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[发明专利]一种双层注浆法制作紫砂壶的方法-CN202010112425.7有效
发明人：范泽锋;范科锋;范墨烯 -专利权人：宜兴爱宜艺术陶瓷有限公司
申请日： 2020-02-24 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种双层注浆法制作紫砂壶的方法，包括以下步骤：注浆‑脱模，所述注浆分为两次注浆，两次注浆的步骤为：一次注浆‑一次回浆‑二次注浆‑二次回浆，一次注浆时加入一次注浆料，一次注浆料包括紫砂泥和水，一次注浆料的含水量为20~37.5%；二次注浆时在加入二次注浆料，二次注浆料包括紫砂泥、水、水玻璃、纯碱和腐殖酸钠，二次注浆料的含水量低于一次注浆料且差值为10~15%，水玻璃的重量为二次注浆料的1~5‰，纯碱的重量为二次注浆料的1~3‰，腐殖酸钠的重量为二次注浆料的1~3‰。本发明中三种物质结合起来使得内层泥浆层提前对外层泥浆层起到骨架支撑作用，制作出来的紫砂壶既能满足表面的光洁度，有能实现骨力好，饱满度好的效果。
一种双层法制紫砂壶方法

[发明专利]陶瓷成型用泥浆及高压成型方法-CN201710159644.9在审
发明人：韩国幸;陈国林;谢生林 -专利权人：骊住美标卫生洁具制造（上海）有限公司
申请日： 2017-03-17 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：一种陶瓷成型用泥浆，包括重量百分比76‑80％的原料以及20‑24％的水，所述原料的组成及对应的重量百分比为高铝低收缩低热膨胀的煅烧高岭土30‑50％，陶瓷粉料10‑20％，石英砂10‑20％，球粘土20‑40％，水玻璃0.3‑0.39％；所述水玻璃的摩尔比为1.5‑3.5。本发明通过加入0.3‑0.39％的水玻璃使泥浆的厚化度由50‑80度提高为70‑100度，同时也将泥浆的粘性提高了，所以坯体之间的结合性大大提高，原来易于出现的双面吸浆处分层现象(如F‑611)现在基本杜绝，青坯报废率减少了3％左右；此外，渗透性的提高，缩短了注浆时间，提高了生产效率。
陶瓷成型泥浆高压方法

[发明专利]中压浇注法制造异形匣钵的配方及其生产工艺-CN201510772906.X在审
发明人：陈树生;金宝元;于志和;韦立国 -专利权人：唐山隆昌瓷业有限公司
申请日： 2015-11-13 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：中压浇注法制造异性匣钵的配方及其生产工艺，它涉及材料技术领域，它包含如下重量份数高岭土20-25份、滑石10-15份、生铝矾土5-10份、熟铝矾土50-60份、水10-20份。本发明所述的中压浇注法制造异性匣钵的配方及其生产工艺，投资少、见效快、使用寿命长，使用寿命比液压成型匣钵提高一倍以上，而且重量比液压成型匣钵减轻1-2倍，大幅度降低生产成本同时可提升产品质量降低员工劳动强度。
浇注法制异形匣钵配方及其生产工艺

[发明专利]一种利用绞泥浆工艺制备绞胎瓷的方法-CN201510652831.1在审
发明人：梁彩艳 -专利权人：梁彩艳
申请日： 2015-10-11 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明提供一种利用绞泥浆工艺制备绞胎瓷的方法，包括原料加工、成型、烧制，所述成型包括如下步骤：将事先调配好的两种或几种颜色的泥浆按比例同时注入模具中，当泥浆的注入量达到模具容积的20%-35%时停止注浆；将模具搬起进行有规律的晃动和/或转动；继续注入泥浆，待注满，模具内壁泥浆形成要求的厚度，倒出废泥浆。上述方法制备的绞胎纹理有了突破，产生了新的艺术表现形式，例如平行流水状、高山状或纹理剪裁拼贴状；丰富了绞胎纹的表现形式，扩大了绞胎纹的表现范围。并且通过控制晃动和转动的方向、速度、幅度等来控制纹理的形态和纹理形成的部位，提高了纹理的可变性和变化的可控性。
一种利用泥浆工艺制备绞胎瓷方法

