[发明专利]一种太阳能吸热陶瓷材料的制备方法在审
| 申请号： | 201810996438.8 | 申请日： | 2018-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN109081699A | 公开（公告）日： | 2018-12-25 |
| 发明（设计）人： | 裘友玖;章红英;赵金晶 | 申请（专利权）人： | 佛山皖和新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/565 | 分类号： | C04B35/565;C04B35/80;C04B35/622;C04B38/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市禅*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及新能源技术领域，具体涉及一种太阳能吸热陶瓷材料的制备方法。本发明以白油与九水偏硅酸钠溶液为原料制备出内含白油的白色微胶囊，将碳化硅粉、刚玉粉等放入硅溶胶中得到碳化硅泡沫陶瓷浆料，将海绵放入白色微胶囊与硅溶胶混合而成的白油硅胶中处理得到泡沫陶瓷预制体，再将其放入乙酸锆溶胶中，填入碳化硅泡沫陶瓷浆料经烧制得到太阳能吸热陶瓷材料，乙酸锆在孔隙中被白油包覆，在烧结过程中形成氧化锆纤维，陶瓷的泡沫结构又能够提高陶瓷比表面积，促进传热，从而提高吸热陶瓷的高温强度和抗热震性，氧化锆纤维负载于吸热陶瓷的泡沫孔隙，提高了泡沫陶瓷的高温强度和致密度，具有广阔的应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 吸热陶瓷 白油 放入 碳化硅泡沫陶瓷 太阳能 氧化锆纤维 泡沫陶瓷 硅溶胶 微胶囊 乙酸锆 浆料 制备 陶瓷 九水偏硅酸钠 新能源技术 传热 抗热震性 泡沫结构 泡沫孔隙 烧结过程 碳化硅粉 原料制备 刚玉粉 预制体 包覆 硅胶 填入 烧制 海绵 应用 | ||
【主权项】：
1.一种太阳能吸热陶瓷材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将40～50mL白油置于带有搅拌器和恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，启动搅拌器搅拌，用恒压滴液漏斗向三口烧瓶中滴加200～300mL九水偏硅酸钠溶液，搅拌反应，自然冷却至室温，出料后用真空抽滤机抽滤，去除滤液得到滤渣，用石油醚洗涤滤渣3～5次后，置于烘箱中，加热升温，干燥得到白色微胶囊；（2）按重量份数计，将60～65份碳化硅粉、30～35份刚玉粉、10～15份氮化硅放入混料机中混料4～5min，得到混合粉料，向混合粉料中加入8～10份硅溶胶、80～100份去离子水，搅拌分散后加入氢氧化钠溶液，调节pH，静置2～3h，得到混合浆料；（3）将上述混合浆料置于球磨机中，球磨转速为400～500r/min，球磨1～2h后，向球磨机中加入正丁醇静置消泡40～50min，得到碳化硅泡沫陶瓷浆料，按重量份数计，取70～80份锆英砂、20～25份柠檬、40～45份醋酸、100～120份去离子水放入球磨机中，球磨4～5h后，过滤去除滤渣，得到球磨浆液，将球磨浆液置于反应釜中，水浴加热升温，浓缩得到乙酸锆溶胶，备用；（4）将白色微胶囊与硅溶胶混合得到白油硅胶，将尺寸为80mm×80mm×60mm的聚氨酯海绵浸入氢氧化钠溶液中，加热升温，水解，取出后放入清水中搓洗，自然晾干后放入白油溶胶中浸渍，取出后放入鼓风干燥箱中干燥后得到泡沫陶瓷预制体；（5）将泡沫陶瓷预制体放入装有乙酸锆溶胶中的反应釜中，在氧气气氛下加热升温，得到纤维填充泡沫模板，将纤维填充泡沫模板置于模腔尺寸为100mm×100mm×80mm模具中，向模具中填充碳化硅泡沫陶瓷浆料，再向模具内添加10～12g硬脂酸锌粉末，将模具竖直放入高温电阻炉中，程序升温，恒温处理，继续升温，恒温烧结，自然冷却至室温后脱模得到太阳能吸热陶瓷材料。