[发明专利]一种石墨烯增强氧化铝基陶瓷型芯及其制备方法在审
| 申请号： | 201811423857.9 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109467419A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 范红娜;齐长见;刘普;宋卓;刘洋 | 申请（专利权）人： | 中航装甲科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/117 | 分类号： | C04B35/117;C04B35/622;C04B38/00;B22C9/04;B22C9/10 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 董一宁 |
| 地址： | 300300 天津市东丽*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 一种石墨烯增强氧化铝基陶瓷型芯及其制备方法，将氧化铝陶瓷粉末与石墨烯粉末使用三维混料机进行混合，获得混合均一的氧化铝基陶瓷型芯粉体。将陶瓷粉体与增塑剂混合配置成所需的陶瓷浆料，使用热压注成型方法压制出湿态的陶瓷型芯样品，而后将获得的湿态陶瓷型芯在惰性气氛保护下烧结，获得石墨烯增强的氧化铝基陶瓷型芯。本发明创新性地将具有优异力学性能及热性能的石墨烯材料引入氧化铝基陶瓷型芯材料体系，所提供的石墨烯增强氧化铝基陶瓷型芯材料制备工艺简单易行，可操作性强，所制备的陶瓷型芯具有优异的高温性能且易于溶除。该陶瓷型芯能够满足单晶空心叶片的制备使用需要，且可保证叶片的尺寸精度和合格率。 | ||
| 搜索关键词： | 氧化铝基陶瓷 石墨烯 陶瓷型芯 制备 芯材料 湿态 氧化铝陶瓷粉末 惰性气氛保护 热压注成型 三维混料机 石墨烯材料 创新性地 高温性能 混合配置 空心叶片 力学性能 陶瓷粉体 陶瓷浆料 制备工艺 烧结 热性能 增塑剂 单晶 均一 芯粉 叶片 压制 合格率 引入 保证 | ||
【主权项】：
1.一种石墨烯增强氧化铝基陶瓷型芯，其特征在于：所述陶瓷型芯材料的化学组成包括按照重量百分比分配的：氧化铝陶瓷粉90％～95％，氧化硅粉4.5％～8％，石墨烯粉0.5％～2％，增塑剂15％～24％。
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- 2016-05-31 - 2016-10-12 - C04B35/117
- 本发明属于生物医用材料的制备领域，具体涉及一种石墨烯氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种石墨烯氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：将98～99.75％vol氧化铝陶瓷与0.25～2％vol石墨烯混匀，压制成生坯，在1450～1650℃烧结后冷却即可。该方法制备得到的复合材料具有较好的基体抗弯强度和断裂韧性、生物相容性，能够用作人体关节使用。
- 一种氧化铝纳米陶瓷刀具材料及其制备方法-201610295240.8
- 陈昌 - 陈昌
- 2016-05-06 - 2016-09-07 - C04B35/117
- 本发明提供了一种氧化铝纳米陶瓷刀具材料及其制备方法。组分包括：氧化铝、纳米氧化铝、氮化铝、碳化硅、氧化镁、纳米氮化钛、六偏磷酸钠、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、天然木蜡、乙烯基双硬脂酰胺、鲸蜡醇蓖麻油酸酯、钴粉、氟硅酸钠、无水乙醇。其制备方法为先将纳米氮化钛、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷和无水乙醇混合，用超声波清洗仪进行超声分散并用搅拌器搅拌，加入剩余组分，用球磨机进行球磨，然后放入烘箱中干燥，过筛，再装入石墨模具中，利用千斤顶对其进行预冷压，最后进行烧结。本发明的氧化铝纳米陶瓷刀具材料具有卓越的力学性能，抗弯强度高，断裂韧度为大，韧性较佳，硬度较高。
- 一种高韧性95瓷及其制备方法-201610022748.0
- 许荣辉;李洛利;肖民乐 - 洛阳三睿宝纳米科技有限公司
- 2016-01-14 - 2016-07-06 - C04B35/117
- 一种高韧性95瓷及其制备方法，制备95瓷的生料由MgO纳米晶、α‑Al2O3纳米晶、苏州土、二氧化硅以及碳酸钙按照重量比（0~5）：（89.78~94.50）：（1.36~1.43）：（1.42~1.50）：（2.99~3.15）组成；95制备方法包括制备生料、生料球磨成粉料、制浆料、除铁、造粒、颗粒级配、成型和烧成的步骤。本发明利用氢氧化镁纳米晶、勃姆石纳米晶须进行煅烧、然后急速冷却从而得到呈分散状态的纳米颗粒，可以降低烧结温度，促进晶型转化，生成三元或更复杂的低共熔物，使制成的95瓷在受力时易于变形而不出现脆裂，具有较高的韧性。
- 陶瓷膜支撑体的制备方法-201510997212.6
- 孟凡朋;樊震坤;张超;张健 - 山东硅元新型材料有限责任公司
- 2015-12-25 - 2016-05-11 - C04B35/117
- 本发明属于支撑体制备技术领域，具体涉及一种陶瓷膜支撑体的制备方法。以烧结法碳分分解工艺生产的氢氧化铝为原料进行预烧，得到低温氧化铝产物A；产物A中加入矿化剂进行煅烧，煅烧后研磨得到α氧化铝产物B；产物B与Al2O3·nH2O混合，同时加入矿化剂进行煅烧，煅烧后得到α氧化铝产物C；将煅烧保温后的α氧化铝产物C研磨打散分级得到多面体氧化铝粉；多面体氧化铝粉、粘结剂、水、保湿剂和分散剂混合烧结得到多孔氧化铝支撑体。本发明科学合理、方便实施，制得的支撑体易烧结、氧化铝纯度高、耐腐蚀性能好、孔隙率和通量提升。
- 一种氧化铝、氮化铝复合粉体的制造方法-201510703622.5
- 张甘霖 - 西宁科进工业设计有限公司
- 2015-10-26 - 2016-02-24 - C04B35/117
- 本发明公开了一种氧化铝、氮化铝复合粉体的制造方法，所述的氧化铝、氮化铝复合粉体由氧化铝和碳粉的混合粉体在流动的氮气中保温后氧化后制得。本发明所述的方法简易，无需严格控制反应条件。也无需昂贵的进口的氮化铝粉体，即可制得具有良好反应活性的氧化铝氮化铝复合粉体。此外，还可以通过控制碳化氮化反应条件制得氮化铝含量在0％-100％之间的任何粉体。
- 一种高导热陶瓷材料及其制造方法-201510578760.5
- 许亮芳 - 西宁科进工业设计有限公司
- 2015-09-11 - 2016-01-20 - C04B35/117
- 本发明公开了一种高导热陶瓷材料，由氧化铝粉体和氮化铝粉体组成的混合粉体成型后在保护气氛下烧结而成。本发明还公开了一种高导热陶瓷材料的制造方法，包括将氧化铝粉体和氮化铝粉体组成的混合粉体成型后的素胚置于高温炉中，在保护气氛下保温预定时间烧结而成，所述氮化铝粉体的质量百分比为10％-20％。本发明的高导热陶瓷材料具有高于30W/(m·K)的热导率，高于纯氧化铝陶瓷，方法简易，工艺成本低。
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