[发明专利]陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具黄金尾矿注凝成型方法

摘要

陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具黄金尾矿注凝成型方法，其特征在于，将陶瓷粉加入硅胶中搅拌均匀，制成陶瓷粉改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整陶瓷粉改性硅胶的粘度，将陶瓷粉改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将黄金尾矿注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加陶瓷粉体改变了硅胶表面的电化学特性（或表面化学势特性）使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应，通过添加陶瓷粉改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度，使得坯体表面信息完整。

主权项

1.陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具黄金尾矿注凝成型方法，其特征在于，将陶瓷粉加入硅胶中搅拌均匀，制成陶瓷粉改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整陶瓷粉改性硅胶的粘度，将陶瓷粉改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将黄金尾矿注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成，其中，陶瓷粉包括，滑石粉体，亚氧化钛粉体，钛酸铝粉体，莫来石粉体，堇青石粉体，铁酸铅粉体，氮化硅粉体，碳化钛粉体，具体步骤如下：（1）陶瓷粉改性硅胶的制备：将粒度为10~100μm的陶瓷粉体:硅胶以重量百分比为0.05~0.3:1的比例均匀混合后制成陶瓷粉改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整陶瓷粉改性硅胶的粘度；（2）全信息表面硅胶模具的制备：将艺术创作的创意图形及图形表面纹理、动物表皮毛发、表面凹凸全信息表面通过雕刻制成石膏或木材模型，然后翻制成全信息表面硅胶模具；（3）陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具的制备：将步骤（1）制得的陶瓷粉改性硅胶以重量百分比外加入1~3%的硅胶固化剂，搅拌均匀后均匀涂抹在步骤（2）制得的全信息表面硅胶模具的内表面，固化后制成陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具；（4）预混溶液的制备：将丙烯酰胺：N,N‑亚甲基丙烯酰胺以重量百分比为20：1~3的比例均匀混合，再取该混合物5~10克溶解在100ml蒸馏水中制成预混溶液；（5）黄金尾矿注凝成型浆料的制备：取上述预混溶液100ml，加入3~10ml氨水，再加入浓度为30%聚丙烯酸钠水溶液3~10ml混合均匀后加入200~500克粒度为3~200μm的黄金尾矿经球磨后制成黄金尾矿注凝成型浆料；（6）取上述黄金尾矿注凝成型浆料100ml，加入0.1~1ml浓度为5%过硫酸铵的引发剂，再加入0.1~1ml的N,N,N,N‑四乙二胺催化剂，迅速搅拌均匀，时间小于3分钟，立即注入步骤（3）中制备的陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具中，在80~100℃待完全固化后，脱模、干燥，然后将干燥后的坯体经修坯后在1050~1200℃的温度下30~120分钟烧制成产品。