[发明专利]在铜合金表面制备超疏水薄膜的方法在审

申请号：	201811042744.4	申请日：	2018-09-07
公开（公告）号：	CN109355648A	公开（公告）日：	2019-02-19
发明（设计）人：	梁淑君	申请（专利权）人：	梁淑君
主分类号：	C23C22/52	分类号：	C23C22/52;C23C22/78;C23F1/18
代理公司：	北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514	代理人：	高江玲
地址：	030008 山***	国省代码：	山西;14
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摘要：	本发明涉及一种在铜合金表面制备超疏水薄膜的方法，包括如下步骤：S101：首先对铜合金板表面进行处理；S102：然后通过自组装技术在所述步骤S101处理过的铜合金板载体上组装超疏水薄膜，再将其放到烘箱中固化成膜。本发明的在铜合金表面制备超疏水薄膜的方法，在铜合金表面，通过自组装技术，得到的自组装膜，比通过其他涂膜方法得到的涂层，接触角更大，超疏水更好，防腐效果更佳。
搜索关键词：	超疏水薄膜铜合金表面制备铜合金板自组装烘箱防腐效果固化成膜自组装膜超疏水接触角涂膜组装
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【主权项】：

1.一种在铜合金表面制备超疏水薄膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：S101：首先对铜合金板表面进行处理；S102：然后通过自组装技术在所述步骤S101处理过的铜合金板载体上组装超疏水薄膜，再将其放到烘箱中固化成膜。

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摘要：本发明公开了一种OSP铜面抗氧化剂，由以下重量份原料组成：乙酸铜0.2‑5kg；醋酸锌0.5‑5kg；二对氯苄基苯并咪唑1‑8kg；正庚酸0.5‑10kg；冰醋酸20‑200kg；甲酸1‑20kg；碘化锌0.001‑0.1kg。具体制备步骤为：制备溶液①：1.1取小搅拌桶，加入冰乙酸；加入甲酸并搅拌均匀；1.2缓慢加入正更酸搅拌，继续搅拌30分钟；1.3加入二对氯苄基苯并咪唑和醋酸锌充分搅拌搅拌60分钟至固体完全溶解，即为溶液①；1.4用少量溶液①清洗步骤溶液①中的正更酸量具；1.5将溶液①加入大搅拌桶中；制备溶液②：1.6取850L纯水，完全溶解乙酸铜，搅拌60分钟后，即为溶液②；1.7将溶液②缓慢加入溶液①的大搅拌桶中，边加边搅，搅拌均匀；缓慢加入碘化锌，加入时间不少于20分钟。本发明具有成本低，耐高温性好的优点。

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发明人：梁淑君 -专利权人：梁淑君
申请日： 2018-09-07 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明涉及一种在铜合金表面制备超疏水薄膜的方法，包括如下步骤：S101：首先对铜合金板表面进行处理；S102：然后通过自组装技术在所述步骤S101处理过的铜合金板载体上组装超疏水薄膜，再将其放到烘箱中固化成膜。本发明的在铜合金表面制备超疏水薄膜的方法，在铜合金表面，通过自组装技术，得到的自组装膜，比通过其他涂膜方法得到的涂层，接触角更大，超疏水更好，防腐效果更佳。

一种铜箔无铬钝化液及其制备方法-201811213628.4
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摘要：本发明提供了一种铜箔无铬钝化液。以重量份计，该铜箔无铬钝化液的原料组分包括：硅烷偶联剂1.5‑15份，钒化合物0.05‑0.5份，硅溶胶0‑15份，有机溶剂25‑75份，水5‑40份。本发明还提供了上述的铜箔无铬钝化液的制备方法。本发明的铜箔无铬钝化液与传统铬酸盐钝化工艺相比，抗氧化性能更佳；不影响铜箔负集流体的导电性，减小内阻，提升电池容量；钝化膜亲水性强，可去除，不影响电路板的制作；而且因为不含有重金属六价铬，所以无有毒有害物质排放，符合欧盟RoHS指令；制备及钝化工艺简单、可操作性强，绿色无毒。