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山皖和新能源科技有限公司，未经佛山皖和新能源科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201810996438.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种碳化硅陶瓷-201910890682.0
- 不公告发明人 - 吴彬
- 2017-06-07 - 2019-11-12 - C04B35/565
- 本发明公开了一种碳化硅陶瓷，依次取6份纳米氧化铝，2份纳米氧化钇，3份聚乙烯醇，70份得碳化硅陶瓷专用粉体材料，6份炭黑，经球磨混合制得前驱体粉体，再将所得前驱体粉体置于模具中，于压力为240MPa条件下，保压5min，压制成素坯，并将素坯转入马弗炉中，于550℃条件下煅烧2h，再转入真空炉，于压力为4Pa，温度为980℃条件下保温20min后，再于氩气保护状态下，以1800℃条件烧结30min，即得碳化硅陶瓷。经检测，所得碳化硅陶瓷表面致密，没有明显空隙，相对致密度可达98.3%。
- 烧结结合陶瓷制品-201380023993.8
- L·M·巴拿赫;J·M·贝维拉夸;S·W·兰佐恩 - 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司
- 2013-03-22 - 2019-11-12 - C04B35/565
- 本发明公开了一种烧结陶瓷制品，其包括碳化硅管和碳化硅基底部件，所述基底部件外接环绕管的至少一部分并与管烧结结合。管和基底部件之间的烧结结合定义为界面结合且不包含结合材料。该界面结合具有以下性能特征的至少之一：不小于约25MPa的剪切强度，不大于10％的氮密封性，不大于10％的氦密封性，和/或不大于10％的真空密封性。
- 一种陶瓷素坯的连接方法-201810132413.3
- 崔聪聪;张舸;包建勋;董斌超;曹琪;郭聪慧 - 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
- 2018-02-09 - 2019-11-05 - C04B35/565
- 本发明涉及陶瓷技术领域，具体公开一种陶瓷素坯的连接方法，连接方法包括步骤：S1、分别对第一陶瓷素坯的待连接表面和第二陶瓷素坯的待连接表面进行机械加工预处理；S2、将连接浆料附着于第一陶瓷素坯的待连接表面进行流延成型；S3、流延成型后形成连接层，固定于第一陶瓷素坯上；S4、将第二陶瓷素坯的待连接表面与连接层进行对接，使连接层固化，实现两陶瓷素坯之间的连接。本发明的连接方法通过先将连接浆料与其中一个陶瓷素坯进行流延成型，省去了连接过程中连接浆料的涂刷环节，避免了因涂刷耗时导致的浆料状态不一致，从而影响连接效果的技术问题，尤其对于大尺寸陶瓷素坯之间的连接具有更加突出的效果，且可操作性强。
- 一种长波长激光打印材料的方法-201910717058.0
- 曹传如;王操;赵喆 - 上海应用技术大学
- 2019-08-05 - 2019-11-01 - C04B35/565
- 本发明提供了一种长波长激光打印材料的方法，其特征在于，包括：步骤S1：称取树脂以及碳化硅或金属粉体；在树脂中添加复合分散剂和引发剂，制得混合溶液；将碳化硅或金属粉体以及碳化硼粉体加入所述的混合溶液中，制备得到碳化硅或金属浆料；取所述的碳化硅或金属浆料用SZQ型四面湿膜制备器，将其均匀地涂在平板上；使用波长为600nm～11μm的激光器进行扫描加热，使所述的碳化硅或金属浆料固化；对固化后的碳化硅或金属生坯进行烧结，制得碳化硅或金属器件。本发明解决了在碳化硅材料中结构的精准控“形”问题。