[实用新型]一种泥坯浇注装置-CN201420104447.9有效
发明人：俞支援 -专利权人：浙江运发文化发展有限公司
申请日： 2014-03-08 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种泥坯浇注装置，包括工作台，放置在工作台上的浇注模具，以及用于向浇注模具供应泥浆的供浆系统，所述供浆系统包括：储浆罐；架设在工作台上方，且与储浆罐通过供浆泵相连的供浆总管；枢接在工作台上的多个中转杯，每个中转杯上均设有向浇注模具供浆的出浆口以及连接至储浆罐的溢流支管；与所述供浆总管相连通，且与各中转杯一一对应的多个供浆支管。本实用新型泥坯浇注装置，能够自动进行泥浆的供给，使泥浆浇注能够连续进行，显著提高瓷器制作时的制坯效率，同时，能够节约人力。
一种泥坯浇注装置

[发明专利]管道压力注浆法制作大容量日用陶质制品的方法-CN201110382893.7有效
发明人：张明国 -专利权人：白银陇烨陶瓷有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种管道压力注浆法制作大容量日用陶质制品的方法，具体工艺包括(一)配料；(二)注浆成型；(三)施釉；(四)烧制；(五)出窑检验。本发明所涉及的原料来源广泛，价格低廉，制作工艺简单，烧成温度较低，大大降低产品的生产成本；采用管道压力注浆与人工注浆相比，对坯体的注浆时间容易控制，泥浆压力稳定，坯体的厚度均匀，青坯质量高，劳动强度小，生产效率高，每人每天产量可达到30件，占地面积小，工艺缺陷少，产品的合格率高。
管道压力法制容量日用制品方法

[发明专利]凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法的生产方法-CN201010562468.1无效
发明人：许庆华;柏正基;林光霞;谷晨 -专利权人：盱眙县科源新材料厂
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法的生产方法，其技术方案的要点是，先将配料混合后进行搅拌为泥浆并静置，将静置后的泥浆缓慢注入模型中进行干燥、脱模、干燥、烘干、中温烧成、中高温烧成和高温烧成阶段，烧成后的坯体缓慢进行冷却，包装为凹凸棒多孔陶瓷的成品。凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法的配料由凹凸棒石粘土、熟焦宝石、硅藻土、植物秸杆粉、煤粒、超细聚乙烯醇粉末、碳酸钠和水组成。使用凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法生产的多孔陶瓷产品，具有孔隙率高、透气阻力小、可控孔径、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐蚀等特点，凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法的生产方法适用于空心注浆法生产多孔陶瓷制品。
凹凸多孔陶瓷空心注浆法生产方法

[实用新型]全自动高压注浆成型生产线-CN200420115826.4无效
发明人：张尚杰 -专利权人：张尚杰
申请日： 2004-11-30 - 公布日： 2006-06-07 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：一种适用于卫生陶瓷和日用陶瓷的全自动高压注浆成型生产线。它是由油压系统实现模具的锁模和开模。通过泥浆加压系统将压力泥浆压入模腔，依靠模具的过滤和吸水能力完成吃浆过程。针对需要排浆的制品可以将模型安装在一个可倾斜的架台上来倾斜排浆，它通过抽真空系统来加速吃浆的速度或将制品吸附在某一模具上，以便在脱模时制品能和该模具同时移动。通过压缩空气系统，将模具从泥浆中吸收的水反吹到制品和模具之间达到分离制品和模具的目的。制品脱模后通过脱坯车的移动直接将坯体放置在脱型线的脱型板上或由取坯车通过脱型板将坯体取走放置在脱型线上。由步进推出装置将制品推入下一工序。整个工艺过程由PLC程序控制实现自动化生产。其中主体设备的安装台数或投入台数根据生产量可作调整。
全自动高压成型生产线

[发明专利]陶瓷坯体的半水基注模凝胶法精密成型方法-CN200410090865.8有效
发明人：陈大明;刘晓光;仝建峰;李宝伟 -专利权人：中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2004-11-16 - 公布日： 2006-05-24 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明属于无机材料领域，涉及到一种陶瓷坯体精密成型技术的改进。本发明的步骤是：配料；混合球磨；除气；加入催化剂或还原剂；加入引发剂；注模凝胶；脱模干燥。本发明方法用水量少，有机物脱除彻底，坯体收缩率减少，避免了较大尺寸的陶瓷坯体在干燥过程中产生开裂的危险。同时，凝胶坯体在脱除乙二醇、丙三醇等溶剂前具有更好的机械加工性能。
陶瓷半水基注模凝胶精密成型方法