铜系金属或银系金属的黑化处理用组合物-201580032533.0
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申请日： 2015-06-15 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明的目的在于，提供一种新型的黑化处理用组合物，其对于印刷电路板的铜电路或由银膏剂形成的电路、其他各种含有铜、铜合金、银、银合金等铜系金属或银系金属的物品，可以不损害铜系金属或银系金属的平滑性地充分地黑色化。本发明提供一种铜系金属或银系金属的黑化处理用组合物，其包含含有如下物质的水溶液，即，(i)选自水溶性钯化合物、水溶性钌化合物、以及水溶性银化合物中的至少一种水溶性金属化合物、(ii)选自氢卤酸、金属卤化物及卤化铵中的至少一种卤化物、以及(iii)选自亚烷基二胺、聚亚烷基多胺、聚酰胺多胺及聚酰胺多胺的交联化物中的至少一种含氮原子化合物。

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申请日： 2018-06-19 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种提高铜窗耐腐蚀性能的钝化处理工艺，涉及铜窗处理技术领域，一种提高铜窗耐腐蚀性能的钝化处理工艺，包括以下步骤：(1)抛光；(2)除油；(3)酸洗；(4)钝化；本发明钝化处理工艺能够大幅度的提高铜窗表面耐腐蚀性能。

一种镀铜件无铬钝化液及其钝化处理方法-201810834867.5
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申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种镀铜件无铬钝化液及其钝化处理方法，针对六价铬钝化污染严重，现有无铬钝化工艺存在耐体积比1:1硝酸点滴时间较短，钝化液成本较高等不足。本发明中钝化液的组成为：硫酸140‑180ml/L，二水合草酸7‑10g/L，85%磷酸100‑130ml/L，缓蚀剂2‑10g/L，聚乙二醇2‑5g/L，30%过氧化氢7‑10ml/L；封闭液的组成为：缓蚀剂2‑10g/L，无水乙醇4‑10ml/L，十二水磷酸钠2‑6g/L，丙三醇2‑4ml/L，2‑疏基苯并噻唑0.01‑0.1g/L，表面活性剂。表面活性剂可为脂肪醇聚氧乙烯醚0.3‑1g/L或烷基酚聚氧乙烯醚0.5‑3ml/L。缓蚀剂可为苯并三氮唑、N‑甲基苯并三氮唑、N‑乙基苯并三氮唑、N‑丙基苯并三氮唑中的一种。该钝化工艺简单，易于操作，可控性好，适用范围广，且经过该钝化方法处理的试样耐体积比1:1硝酸腐蚀性能优异，符合航空标准HB‑5064。

一种基于功能化离子液体的印制电路板处理用棕化液-201510309170.2
发明人：李雪辉;龙金星;刘彬云;叶绍明;王芙蓉;于英豪;王乐夫 -专利权人：华南理工大学;广东东硕科技有限公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种基于功能化离子液体的印制电路板处理用棕化液，其特征在于，按照在棕化液中质量浓度计，原料组成为：硫酸浓度为80‐120g/L；双氧水浓度为5‐25g/L；离子液体缓蚀剂的浓度为5‐25g/L；离子液体结合力促进剂浓度为0.5‐5.0g/L；所述离子液体蚀剂为以烷基取代或氨基取代苯并咪唑为阳离子，以卤素为阴离子构成的离子液体；本发明的棕化液载铜量可达60g/L，铜表面经棕化处理后可得到均匀粗糙的表面，与半固化片之间有稳定的结合力；本发明通过对离子液体阴离子的调控，可规避常规棕化液中必须添加卤素盐等不足；离子液体的“绿色性”和不挥发性，本发明具有显著的环境友好优越性。