- 一种高性能SiC/W金属陶瓷复合喷嘴及其制备方法-201710203471.6
- 翟彦霞;李兆敏;张玉军;狄聚泽;刘欢;甄风磊 - 山东宝纳新材料有限公司
- 2017-03-30 - 2019-10-29 - C04B35/565
- 本发明涉及一种高性能SiC/W金属陶瓷复合喷嘴，采用碳化硅喂料颗粒为原料注射成型、烧结制得；所述的碳化硅喂料颗粒原料是由以下质量百分比的组分组成：碳化硅微粉60～80％，碳化硼1～5％，二硼化钛1～5％、钨0.5～5％，炭黑1～5％，石墨1～5％、石蜡5～15％、高密度聚乙烯2～6％、乙烯‑醋酸乙烯共聚物2～6％、硬脂酸1～3％；碳化硅喂料中通过引入增强粒子，配合本发明的方法，得到的复合喷嘴，减少了游离硅含量，提高金属陶瓷的耐磨性和力学性能，大大提高了喷嘴的使用寿命，且生产效率高、成本低，可以连续化生产。
- 一种导热各向异性的SiC复合陶瓷块体材料及制备方法-201610914770.6
- 高丽红;魏彬彬;马壮;王富耻 - 北京理工大学
- 2016-10-20 - 2019-10-18 - C04B35/565
- 本发明涉及一种导热各向异性的SiC复合陶瓷块体材料及制备方法，属于无机非金属材料技术领域。所述复合陶瓷块体材料由碳化硅、片层状碳材料以及钇铝石榴石组成；其制备步骤如下：将碳化硅、片层状碳材料、氧化钇、氧化铝以及无水乙醇加入球磨罐中进行球磨，将球磨后的浆料放入旋转蒸发仪中除去无水乙醇，再将旋蒸后的固体进行干燥，得到干燥粉体；将干燥粉体放入石墨模具中，然后置于放电等离子烧结炉中进行压力烧结，随炉冷却，石墨模具中的固体即为所述导热各向异性的SiC复合陶瓷块体材料。本发明所述方法工艺简单，成本低廉；所制备的复合陶瓷块体材料既能实现将热量向四周快速传导同时起到对基体的隔热保护作用，达到有效的防护效果。
- 一种超高温陶瓷基气凝胶材料及其制备方法-201710112523.9
- 李飞;黄晓 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
- 2017-02-28 - 2019-10-15 - C04B35/565
- 本发明涉及一种超高温陶瓷基气凝胶材料及其制备方法，所述制备方法包括：将可溶性过渡金属前驱体、有机硅、可溶性碳源和硼源溶于溶剂中得到混合溶液，在30～80℃反应得到前驱体溶胶，或者将可溶性过渡金属前驱体、有机硅和可溶性碳源溶于溶剂中得到混合溶液，在30～80℃反应得到前驱体溶胶；将所得复合前驱体固化，得到气凝胶预制体；将所得气凝胶预制体在气氛保护下、于1000～1800℃下进行陶瓷转化获得超高温陶瓷基气凝胶材料。
- 碳化硅质多孔体及其制造方法-201910226312.7
- 儿玉优;滨崎真 - 日本碍子株式会社
- 2019-03-25 - 2019-10-11 - C04B35/565
- 本发明提供一种具有高耐热冲击性的碳化硅质多孔体及其制造方法。一种碳化硅质多孔体，其包含：(A)作为骨料的碳化硅粒子、以及(B)从由金属硅、氧化铝、二氧化硅、多铝红柱石、堇青石构成的组中选择的至少一种，且在所述(A)和/或(B)的表面具有非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO，其中，所述非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO中所包含的α‑方英石为6质量％以下。
- 涂层材料、外周涂层碳化硅系蜂窝结构体及对碳化硅系蜂窝结构体的外周进行涂覆的方法-201910235804.2
- 儿玉优 - 日本碍子株式会社
- 2019-03-27 - 2019-10-11 - C04B35/565
- 本发明提供一种涂层材料、外周涂层碳化硅系蜂窝结构体及对碳化硅系蜂窝结构体的外周进行涂覆的方法，有效地抑制了干燥·热处理时在外周涂层发生开裂。该涂层材料是碳化硅系蜂窝结构体用涂层材料，其包含20～75质量％的陶瓷粉末(A)，该陶瓷粉末(A)作为化学成分包含55～95质量％的碳化硅、以及5～30质量％的二氧化硅。
