[发明专利]一种拜耳法赤泥生产氧化铝湿法配料干法烧结工艺在审
| 申请号： | 201810550195.5 | 申请日： | 2018-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN110028091A | 公开（公告）日： | 2019-07-19 |
| 发明（设计）人： | 李来时;刘瑛瑛;张文 | 申请（专利权）人： | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/08 | 分类号： | C01F7/08;C01F7/06 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110001 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及氧化铝生产领域，尤其涉及一种拜耳法赤泥生产氧化铝湿法配料干法烧结工艺。由下述工序或步骤构成：拜耳法赤泥脱水、拜耳法结晶碱脱水、生料浆磨制、生料烘干、生料窑外预热、熟料烧结、熟料冷却等。本发明后可以充分利用熟料窑排出的热烟气热量，减少散热损失，显著降低熟料烧结所需的能耗，大幅缩短熟料窑长度，提高熟料窑产能。 | ||
| 搜索关键词： | 拜耳法赤泥 熟料窑 氧化铝 烧结工艺 湿法配料 熟料烧结 干法 生料 脱水 拜耳法结晶碱 热烟气热量 散热损失 熟料冷却 窑外预热 生料浆 烘干 产能 磨制 排出 能耗 生产 | ||
【主权项】：
1.一种拜耳法赤泥生产氧化铝湿法配料干法烧结工艺，其特征在于，包括下述步骤：(1)拜耳法赤泥脱水：采用机械脱水将拜耳法赤泥含水率降至50％以下；(2)拜耳法结晶碱脱水：采用机械脱水将拜耳法结晶碱含水率降至40％以下；(3)生料浆制备：脱水后的拜耳法赤泥、拜耳法结晶碱，以及纯碱、石灰石和生料煤送入磨机，经过分级分选后再经过调配制备成合格生料浆，生料浆水分在30～45％；(4)生料烘干：生料浆进入烘干机，采用热气进行烘干，出来的生料水分≤5％；(5)生料窑外预热：将烘干后的生料进行窑外预热；(6)熟料烧结：预热后的生料进入熟料窑中进行烧结；(7)熟料冷却：烧结后的高温熟料冷却后，送去熟料溶出工序。
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- 2016-03-24 - 2016-08-10 - C01F7/08
- 本发明公开了氧化铝熟料的制备方法及设备、该氧化铝熟料，属于氧化铝熟料技术领域。该方法包括：配制矿石、石灰石、碱粉的混合物，得到第一中间产物；压制第一中间产物，使之成型为砖；将砖送入隧道窑内进行烧结，得到氧化铝熟料。该设备包括混料容器、压砖机、隧道窑，混料容器用于盛装矿石、石灰石、碱粉，得到第一中间产物；压砖机用于将第一中间产物压制成型为砖；隧道窑用于对砖进行烧结，得到氧化铝熟料。该氧化铝熟料应用该方法，该设备制备而成。应用该方法和设备制备得到的氧化铝熟料的品位可以提高到40％～50％，并且，能够降低烧结能耗。
- 一种基于碱石灰烧结法的粉煤灰提取氧化铝的方法-201610149728.X
- 何成善;吴建文;李峰;王国新;张有余 - 酒泉钢铁（集团）有限责任公司
- 2016-03-16 - 2016-07-27 - C01F7/08
- 本发明公开一种基于碱石灰烧结法的粉煤灰提取氧化铝的方法，包括以下步骤：⑴预脱硅；⑵配生料；⑶生料制球；⑷竖炉焙烧；⑸熟料溶出；⑹分离及洗涤；⑺脱硅；⑻碳分及种分；⑼过滤；⑽焙烧；得到冶金级氧化铝。效果：竖炉烧结，能耗大幅降低；竖炉高温及产量大的特点，使得该方法容易实现高温、大规模工况下的烧结，不仅保障了产品的烧结质量，而且适宜大规模工业化生产。
- 一种刚玉渣制备偏铝酸钠的方法-201510420871.3
- 邢慧晋;杜剑桥;吕波;吴建春 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2015-07-17 - 2015-12-09 - C01F7/08