一种锂离子电池用电解铜箔的无铬防氧化液及防氧化工艺-201810072165.8
发明人：胡旭日 -专利权人：胡旭日
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明涉及一种锂离子电池用电解铜箔的无铬防氧化液及防氧化工艺，无铬防氧化液包含如下组份：苯并三氮唑0.2～2.0g/L；苯甲酸0.1～1.2g/L；乙酸丙酯0.1～1.0g/L,溶剂为水；使用上述无铬防氧化液对电解铜箔进行防氧化处理的工艺包括如下步骤：原箔经阴极辊剥离后，经导辊进入无铬防氧化液中浸泡，浸泡过程中控制无铬防氧化液的温度为20～35℃，浸泡时间为3～10s，后经挤辊挤干，常温下用高压风刀吹干后直接收卷。本发明提供的无铬防氧化液的有益效果是：不含有对人体致癌的铬元素和降低电池性能的锌单质；使用该防氧化液后无需通电，完全通过化学镀形成钝化层；需要水洗，不会产生废水污染环境、增加成本。

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申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种印制电路板的新型棕化处理液，每升所述棕化处理液中包括如下按体积份或质量份计算的组分35‑65ml H2SO4；35‑60ml H2O2；100‑200mg CuSO4·5H2O；3‑6g聚乙二醇单甲醚；5‑10g甲基三乙氧基硅烷；13‑19g苯并三氮唑；0.5‑10g缓蚀剂；1.2‑1.5g EDTA；其中，所述缓蚀剂包括为2‑巯基‑5‑苯并咪唑磺酸钠二水合物和含N、O杂原子的氨基酸。本发明所述棕化处理液所用化学品成本低廉，反应条件温和，处理时间短且稳定，棕化后板面耐酸性强，棕化效果好，具有较高的剥离强度和优异的耐冷热冲击性能，能够有效解决普通棕化处理液存在的粉红圈、抗撕强度差、耐酸性差等问题，且无刺激性气味。

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发明人：郑翠红;过菲菲;吴海波;冒爱琴;俞海云 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2016-11-18 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种铜及铜合金表面防腐液及其制备方法，属于金属表面处理和表面改性技术领域。该防腐液采用巯基三甲氧基硅烷和含氨基的烷氧基硅烷(或烯烃类氧基硅烷)作为成膜剂，环己六醇磷酸酯作为缓蚀剂，甲醇或乙醇作为稳定剂，硫酸或乙酸作为水解催化液，硫酸钛和硫酸锆作为螯合剂，十二烷基磺酸钠作为表面活性剂。本发明防腐液可在铜及其合金表面形成致密膜，该膜层具有良好的防腐效果。

一种铜锌合金塑化处理方法-201410227389.3
发明人：朱虹;张毅;孙颖睿 -专利权人：合肥奥福表面处理科技有限公司
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了应用于增加铜锌合金与环氧树脂结合力的铜锌合金塑化工艺，包括步骤1）、清洗除油对铜锌合金表面的脏污及油脂进行去除；2）、微蚀用化学的方法对铜锌合金表面进行微蚀，增加铜锌合金与塑化剂的反应面积；3）、塑化在已经经过微蚀的铜锌合金表面沉积一层环氧氯丙烷和戊烷基苯并咪唑与铜锌反应生成的唑铜锌混合物，这层混合物与环氧树脂之间有较强的结合力。经本发明处理的铜锌合金可以直接与环氧树脂压合，与传统的喷砂工艺相比，节约了水电消耗，减少了大量人工的使用，提高了生产效率，并且避免了粉尘及噪声污染。

