[发明专利]一种高性能粉末锻造齿轮及其制备方法在审
申请号: | 201810565139.9 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN108620591A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 江峰;王邃;吴亚科;王华磊;王琪;孙军;张冰清;田谨 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | B22F5/08 | 分类号: | B22F5/08;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;B22F3/17;F16H55/17 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种高性能粉末锻造齿轮及其制备方法,所述制备方法利用Deform设计出预压件的形状和尺寸,将预压件在烧结之后取出,通过锻造、淬火等方式处理。通过控制锻造过程的参数,使得预压件在形变过程中,齿轮齿部由部分芯部的材料在模具中挤压形成,齿部因受到挤压呈致密状态,芯部受到挤压力较小,形变量小而未达到致密状态,得到了致密的齿部与不致密的芯部。相对于传统的粉末冶金齿轮,本发明公开的方法,增加一道锻造工序,制备出的齿轮性能大幅度提高,制备过程不需要购买昂贵的滚齿设备,且时间成本大幅减小;该制备方法适用于规模化生产,经济高效。 | ||
搜索关键词: | 制备 预压件 齿轮 芯部 致密 锻造 粉末锻造 致密状态 齿部 挤压 粉末冶金齿轮 规模化生产 齿轮齿部 方式处理 滚齿设备 时间成本 形变过程 制备过程 烧结 传统的 挤压力 形变量 淬火 减小 模具 取出 购买 | ||
【主权项】:
1.一种高性能粉末锻造齿轮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备或购买市售符合目标齿轮成分的合金粉末;2)根据目标齿轮的尺寸确定预压件的尺寸和形状,设计冷压模具;将步骤1)制备的合金粉末装入冷压模具,进行冷压,获得预压件;3)烧结预压件,得到烧结后的预压件;4)喷丸密封处理烧结后预压件的表面孔隙,高频感应加热喷丸密封处理后的预压件;5)热锻预压件后空冷,得到齿轮;精整齿轮;6)淬火处理齿轮后,得到所述高性能粉末锻造齿轮。
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