开（公告）日： | 2019-04-30 |
| 发明（设计）人： | 金璇 | 申请（专利权）人： | 武汉新锐合金工具有限公司 |
| 主分类号： | B22F7/06 | 分类号： | B22F7/06;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 马明渡;徐丹 |
| 地址： | 430014 湖北省武汉市*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种硬质合金薄壁件生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步，将待生产的薄壁件在轴向上划分成n个部分，n为大于2的正整数；第二步，压制烧结生产出这n个部分的毛坯体；第三步，对这n个部分的毛坯体的轴向两端面进行平面磨加工；第四步，对这n个部分的毛坯体的内孔壁面和外周面进行预磨削；第五步，将预磨削后的n个部分的毛坯体上下同轴心叠置，在叠置的n个部分的毛坯体的内孔中衬设一石墨衬芯，然后以竖直叠置的状态置于炉内进行二次烧结，二次烧结后n个部分的毛坯体即连接成一整件毛坯；第六步，对第五步制成的整件毛坯进行机械加工后得到成品。 | ||
| 搜索关键词： | 毛坯体 薄壁件 硬质合金 叠置 二次烧结 毛坯 磨削 生产工艺 机械加工 内孔壁面 石墨衬芯 压制烧结 轴向两端 平面磨 同轴心 外周面 正整数 炉内 内孔 竖直 生产 加工 | ||
【主权项】：
1.一种硬质合金薄壁件生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步，将待生产的薄壁件在轴向上划分成n个部分， n为大于2的正整数；第二步，压制烧结生产出这n个部分的毛坯体；第三步，对这n个部分的毛坯体的轴向两端面进行平面磨加工，保证平面磨加工后每个部分的毛坯体的高度h满足：h≥H/n+X，其中：H为待生产的薄壁件的总高度，X为预留的加工余量，X按具体薄壁件的尺寸来调整；并且，还保证平磨后每个部分的毛坯体的轴向两端面的平行度公差小于或等于0.05mm；第四步，对这n个部分的毛坯体的内孔壁面和外周面进行预磨削，预磨削后每个部分的毛坯体的内孔直径d1和外圆直径D1的尺寸要求为：d1≤d+ Y，其中：d为待生产的薄壁件的内孔直径，Y为预留的加工余量，Y按具体薄壁件的尺寸来调整；D1≥D+ Z，其中：D为待生产的薄壁件的外圆直径，Z为预留的加工余量，Z按具体薄壁件的尺寸来调整；d1和D1的尺寸公差小于或等于±0.05mm；第五步，将预磨削后的n个部分的毛坯体上下同轴心叠置，在叠置的n个部分的毛坯体的内孔中衬设一石墨衬芯，且所述石墨衬芯的表面刷有防粘涂料，然后以竖直叠置的状态置于炉内进行二次烧结；所述石墨衬芯的外径D2＝d1‑ E，其中，E为所述石墨衬芯的表面刷设的防粘涂料的厚度，且所述石墨衬芯的高度h2满足：3h＞h2＞2h；二次烧结后n个部分的毛坯体即连接成一整件毛坯；第六步，对第五步制成的整件毛坯进行机械加工后得到成品。
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- 本发明涉及一种圆筒金属泡沫焊接工艺及金属泡沫板粗化工艺，其焊接包括依次将金属泡沫板滚圆、滚圆后开口处开浅槽及在浅槽中安装铜线卡、处理圆筒状金属泡沫板内毛刺、采用3D打印金属粉将开口连接固定、自然冷却至常温、打磨连接开口的接缝处并对其进行打砂处理、对接缝处喷保护层处理、使用高压气枪将圆筒状金属泡沫板表面和孔隙内的杂质吹干净。本发明的圆筒金属泡沫的开口以3D打印金属粉的方式焊接固定，金属粉不会堵塞金属泡沫材料的多孔结构，使其保持原有的多孔散热功能，与现有技术的圆筒金属泡沫相比，其散热效果更佳。
- 用于制造复合部件的方法-201780027179.1
- H·吕贝;S·博尔班 - 斯沃奇集团研究和开发有限公司
- 2017-04-28 - 2018-12-21 - B22F7/06
- 本发明涉及一种用于制造复合部件的方法，该复合部件包括第一材料和第二材料，第一材料包含316L钢粉末，第二材料包含氧化锆粉末，该复合部件在单个烧结步骤中形成。
