[发明专利]一种冷连轧带钢轧制中心线跑偏的控制方法

摘要

本发明涉及一种冷连轧带钢轧制中心线跑偏的控制方法，所述的控制方法在轧机出口处安装两个位置感应装置，用于检测轧制中心的跑偏数据，本发明通过对轧机出口中心线跑偏数据的自动分析，可在第一时间发现相应异常情况，并通过对轧制工艺参数设定值的补偿调整，确保轧制工艺参数设定的准确性。解决目前对中心线偏移的检测方式不够准确、无法实现跑偏后轧制工艺参数动态调整的问题。

主权项

1.一种冷连轧带钢轧制中心线跑偏的控制方法，所述的控制方法在轧机出口处安装两个位置感应装置，具体步骤如下：/n(1)两个位置感应装置同时对带钢轧制中心线的实际跑偏量及跑偏方向进行实时检测；/n(2)当两个位置感应装置检测到带钢轧制中心线发生跑偏时，若两个位置感应装置检测到的带钢轧制中心线跑偏方向不一致，则判定检测过程存在波动，不进行带钢轧制中心线的调整，返回步骤(1)；否则，进入步骤(3)/n(3)取两个位置感应装置检测到的较大的一个跑偏量与设定的阈值进行比较，若所述跑偏量小于设定的阈值，则不进行带钢轧制中心线的调整，返回步骤(1)；/n若所述跑偏量大于等于设定的阈值，则将该跑偏量作为轧制工艺参数的修正量，进入步骤(4)；/n(4)根据步骤(3)所述轧制工艺参数的修正量，对轧机工作辊的窜动设定值进行补偿，调整带钢轧制中心线，同时对轧机出口两侧张力偏差值进行检测，并在设定时间内，通过多次测量，计算张力偏差值的平均值δ；/n(5)对带钢轧制中心线调整设定周期后，再次对轧机出口两侧张力偏差值进行检测，并通过多次测量，计算张力偏差值的平均值ε；/n(6)若ε＜δ*50％，则此次调整完成，返回步骤(1)；若ε≥δ*50％，则将所述轧制工艺参数的修正量的一半作为新的轧制工艺参数的修正量，再次调整带钢轧制中心线，并按照步骤(5)计算新的张力偏差值的平均值β；/n(7)若β＜δ*50％，则此次调整完成，返回步骤(1)；若β≥δ*50％，则判定轧机中心线存在明显异常，并发送停机信号，由人工检查调整。/n