用于蚀刻铜和铜合金的水性组合物-201380066106.5
发明人：诺尔伯特·露特邹;盖布莱尔·史其米特;迪尔克·特夫斯 -专利权人：德国艾托特克公司
申请日： 2013-07-29 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明涉及用于蚀刻铜和铜合金的水性组合物和施加所述水性组合物来蚀刻铜和铜合金的工艺。所述水性组合物包含Fe³⁺离子的来源、至少一种酸、至少一种三唑或四唑衍生物和至少一种蚀刻添加剂，所述蚀刻添加剂选自N‑烷基化亚氨基二丙酸、其盐、经修饰聚二醇醚和季亚脲基聚合物。所述水性组合物尤其可用于在印刷电路板、IC衬底等的制造中制作精细结构。

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发明人：侯伟;何宗文 -专利权人：合肥普庆新材料科技有限公司
申请日： 2016-08-27 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明涉及表面钝化处理技术领域，具体是涉及一种铜材钝化剂及其制备、应用。铜材钝化剂，由苯并三氮唑0.1‑10份、润湿剂0.1‑10份、有机膦酸0.1‑5份、无水乙醇0.1‑10份、成膜物质0.1‑5份和补足至1000份的水组成。将苯并三氮唑和无水乙醇于水中，搅拌混合促进苯并三氮唑的溶解得到无色透明溶液；然后依次加入润湿剂、有机膦酸和成膜物质，搅拌混合，最后加入剩余的水，得到混合均匀铜材钝化剂。本发明引入高分子树脂类成膜物质，与BTA一起起到协同作用，通过烘干工序，促使了在铜材表面快速形成一层致密的钝化膜，达到优异的耐腐蚀性能。本发明的钝化剂形成的钝化膜其室内挂片180天不变色。

一种黄铜表面制备紫色化学转化膜的制备方法-201510035228.9
发明人：邵忠财;刘聘;张弘 -专利权人：沈阳理工大学
申请日： 2015-01-23 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C23C22/52
摘要：一种黄铜表面制备紫色化学转化膜的制备方法，包括以下工艺过程：1）将黄铜浸入除油液中进行除油，除油温度为60‑70℃，除油时间为3‑5min，之后水洗；2）处理后的黄铜浸入抛光液中室温下进行抛光30s，之后水洗；3）除油处理后的黄铜浸入活化液中，室温下活化10‑20s，之后水洗；4）处理后的黄铜浸入化学转化液中着色，着色温度65‑70℃，着色时间4‑5min水洗，水洗后吹干，即在黄铜表面制得紫色化学转化膜；本发明工艺流程简单，成本低，能够很好的起到装饰和防腐的作用。

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摘要：本发明涉及一种基于亲疏水应激自转换界面的微型机器人的制备方法，属于化工技术领域。本发明方法是先除去铜网或铜箔的表面油污和氧化层，然后进行氧化粗糙处理，再将经氧化粗糙处理后得到的铜基还原成红色，并进入HAuCl₄溶液反应、洗涤，然后浸入的HS(CH₂)₉CH₃和HS(CH₂)₁₀COOH溶液中反应一段时间。本发明方法得到的微型机器人，在环境pH的交替改变刺激下，界面的超亲/疏水性质可以实现智能转换，且接触角可变幅度大，在pH＝1的缓冲液中的接触角＝139.0°，在pH＝12的缓冲液中的接触角＝41.3°。

一种铜制品外表面化学着铜绿色的着色液及其着色方法-201610278346.7
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摘要：本发明公开了一种铜制品外表面化学着铜绿色的着色液的组分及含量为：10～30％NH₄Cl、5～15％CuSO₄、1～10％CH₃COOH、2～15％促进剂和30～82％H₂O。其着色方法，步骤为：1、将配比好的NH₄Cl、CuSO₄、CH₃COOH、促进剂加入H₂O中充分混合形成着色液；2、先对铜制品外表面进行打磨或者喷砂，去除表面氧化铜，然后对外表面进行刷光去除浮灰；3、将着色液均匀涂抹在铜制品的外表面；4、去除外表面残留的着色液；5、静置后对涂有着色液的外表面进行干燥处理；6、干燥后的表面喷涂氟碳清漆，隔绝空气和紫外线对着色膜加以保护。本发明能够达到工艺品要求，同时呈现出的颜色均匀鲜艳，成分简单纯粹，能够减少成本效率更高。