- 具有凸部的切割元件的制造-201480076103.4
- M·斯图尔特;方毅;S·L·霍尔曼;J·彼得森 - 史密斯国际有限公司
- 2014-11-18 - 2018-12-14 - B22F7/06
- 一种用于形成切割嵌件的装置可包含压缩设备，压缩设备具有带孔的套管。套管可容纳一个基本中空的罐体。可在罐体内放置固体颗粒，也可一并在罐体内放置基体材料或其它冲头。一种成形设备，邻近内部设置有固体颗粒的罐体的一端，可包含至少一个延伸进入孔的突起。突起可适于使罐体变形，同时一并使多个固体颗粒形成一个具有一个或多个凹部和/或凸部的固体块。一种方法可包括当固体颗粒在罐体中时对其压制，以形成具有一个或多个凹部或凸部的固体块。可执行HPHT工序，以将固体块结合到基体材料。
- 连接不同尺寸和形状的烧结零件的方法-201480016270.X
- 加里·威廉·斯威特曼;伊赫桑·阿尔-达韦里;乔纳森·费尔 - 山特维克知识产权股份有限公司
- 2014-03-14 - 2018-11-13 - B22F7/06
- 一种连接多个零件以形成单一本体的方法，包括如下步骤：提供至少两个烧结零件，每个零件由碳化物或金属陶瓷形成，并且：这些零件中的至少一个零件具有至少一个内部空腔。可将所述至少两个烧结零件组装成单一本体的形状，其中，所述至少两个零件中的每一个具有连接表面，并且当每个连接表面接触时，连接的表面在其间形成结合界面。使组装后的零件经受真空或气体氛围而不施加外部压力并经受足以将所述至少两个烧结零件于结合界面处熔合在一起的温度，以形成所述单一本体。
- 一种齿科修复工件加工设备及工艺-201810578950.0
- 王五星;袁媛;黄文亮 - 深圳安特医疗股份有限公司
- 2018-06-05 - 2018-11-02 - B22F7/06
- 本发明提供了一种齿科修复工件加工设备，包括加工机构、传输机构及用于在承载板上打印齿科修复工件的3D打印机，所述传输机构连接于所述3D打印机与所述加工机构之间以将所述承载板传输到所述加工机构中，所述加工机构上设有用于获取所述齿科修复工件位置的定位件。本发明还提供一种齿科修复工件加工工艺。本发明技术方案利用3D打印增材制造技术将齿科修复工件打印成实物放置在承载板上。通过数控机床中的定位机构对齿科修复工件或承载板上预设的区域进行精准定位，再进行加工。整个过程无需人工干涉，自动化程度高，通过定位件实现精准定位，从而提高了产品的合格率，降低了返修率，从而节省了生产成本。
- 数控刀库机床刀具快速修复装置-201810590934.3
- 不公告发明人 - 安徽申德精密机械有限公司
- 2018-06-09 - 2018-10-30 - B22F7/06
- 本发明公开了一种数控刀库机床刀具快速修复装置，包括底座，所述底座上设有支承柱，所述支承柱的顶部设有横梁板，所述支承柱的侧壁上设有刀盘，所述刀盘可绕这支承柱转动，所述刀盘上安装有多个刀具，所述横梁板上滑动安装有移动座，所述移动座的下表面固定安装有升降架，所述升降架的下端连接有气缸固定板，所述气缸固定板的端部设有夹板。本发明结构简单，便于快速对工件中含有裂缝进行快速修复，提高了刀具的使用寿命。
- 一种铜钨触头及其制备方法-201611111801.0
- 曹伟产;马鹏涛;吴明星;李博强 - 中国西电电气股份有限公司
- 2016-12-06 - 2018-10-30 - B22F7/06
- 本发明公开了一种铜钨触头及其制备方法，即钨骨架在高度方向采用分段压制，烧结前在钨骨架界面均匀涂覆活化元素，再通过整体烧结的方法实现钨骨架的制备。包括以下步骤：将触头钨骨架在垂直方向按高度分成不同几份，进行分段压型，压型完成后在合金坯块接触面均匀涂覆适量活化元素，将各坯块按顺序叠放于坩埚中，在坯块周围放适量铜块。将坩埚放置于烧结炉中，通过一定的工艺参数烧结即可获得铜钨合金触头毛坯件，最后根据尺寸加工即可获得成品零件。
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