- 一种纳米晶碳化硅陶瓷的制备方法-201910628428.3
- 刘荣正;赵健;刘马林;常家兴;邵友林;刘兵 - 清华大学
- 2019-07-12 - 2019-10-11 - C04B35/565
- 本发明公开了一种纳米晶碳化硅陶瓷的制备方法，包括，制备烧结助剂包覆碳化硅的核壳结构纳米颗粒，并对所述核壳结构纳米颗粒进行预处理得到碳化硅陶瓷粉体，随后将碳化硅陶瓷粉体进行高温烧结即得纳米晶碳化硅陶瓷。本发明通过将烧结助剂包覆在碳化硅表面形成核壳结构纳米颗粒，并通过热压烧结和放电等离子烧结制备纳米晶碳化硅陶瓷，烧结温度和压力低，烧结制得的碳化硅陶瓷致密度和机械强度高，晶粒尺寸小于300nm；本发明采用原位气相沉积法制备核壳结构纳米颗粒，其分散性好，粒径为10‑30nm，且烧结助剂壳层厚度小于4nm；其工艺流程简单，成本低，可连续生产，制备得到的碳化硅陶瓷的纯度高，性能优良，应用广泛。
- 用于制备多孔的复合材料部件的方法-201580019168.X
- 帕斯卡尔·都查莱特;泽维尔·马丁;乔斯林·拉波德 - 海瑞克里兹
- 2015-04-02 - 2019-10-11 - C04B35/565
- 一种用于制备多孔的复合材料部件的方法包括以下步骤：‑将喷砂掩模(250)定位在预制件(110)上，所述预制件包括浸渍有聚合的陶瓷前体树脂的纤维织构，所述掩模包括与在该预制件(110)中将要形成的孔对应的多个开口(251)；‑将磨料颗粒以高速投射到该掩模(250)的表面上，从而对暴露在所述掩模开口中的该预制件(110)进行穿孔；‑热解该多孔预制件，从而在多孔纤维织构中形成陶瓷基质。
- 一种多孔陶瓷发热体、制备方法及应用-201910589968.5
- 谭有峰;施小罗;邱业欢 - 湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司
- 2019-07-02 - 2019-09-27 - C04B35/565
- 本发明适用于电子烟技术领域，提供了一种多孔陶瓷发热体、制备方法及应用，多孔陶瓷发热体的制备原料包括骨料、烧结粘接剂、造孔剂、过渡溶剂和添加剂，烧结粘接剂由导电料与玻璃粉混合制成。本发明提供的多孔陶瓷发热体自身具有导电能力，无需额外添加发热丝或印刷导电线路，能够消除陶瓷与导电件之间结合性差，热传导不均和导电差异化等不良问题，比现有雾化芯的使用寿命更长。该陶瓷发热体具有多孔结构，能够与烟油充分接触，发热体内部各区域雾化量均匀，烟油雾化后口感细腻。发热方式为晶条自身发热，温度无需从发热丝中传导至晶条，能够有效节省能耗，延长使用时间。
- 碳化硅陶瓷浆料及其制备方法与应用-201910666330.7
- 张巍;郭聪慧;徐传享;范天扬 - 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
- 2019-07-23 - 2019-09-27 - C04B35/565
- 碳化硅陶瓷浆料及其制备方法与应用，属于碳化硅陶瓷技术领域。解决了现有技术中碳化硅陶瓷断裂韧性低、焊接性差，以及碳化硅陶瓷的制备方法易造成产品产生裂纹的问题。本发明的碳化硅陶瓷浆料，组成为：35‑50wt％的碳化硅粉、2‑8wt％的炭黑、1‑3wt％的Al粉、3‑5wt％的TiC粉、5‑8wt％Ti粉、5‑10wt％的聚乙二醇、2‑5wt％的羧甲基纤维素、3‑4wt％的正丁醇和25‑40wt％的去离子水；其中，Ti粉和TiC粉的摩尔比为(1.2‑1.3):1。该碳化硅陶瓷浆料能够用于制备碳化硅陶瓷，制备的碳化硅陶瓷致密度高、断裂韧性高、焊接性好，且性能稳定不受制备方法的限制。
- 一种AlSiC/AlSi两相材料及其制备方法-201910054174.9
- 刘昌涛;陈燕 - 西安明科微电子材料有限公司