一种印制电路板棕化处理液-201610206950.9
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摘要：本发明提供了一种印制电路板棕化处理液，该棕化处理液的组成为：H₂SO₄ 70～100g/L，H₂O₂ 20～60 g/L，NaCl 15～100mg/L，CuSO₄·5H₂O 30～200mg/L，水溶性甲氧基化聚乙二醇 3～6g/L，缓蚀剂 4～12g/L，3,5‑二甲基‑2‑巯基苯并咪唑 2～3g/L，聚季铵盐‑39 0.01～0.5g/L，去离子水添加至1L；该棕化处理液具有载铜量高，溶液中不会产生黑褐色沉淀，即使在不连续生产的条件下，仍能保持溶液的反应活性，不需更换溶液的性能，另外该棕化处理液工作温度低、工作时间短、使用寿命长且适用于高温，使用本发明制得的电路板抗撕强度好、耐湿性好、耐酸性好，不会出现粉红圈。

使用高耐热有机硅氧烷成膜材料对电解铜箔进行表面处理的方法-201610079157.7
发明人：刘峰;付志强;齐海霞 -专利权人：南昌大学
申请日： 2016-02-04 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C23C22/52
摘要：一种使用高耐热有机硅氧烷成膜材料对电解铜箔进行表面处理的方法，其特征是将高耐热有机硅氧烷成膜材料与水、醇类溶剂按体积比1～10:1～20:20～120的比例混合，搅拌10～30min，调pH值为4.5～5.5，静置6小时至7天，制成水解成膜液，在电解铜箔的毛面和亮面的表面分别涂覆水解成膜液，经150～200℃加热固化10min～2h形成一层致密的高耐热的有机硅烷膜；本发明取代原有的镀铬钝化环节，摒弃了六价铬的使用，极大地提高了环保性能。该方法合并了原有毛面的涂覆硅烷偶联剂的工艺环节，简化了生产工艺。同时有助于提高电解铜箔与基体树脂的结合力。

一种无铅印制电路板用复配OSP处理剂-201610008997.4
发明人：王传鹏 -专利权人：滁州嘉泰科技有限公司
申请日： 2016-01-08 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种无铅印制电路板用复配OSP处理剂，包括以下重量百分比的原料：苯丙三氮唑：0.5-5%，2-已基苯并咪唑：0.5-2.5%，2-庚基-5-硝基苯并咪唑：1-5%，1-苯基-5硫基四氮唑：0.2-1.4%，磺胺塞硫代甘醇酸：1-4%，醋酸铜：0.1-0.5%，甲酸铜：0.1-0.5%，碘化钾：1-5%，氨水：0.1-1%，有机酸：4-12%，增溶剂：1-8%，缓冲剂：0.1-1%，余量为水。本发明可在印制线路板上的铜线路表面顺利形成附着力强、抗氧化、耐高温、致密透明的OSP，成膜均匀平整，耐热冲击性能好，适合于单双面板加工，溶液稳定，易于维护，水溶液操作温度可控制住80℃以下，不会造成基板弯曲变形，操作成本低，成品率高。

一种凝汽器铜管复合预膜液-201510322342.X
发明人：司徒建辉 -专利权人：司徒建辉
申请日： 2015-06-13 - 公布日： 2015-10-14 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种凝汽器铜管复合预膜液，由以下份数的原料组分组成：20-30份硫酸镍、8-10份氯化镍、5-10份硫酸铝、5-10份硫酸铜、3-5份2-苯并噻唑偶氮-7-(4-羧基苯偶氮)-变色酸、8-10份1-(2'-苯并噻唑)-3-(4'-羧基苯)三氮烯、8-10份2-氨基苯并噻唑、3-5份石灰、3-5份碳酸钠、5-6份柠檬酸、100-120份去离子水。该凝汽器铜管复合预膜液解决了保护膜局限于偏酸性的外部环境，增强了保护膜的耐碱性，两种保护膜相互交错，使得所形成的复合保护膜适应值更广，可以适应更好的PH值变化，大大扩大了保护膜对酸碱环境的适应能力，解决了保护膜对环境问题。