[发明专利]凝胶注模成型陶瓷浆料真空除气泡的新方法-CN200410039112.4无效
发明人：杨金龙;戴春雷;黄勇 -专利权人：清华大学
申请日： 2004-02-06 - 公布日： 2004-12-29 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明公开了属于陶瓷成型技术的一种利用加入阻聚剂以保证浆料在抽真空时不会固化的凝胶注模成型陶瓷浆料真空除气泡的新方法。在浆料中加入引发剂、催化剂和以吩噻嗪和邻苯二酚复合使用作为阻聚剂，搅拌均匀后，抽真空除气10－15分钟除气泡，得到流动性良好且基本无气泡的浆料，可直接用于注模。加入的阻聚剂延长浆料固化所需的时间，从而保证真空除气有足够的操作时间，同时适当的加入量又保证了后续工艺中浆料的顺利固化。
凝胶成型陶瓷浆料真空气泡新方法

[发明专利]用于硅酸盐泥浆胶凝成型的具有包覆层的胶凝剂及其制造方法-CN02158759.0无效
发明人：李懋强 -专利权人：中国建筑材料科学研究院
申请日： 2002-12-26 - 公布日： 2003-05-14 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于硅酸盐泥浆胶凝成型的具有包覆层的胶凝剂，其为一种外有包覆层的无机凝固剂，所述包覆层为石蜡或高级醇，无机凝固剂与包覆层重量份数比为100∶75～100，高级醇为十六醇或十六醇与十二醇以重量份数比100∶0～27的混合物。本发明同时提供一种有包覆层的胶凝剂的制备方法，包括1)将无机凝固剂同表面活性剂混合均匀；2)将步骤1)的混合物与包覆层材料在加热的搅拌机械中混合；3)将步骤2)的混合物加入喷雾造粒机中进行喷雾造粒；4)将造粒机产品过筛，收集筛网下粉料得到产品具有包覆层的胶凝剂。本发明在胶凝剂表面包覆有机蜡质涂层，防止胶凝剂中的钙离子很快溶入泥浆中，从而延缓了泥浆的凝固时间。
用于硅酸盐泥浆凝成具有覆层胶凝剂及其制造方法

[发明专利]复合式陶瓷平板的制备方法-CN97107113.6无效
发明人：钦征骑;周竹发;王卫君;易佑宁;鲍小谷 -专利权人：江苏省陶瓷研究所
申请日： 1997-09-10 - 公布日： 2002-05-29 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合式陶瓷平板的制备方法，采用独特的两次注浆成型工艺，第一次注浆后待一定时间回浆，形成复合式陶瓷平板的外壳，然后将预先制好的支撑颗粒填充进该外壳之中，再进行第二次注浆，使支撑颗粒之间以及支撑颗粒与外壳的内壁粘联成一体，稍后再第二次回浆，脱模干燥后烧制成最终产品。该方法制成的复合式陶瓷平板具有过滤性能好、强度大且使用寿命长的特点，同时也使大面积中空薄壁平板的制作成为可能。#!
复合陶瓷平板制备方法

[发明专利]硅酸盐陶瓷泥浆的胶凝成型技术-CN99100735.2无效
发明人：李懋强;彭炳林 -专利权人：中国建筑材料科学研究院
申请日： 1999-02-12 - 公布日： 2001-06-27 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：硅酸盐泥浆的胶凝成型技术是泥浆浇注成型中的一种新技术。传统的泥浆浇注成型工艺需要用多孔材料做模具，以便将泥浆中水分排除从而形成固体坯体。多孔材料做模具带来一系列的不便和增加生产成本及建厂投资。用本发明提出的技术无须用多孔材料制作模具，而是在高固相泥浆中添加无机复合物使泥浆在模具中慢慢凝固，形成坯体。这样就可用一般材料制作成型模具，从而避免了用多孔材料做模具带来的种种缺点，同时又保留了泥浆浇注可以成型复杂形状制品、成型设备简单便宜等优点。本发明可用于卫生瓷、日用瓷、艺术瓷等生产中，节约建厂投资，并降低了生产成本。
硅酸盐陶瓷泥浆凝成技术

[发明专利]木鱼石器皿加温成型工艺-CN97105603.X无效
发明人：胡仁厚;贾洪昌 -专利权人：胡仁厚
申请日： 1997-01-02 - 公布日： 1998-07-08 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：一种木鱼石器皿加温成型工艺,先将木鱼石与陶瓷添加料按1∶0.25～2.5重量比例配料,粉碎至80～200目细粉,混匀,水调和至厚浆状,注浆入模成坯,1000～1400℃烧结成型。可以大幅度提高十分珍稀的木鱼石资源利用率,原料利用率100%,可以将现有的粗、厚、笨“石头臼”式的木鱼石器皿制成细瓷式的新型木鱼石茶具、餐具和矿泉壶,身价倍增并保持了木鱼石的全部功效。
木鱼石器皿加温成型工艺

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