- 2019-01-21 - 2019-09-24 - C04B35/565
- 本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种AlSiC/AlSi两相材料的制备方法，以及由该制备方法制备的AlSiC/AlSi两相材料。本发明先通过使用由所述不同粒径的碳化硅粉料、氧化铝、高岭土、苏州土形成的粉料制备形成多孔碳化硅陶瓷基体M6，再由含有所述不同粒径的硅粉的硅蜡浆料M7在陶瓷基体M6的基础上制备形成硅与碳化硅表层扩散相结合的陶瓷基体M9，最后向陶瓷基体M9中渗透铝制备形成具有AlSiC和AlSi两相的复合材料，该复合材料结合铝碳化硅和铝硅优势于一体，导热率高、膨胀系数可调、密度低、强度好。
- 一种基于硅胶模具凝胶注模成型的精密SiC陶瓷的制备方法及其精密SiC陶瓷-201710025956.0
- 郑华德;艾树鹤;张明 - 华南协同创新研究院
- 2017-01-13 - 2019-09-17 - C04B35/565
- 本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种基于硅胶模具凝胶注模成型的精密SiC陶瓷的制备方法及其精密SiC陶瓷。本发明制备方法包括如下步骤：(1)模种制作：根据公式M＝P/((1‑a)(1‑b)(1‑c))，确定模种的尺寸M；三维建模，制作模种，并对模种表面进行打磨、抛光处理；(2)硅胶模具制作；(3)陶瓷浆料配制；(4)凝胶注模成型；(5)坯体干燥处理；(6)烧结处理，得到SiC陶瓷件。本发明还提供一种上述方法制备得到的精密SiC陶瓷。本发明方法通过使用弹性良好的硅胶模具进行凝胶注模成型、冷冻干燥和反应烧结，克服了复杂结构陶瓷件难成型、易变形的技术难题，实现复杂结构、精密尺寸SiC陶瓷的制备。
- 一种高强度低温烧结陶瓷材料及其制备方法-201910543737.0
- 不公告发明人 - 王群喜
- 2019-06-21 - 2019-09-10 - C04B35/565
- 本发明公开了一种高强度低温烧结陶瓷材料及其制备方法，该陶瓷材料由下述重量份原料制备得到，三氧化二铝4‑9份、氧化锌5‑8份、硅藻土3‑8份、二氧化锆4‑10份、四氧化三铁3‑8份、烧结助剂6‑10份、硅化钴4‑7份、硅化镍4‑8份、硼化铬5‑10份、碳化钨15‑25份和碳化硅18‑32份；本发明以碳化硅和碳化钨为主体材料，碳化硅和碳化钨本身即具有高硬度和高强度的特点，再在此基础上，加入多种金属氧化物，调节陶瓷材料的韧性和高温稳定性，因此，本发明制备的陶瓷材料具有高强度和高韧性的特点，同时性质更加稳定，具有耐高温和耐磨等性能。
- 一种渗硅碳化硅热压铸烤炉承烧铍的制备方法-201910626782.2
- 郝岩;武国祥;任东琦;李斌 - 沈阳西卡精细陶瓷有限公司
- 2019-07-11 - 2019-09-10 - C04B35/565
- 提供了一种渗硅碳化硅热压铸烤炉承烧铍的制备方法，该方法通过热压铸成型工艺进行制作：调整配料稳定蜡浆，在一定压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体；坯体经适当修整，埋入吸附剂中加热进行脱蜡处理，然后再将脱蜡坯体烧结成最终形成制品。所得的渗硅碳化硅材料稳定性，材料均匀，热震性好，从而解决了反应烧结碳化硅材料传统的注浆工艺成型的效率低、尺寸变化不稳定等问题。
- 一种SiCO微米级多孔中空陶瓷球的制备方法-201611054895.2
- 余煜玺;夏范森 - 厦门大学
- 2016-11-25 - 2019-09-10 - C04B35/565