一种环保型铜件钝化剂-201510322338.3
发明人：周彩球 -专利权人：周彩球
申请日： 2015-06-13 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种环保型铜件钝化剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:5-10份丙酮、8-10份乙醇胺、5-10份乙酸、15-25份丁醇、5-15份苯骈三氮唑、8-10份十二烷基硫酸钠、100-120份纯净水。该环保型铜件钝化剂可防止酸洗后快速返锈且可长期防止铜件表面氧化，原料中不含铬酐等重金属，利于环保。

一种铜及铜合金专用金属表面处理剂-201510168645.0
发明人：朱兴堂;朱亮亮;陈军彦 -专利权人：蚌埠市时代电子有限公司
申请日： 2015-04-10 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种铜及铜合金专用金属表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：巯基苯骈噻唑2-3、硫酸亚铁0.8-1.2、二甲基乙酰胺0.1-0.2、聚乙烯醇10-15、对羟基苯甲酸0.01-0.02、丝胶4-6、硼酸0.07-0.1、六水硝酸钇0.05-0.1、硅烷偶联剂KH-550 0.4-1、石油磺酸钡2-3、植物甾醇0.3-0.4、水160-200、全氟丁基磺酸钾0.5-1、碳酸氢钠0.6-1。本发明将水溶性高分子聚乙烯醇、丝胶混合，再通过硅烷化处理，硅烷在水解后可以在金属表面形成吸附型膜层从而隔绝环境中的水分子和氧分子起到防护作用，通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性。

一种铜及其合金着枪色的方法-201410175951.2
发明人：严振 -专利权人：严振
申请日： 2014-04-28 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明涉及一种铜及其合金着枪色的方法，其特征在于：步骤如下：（1）预处理：将待着色的铜及其合金件碱性化学除油，去除镀件表面油污，中和、清洗、甩干；（2）化学抛光：采用两步化学抛光，先浸泡抛光液抛光1~5分钟，再除膜出光；（3）弱碱中和：将抛光好的镀件中和残酸，或弱碱微蚀金属表面的锌、露铜；（4）着枪色：将镀件置入成分为：五水硫酸铜CuSO4·5H2O：20~120g/L，浓硫酸H2SO4：3~50mL/L，二氧化硒SeO2：1.0~12g/L，过硫酸铵(NH4)2S2O8：10~80g/L，无机增黑剂：10~100mg/L，聚乙二醇(P-6000):0.5~80mg/L，着色时间为0.5~8分钟，着色温度为常温，拿出后用5%NaCO3溶液中和酸和预固色，水洗，甩干；（5）钝化：2%苯并三氮唑BTA溶液浸泡钝化，水洗，甩干；（6）涂油烘烤：涂油，110℃烘烤1~5分钟。

黄铜制品染青古铜色工艺-201310549532.6
发明人：李保成 -专利权人：青岛宏泰铜业有限公司
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C23C22/52
摘要：本发明公开了一种黄铜制品染青古铜色工艺，工艺流程包括：机械抛光→BH-7除油除蜡两道→两道冷水洗→3％硫酸活化→两道冷水洗→BH铜染色剂染色→两道冷水洗→热水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。操作方便，易于控制，常温染色，无有害气体污染，染色速度快，成膜速度快，溶液使用寿命长、生产成本低，染色液不腐蚀和不沾污布料，染色均匀，非常适合于造型复杂的工艺品染色，染色膜附着力好且易于进行局部擦亮。

专利分类

C 化学；冶金

C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理

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[发明专利]在铜合金表面制备超疏水薄膜的方法在审

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