- 本发明涉及一种刚玉渣制备偏铝酸钠的方法，该方法的步骤如下：将刚玉渣与碳酸钠按摩尔比1：1～1：1.5混合后于温度600～1100℃下焙烧30～240min得到熟料；接着使用质量分数为5％～20％的氢氧化钠溶液于温度40～100℃浸取熟料30～60min，过滤后得到滤液；向滤液中加入活性炭和氯化钙，搅拌30～60min，过滤后得到所述的偏铝酸钠溶液。本方法的制备工艺简单易操作，铝的浸出率高，制备的偏铝酸钠的杂质含量低，性能稳定，能长时间保存。
- 一种烧结法生产氧化铝碳分母液的苛化工艺-201310644154.X
- 王文儒;孙振斌;张生;安振通;周立平;秦鸿波;王靖渊;白天谊;周玉玲;宋杰 - 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司
- 2013-12-04 - 2015-06-10 - C01F7/08
- 本发明提供一种烧结法生产氧化铝碳分母液的苛化工艺，将石灰乳与碳分母液按体积比0.3-0.4混合进行反应，反应产物依次进行过滤、蒸发浓缩处理，得到碱液；其中，所述碳分母液中Na2CO3溶液与NaOH溶液的浓度之和按Na2O计为100-120g/L；所述碳分母液中NaOH溶液的浓度按Na2O计为2-5g/L。该工艺采用先苛化、后蒸发的方式，具有工艺流程简单、低能耗的优点。
- 一种改进的生产氧化铝的方法-201310084722.5
- 李旺兴;尹中林;杨志民;吴拓宇 - 中国铝业股份有限公司
- 2013-03-18 - 2013-06-05 - C01F7/08
- 一种改进的生产氧化铝的方法，涉及一种采用铝土矿生产氧化铝工艺的改进。其生产过程的步骤包括铝土矿采用拜耳法工艺生产氧化铝过程；其特征在于其过程的步骤还包括：（1）将拜耳法赤泥或拜耳法赤泥与铝土矿混合物中加入石灰、纯碱碳酸钠和硅渣，制成生料；（2）将生料进行烧制成熟料；（3）将熟料进行碱浸出，浸出后进行液固分离，得到固相残渣1和浸出液1；（4）将浸出液1与拜耳法溶出料浆混合脱硅，进行液固分离；（5）将步骤（4）液固分离后得到的精液，进行拜耳法晶种分解；（6）将步骤（3）得到的固相残渣1再进行碱浸出。本发明的方法，具有消耗低、氧化铝回收率高的特点，其固相残渣可直接用于生产水泥或建筑材料。
- 溶出自蒸发工艺-201110396668.9
- 杨小平;骆先庆 - 贵阳铝镁设计研究院有限公司
- 2011-12-05 - 2013-06-05 - C01F7/08
- 本发明公开了一种溶出自蒸发工艺，铝土矿与碱液制备成合格原矿浆后，用高压泵送入高压溶出系统，原矿浆在260~280℃的高温下溶出后得到溶出矿浆，溶出矿浆经多级自蒸发逐级减温减压后温度降至约130~120℃，再送入稀释槽，用赤泥沉降洗涤工段来的一次洗液稀释后，用泵送往赤泥分离洗涤工段；在所述的多级自蒸发流程中，采用赤泥沉降洗涤的一次洗液注入多级自蒸发器中的靠后若干级自蒸发器中。本发明既达到了降低碳酸钠浓度的目的，又满足正常洗涤平衡的要求，同时使稀释浓度得到保证，并且不增加蒸发工段的能耗，外排赤泥达到环保要求，具有一举多得的效果。
- 一种含铝矿物生产氧化铝的方法-201210205874.1
- 邹若飞;张占明;赵培生;郭晋梅 - 中国铝业股份有限公司
- 2012-06-21 - 2012-10-10 - C01F7/08
- 一种含铝矿物生产氧化铝的方法，涉及一种从低品质含铝矿物资源中经济高效回收氧化铝的方法。其特征在于其生产过程的步骤包括：(1)将含铝矿物配入石灰和碳酸钠，进行干法烧结成熟料；(2)将烧结熟料破碎后，进行溶出，溶出浆液经分离、洗涤得到铝酸钠溶液和赤泥渣；(3)铝酸钠溶液经脱硅后分解析出氢氧化铝，分解后的母液返回溶出工序，氢氧化铝经焙烧得到氧化铝产品；(4)赤泥渣直接用于水泥生产。本发明的方法，可用来处理低品质的不在铝土矿概念范围内的含铝矿物资源；其生产工艺过程节能、环保，生产过程的热源均来自熟料窑、石灰窑、焙烧炉的余热利用；其生产工艺中赤泥作为水泥生产原料，无赤泥废渣堆存，实现清洁生产。
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