- 一种SiCO微米级多孔中空陶瓷球的制备方法，涉及微米陶瓷。步骤：将陶瓷先驱体聚乙烯基硅氮烷PVSZ溶解在乙醇溶液中，加入热交联剂过氧化二异丙苯，氮气气氛保护下磁力搅拌得到溶液A；将结构导向剂嵌段共聚物F127溶解在二甲苯溶液中，氮气气氛保护下磁力搅拌得到溶液B；把溶液A和B混合，氮气气氛保护下磁力搅拌得混合液；把混合液倒入硅片中，在抽真空的烘箱中70℃进行蒸发后在140℃进行交联，得到薄膜；将薄膜用石墨片压住，在通氮气的管式炉中热处理，在薄膜表面获得SiCO微米级多孔中空陶瓷球。制备的微米级多孔核壳陶瓷，稳定性较好，可应用在复合材料和高温器件中。制备方法简单，流程较少，设备投资少，重复性好。
- 一种常压固相烧结的高纯SiC陶瓷及其制备方法-201910476484.X
- 杨勇;刘盟;黄政仁;姚秀敏;刘学建 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
- 2019-06-03 - 2019-09-06 - C04B35/565
- 本发明涉及一种常压固相烧结的高纯SiC陶瓷及其制备方法，所述高纯SiC陶瓷的制备方法包括：（1）将ɑ‑SiC粉体和含有烧结助剂的水溶液加入溶剂中并混合，得到SiC浆料，所述烧结助剂为B源和C源，所述B源为硼酸，所述C源选自D‑果糖、葡萄糖中的至少一种；（2）将所得SiC浆料经烘干和成型，得到SiC坯体；（3）将所得SiC坯体经过真空脱粘后，置于惰性气氛中，在2050～2250℃下烧结30～120分钟，得到所述高纯SiC陶瓷；所述B源中B元素的加入量为ɑ‑SiC粉体质量的0.1～1 wt%，所述C源中C元素加入量不超过ɑ‑SiC粉体质量的5wt%。
- 一种金属自结合碳化硅砖生产工艺-201910604728.8
- 屈金栋;史德蔓;魏合意;赵向飞 - 唐山时创高温材料股份有限公司
- 2019-07-05 - 2019-09-06 - C04B35/565
- 本发明涉及一种金属自结合碳化硅砖生产工艺，属于冶金行业高温耐火材料和高温窑具生产技术领域。技术方案是：原料采用以下重量组分：碳化硅：75‑85%，金属硅粉：3‑8%，金属铝粉：1‑4%，氧化铝粉3‑10%，碳素：1‑3%，碳化硼：0.5‑2%，酚醛树脂：2‑4%；其生产工艺包含以下步骤：①混料：将上述原料混合成泥料；②成型：将混合成的泥料压成砖坯；③干燥：将砖坯进行干燥；④烧成：将干燥好的砖坯进行烧成。本发明的有益效果是：生产所需原料技术要求低，烧成温度低，热能利用率高，能耗低，生产成本低，具有良好的抗氧化性和抗热震性，环境污染少。
- 一种具有多孔结构陶瓷层的摩擦表面的构筑方法-201810177221.4
- 张志辉;王胡军;林鹏宇;刘镇宁;梁云虹;李秀娟;马志超;赵杰;刘强;郑龙;于征磊;任露泉 - 吉林大学
- 2018-03-05 - 2019-09-06 - C04B35/565
- 一种具有多孔结构陶瓷层的摩擦表面的构筑方法，是将SiC粉、钠长石粉、Si粉、Al2O3粉、PMMA粉、PVB按照一定配比和程序进行混合制成功能结构原始粉末，将Ag‑Cu‑Ti金属钎料和PVB混匀制成连接层粉末；以钢材为基体，依次铺覆连接层粉末和多孔结构陶瓷原始粉末，选区激光烧结粉末层形成预制体，将预制体放入真空烧结炉中进行烧结，获得以钢材为基体的具有功能结构的摩擦表面。本发明简化了多孔陶瓷和钢材基体的连接步骤，直接在钢材基体上制备了多孔陶瓷功能表面，由于陶瓷本身的高耐磨特性以及多孔陶瓷能储存润滑油和磨屑，极大地提升了钢材的抗磨损能力，钢材基体和功能表面之间通过金属钎料连接层进行高强度连接，陶瓷层不易剥落。
- 基于増材制造的SiC基陶瓷零件的制备方法及产品-201910447077.6
- 闫春泽;李昭青;刘主峰;陈鹏;史玉升;文世峰;吴甲民;李晨辉 - 华中科技大学
- 2019-05-27 - 2019-08-27 - C04B35/565
- 本发明属于SiC陶瓷基复合材料领域，并公开了基于増材制造的SiC基陶瓷零件的制备方法及产品。该方法包括下列步骤：(a)选取树脂或树脂复合材料作为原料，采用増材制造的方法按照所需零件的三维结构制备获得三维树脂结构；(b)将所述三维树脂结构进行热解碳化，使得该三维树脂中形成多孔结构，以此获得多孔的碳预制体；(c)将所述碳预制体进行渗硅，使得该碳预制体中的碳与所述硅发生反应生成碳化硅，以此获得所需的SiC基陶瓷零件，其中，所述渗硅采用先驱体浸渍裂解法、化学气相渗透法或反应熔渗法。本发明还公开了该SiC陶瓷基复合材料零件产品。通过本发明，实现复杂结构的SiC基陶瓷零件的制备。
- M-赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法-201910553142.3
- 程之勇;唐竹兴;程彦森;白佳海;何静;谭立新;冯锐;寇连星;高增丽;张海艳 - 东营新科信特陶有限责任公司
- 2019-06-25 - 2019-08-23 - C04B35/565
- M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法，将铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉外加M均匀混合后干燥制成混合粉体1，然后加入碳化硅粉体混合均匀后制成混合粉体2，混合粉体2经等静压成型后烧制成M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管。本发明其优点在于采用了铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉为原料，使得物相混合更加均匀，烧制过程中生成氮化硅和氮化铝，新生成的氮化硅和氮化铝活性高，使得其与铝溶胶和硅溶胶中的氧化铝和氧化硅反应生成赛隆的温度更低，通过改变组成和烧成温度调整赛隆相的膨胀系数，使之与碳化硅的膨胀系数相匹配，提高M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的使用寿命。
- 一种耐磨烧结碳化硅材料及其制造泵部件的方法-201910572955.7
- 刘从江 - 成都永益泵业股份有限公司
- 2019-06-27 - 2019-08-23 - C04B35/565
- 本发明公开了一种耐磨烧结碳化硅材料及其制造泵部件的方法，涉及碳化硅材料技术领域，本发明耐磨烧结碳化硅材料按其原料重量份计包括：碳化硅80～91份、氮化硼2～5份、微晶刚玉10～25份和半烧熔陶土结合剂，半烧熔陶土结合剂按其原料重量份计包括粘土10～40份、长石40～80份和硼玻璃5～15份，将上述物料按其重量份混合均匀后，将混合料倒入模具中，加8～15MPa的压力，经过压实、烘干、烧结，烧制温度为1100～1380℃，烧制时间为90～120h，将烧制好的坯料再放入到呋喃树脂中浸泡，加2～4MPa的压力，并抽真空，浸泡次数为2～5次，浸泡后能有效的去除烧结过程中产生的气孔，本发明制得的烧结碳化硅泵部件具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优良特性。
- 一种磁性碳化硅材料及其制备方法-201610896357.1
- 黄毅华;江东亮;张辉;刘学建;陈忠明;黄政仁 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
- 2016-10-13 - 2019-08-16 - C04B35/565
- 本发明涉及一种磁性碳化硅材料及其制备方法，所述材料由R元素掺杂碳化硅粉体在氩气气氛下煅烧得到，其中，R元素为Al、B、Fe、Mn、Zn、Co、V、Ni中的至少一种，优选为Al或B，R元素的掺入量在4wt.%以下。通过选择不同的R元素和/或其掺入量，可以调节所述磁性碳化硅材料的磁性。
- 一种导电碳化硅-铁复合多孔陶瓷的制备方法-201710725462.3
- 马北越;张亚然;苏畅;张博文;任鑫明;李世明;于景坤 - 东北大学
- 2017-08-22 - 2019-08-09 - C04B35/565
- 一种导电碳化硅‑铁复合多孔陶瓷的制备方法，属于金属‑陶瓷材料及多孔陶瓷制备技术领域。具体制备方法为：首先，根据氧化铁的含量配置还原剂碳粉，按照设定配比，将原料工业碳化硅粉、氧化铁粉、碳粉湿法球磨，充分干燥后，再添加结合剂酚醛树脂，并充分混匀；然后，施加50～200MPa的压强，制得素坯；最后，将试样置于高温炉中烧结，得到碳化硅‑铁复合多孔陶瓷。该方法解决了汽车尾气催化剂载体冷启动起燃慢的问题，减少了冷启动开始几分钟内有害物质的排放量，保护了大气环境。该制备过程操作简单，原料廉价易得，降低了成本，提高了社会效益和环保效益。
- 一种碳化硅基复合材料机械密封滑动部件的制备方法-201710149529.3
- 马勇;陈谢华;欧阳知止 - 株洲湘火炬火花塞有限责任公司
- 2017-03-14 - 2019-08-02 - C04B35/565
- 本发明公开了一种碳化硅基复合材料机械密封滑动部件的制备方法，其是先制备碳混合料，再将碳混合料与无压烧结碳化硅粉混合，混合后烧结制成毛坯，再将毛坯研磨加工为成品。本发明在提升机械密封滑动部件滑动等性能的同时还缩短了制备碳化硅基复合材料的工艺周期，降低了生产成本。
- 一种致密的纳米增韧碳化硅复相陶瓷的制备方法-201910441535.5
- 王志江;李冠姝;姜兆华 - 哈尔滨工业大学
- 2019-05-24 - 2019-07-26 - C04B35/565
- 本发明公开了一种致密的纳米增韧碳化硅复相陶瓷的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、以α‑SiC粒子为原料，纳米β‑SiC粒子为增韧相，添加烧结助剂和粘结剂，配好原料后投入到氧化铝质球磨罐中，加入蒸馏水，投入研磨球进行研磨，获得组分均匀分散的浆料；步骤二、采用喷雾造粒工艺进行造粒；步骤三、将造粒粉干压成型，得到素坯；步骤四、将素坯放置于真空烧结炉中进行常压烧结，得到致密的纳米增韧碳化硅复相陶瓷。本发明解决了陶瓷的脆性问题，提高了强度和韧性，且操作简单，安全可靠，成本低廉，具有良好的推广应用前景。
- 一种微波原位烧结技术制备碳化硅多孔陶瓷的方法-201610910708.X
- 王继刚;余永志;周清;张浩;张安蕾;顾永攀 - 张家港市东大工业技术研究院
- 2016-10-19 - 2019-07-26 - C04B35/565
- 本发明提供一种微波原位烧结技术制备碳化硅多孔陶瓷的方法，制备过程包括如下步骤：将包括碳源和硅源的主料以及包括助烧剂和粘结剂的辅料经过球磨混合及热压，得到素坯；再将素坯置于高能微波炉谐振腔中，利用微波辐照加热制备碳化硅多孔陶瓷；所述碳源为活性炭或石墨中的一种；所述硅源为硅粉和/或纳米二氧化硅；所述助烧剂包括高岭土、氧化铝或碳化硼粉末中的一种或几种；所述粘结剂为热塑性酚醛树脂；得到的碳化硅多孔陶瓷具有良好的三维孔隙结构、均匀的孔隙分布和高的抗折强度，能够被应用在汽车尾气处理催化剂载体、高温气体净化器和热交换器等领域。
- 一种碳化硅陶瓷密封材料的制备方法-201910361246.4
- 陈天姿 - 陈天姿
- 2019-04-30 - 2019-07-23 - C04B35/565
- 本发明属于密封材料制备技术领域，具体涉及一种碳化硅陶瓷密封材料的制备方法。本发明以稻壳灰为原料，添加棕榈蜡、果皮得到发酵滤渣，将发酵滤渣与金刚石颗粒混合得到刚性粉料，放入马弗炉中焙烧得到自润滑碳化硅微粉，将自润滑碳化硅微粉与镁光石粉、白刚玉、核桃壳粉等添加剂混合得到待烧结料，最后将待烧结料放入石墨模具中得到碳化硅陶瓷密封材料，将含氮的复合粉料与含硼陶瓷结合剂混合后热压烧结会形成六方氮化硼晶体，提高密封材料的耐磨性能和自润滑性能，含稻壳灰的发酵滤渣在金刚石表面还原碳化，促进密封材料致密化，再淋上聚四氟乙烯膜，在密封材料表面形成防渗的润滑保护层，具有广阔的应用前景。
- 专利分类
