[发明专利]一种二极管的电极引线装载装置及装载方法在审
申请号: | 201810527397.8 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108493143A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 李斌 | 申请(专利权)人: | 山东融创电子科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/67 | 分类号: | H01L21/67;H01L21/56;H01L23/48;H01L29/861 |
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地址: | 252800 山东省聊城市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种二极管的电极引线装载装置及装载方法,属于二极管制造技术领域;二极管的电极引线装载装置包括架体、转筒、分料板、粗排序板、第一精排序板、未排序电极引线收集装置、第二精排序板、第三精排序板、排装装置,排装装置包括梳条、过渡盘;梳条横向往复运动可将梳槽内的电极引线送入第三精排序板的竖槽的底部的导管内并复位,电极引线从导管内落到过渡盘的一行储线孔内,实现对电极引线的装载。本发明实现了二极管的电极引线的自动化定向排序和过渡盘装填,具有高效、洁净优点,提高了塑封同轴向二极管成品率,能够满足塑封同轴向二极管大规模生产的需要。 | ||
搜索关键词: | 电极引线 二极管 排序板 装载装置 过渡盘 装载 同轴向 导管 梳条 塑封 排序 横向往复运动 对电极引线 二极管制造 收集装置 成品率 分料板 装填 复位 架体 梳槽 竖槽 线孔 转筒 送入 自动化 洁净 | ||
【主权项】:
1.一种二极管的电极引线装载装置,其特征在于:包括架体(1)、可将其内腔中的电极引线(10)提升后通过其侧壁上一缺口(21)甩出的转筒(2)、分料板(3)、粗排序板(4)、第一精排序板(5)、未排序电极引线收集装置(6)、第二精排序板(7)、第三精排序板(8)、排装装置(9);转筒(2)的侧壁上的缺口(21)通过连接套(11)与分料板(3)的入口相连;转筒(2)与转筒驱动电机(22)相连;转筒(2)的中轴线垂向设置;分料板(3)倾斜向下设置且其上横向排列有若干纵向延伸的分流作用的分流岛(31),各分流岛(31)的顶端为倒V型,分料板(3)的左、右两端各设有挡板(32),分料板(3)的左、右两挡板(32)及各分流岛(31)之间形成若干电极引线下滑整向通道(33),料板的左、右两挡板(32)及各分流岛(31)之间的电极引线下滑整向通道(33)的出口沿横向阵列设置;各电极引线下滑整向通道(33)的宽度小于电极引线(10)的长度;分料板(3)通过分料板弹簧隔振器(34)安装在架体(1)上,分料板(3)上设有分料板震动驱动电机(35);粗排序板(4)设置在分料板(3)的前端,粗排序板(4)倾斜向下设置,粗排序板(4)上横向排列有若干与分料板(3)的电极引线下滑整向通道(33)的出口相对应的纵向延伸的粗排序板下滑通道(41),粗排序板下滑通道(41)的前端纵向设有导向瓦(42),导向瓦(42)倾斜向下设置且导向瓦(42)的倾角大于粗排序板(4)的倾角;粗排序板(4)通过粗排序板弹簧隔振器(43)安装在架体(1)上,粗排序板(4)上设有粗排序板震动驱动电机(44);第一精排序板(5)设置在粗排序板(4)的前端,第一精排序板(5)倾斜向下设置,第一精排序板(5)上横向排列有若干与粗排序板(4)的粗排序板下滑通道(41)的下端对应供电极引线(10)下滑的纵向设置的第一缝隙(51),第一缝隙(51)的宽度介于电极引线(10)的杆部直径和端头直径之间;第一缝隙(51)的深度大于电极引线(10)的长度;各导向瓦(42)的前端深入其前方的第一缝隙(51)内;第一缝隙(51)的前端垂直向设有下落孔(52),下落孔(52)呈上大下小的漏斗状,下落孔(52)的底端的直径大于电极引线(10)的端头直径;第一精排序板(5)通过第一精排序板弹簧隔振器(53)安装在架体(1)上,第一精排序板(5)上设有第一精排序板震动驱动电机(54);未排序电极引线收集装置(6)包括横向收集槽(61),横向收集槽(61)后侧壁与第一精排序板(5)的前侧面紧贴,横向收集槽(61)的后侧壁的顶面的与第一精排序板(5)的前端的顶面平齐,横向收集槽(61)的槽底的左、右两端距离地面的高度小于其中部距离地面的高度,横向收集槽(61)的槽底的左、右两端各通过第一连接通道(62)与未排序电极引线收集盆(63)相连;第二精排序板(7)设置在第一精排序板(5)的前端的下方,第二精排序板(7)倾斜向下设置,第二精排序板(7)包括若干横向排列的第一纵柱(74),各第一纵柱(74)的顶面设有一纵板(75),各纵板(75)的顶面在同一平面上;各纵板(75)之间设有供电极引线(10)下滑的纵向设置的第二缝隙(71)且各第二缝隙(71)分别与一第一精排序板(5)的下落孔(52)的底端出口对应;各纵板(75)的前侧面位于其下方的第一纵柱(74)的前侧面的前方从而形成挑檐;第二缝隙(71)宽度介于电极引线(10)的杆部直径和端头直径之间;第二精排序板(7)通过第二精排序板弹簧隔振器(72)安装在架体(1)上,第二精排序板(7)上设有第二精排序板震动驱动电机(73);第三精排序板(8)设置在第二精排序板(7)的前端的下方;第三精排序板(8)包括若干横向排列的第二纵柱(82),各第二纵柱(82)的后端设置在一第二精排序板(7)的第一纵柱(74)的前方;各第二纵柱(82)的顶面倾斜向下设置且在同一平面内;各第二纵柱(82)之间设有第三缝隙(81),第三精排序板(8)各第三缝隙(81)与第二精排序板(7)的各第二缝隙(71)的前端出口相对应;各第二纵柱(82)的后侧面与其正后方的第一纵柱(74)的前侧面之间留有大于电极引线(10)端头直径的间隙(68)且所述间隙(68)的下方通过第二连接通道(64)与未排序电极引线收集盆(63)相连;各第二纵柱(82)的后端位于其正后方的纵板(75)形成的挑檐下;第三缝隙(81)宽度介于电极引线(10)的杆部直径和端头直径之间;未排序电极引线收集盆(63)的顶面距离地面的高度小于第二精排序板(7)的前端距离地面的高度;第三精排序板(8)通过第三精排序板弹簧隔振器(83)安装在架体(1)上,第三精排序板(8)上设有第三精排序板震动驱动电机(84);横向收集槽(61)的前侧壁的前面的中部垂直向设有两转动电机(66),第二精排序板(7)的左、有两端设有第三连接通道(65),第三连接通道(65)与未排序电极引线收集盆(63)相连;各转动电机(66)的旋转轴上设有一可在第二精排序板(7)的上表面散落的电极引线(10)扫到距其最近的第三连接通道(65)里的毛刷(67);排装装置(9)包括梳条(91)、过渡盘(92),梳条(91)紧贴第三精排序板(8)的前端横向设置,梳条(91)的后侧面上垂直向设有与若干分别于第三精排序板(8)的第三缝隙(81)的前端出口相对应的开口向后的梳槽(93),梳槽(93)的长度大于电极引线(10)的长度;梳槽(93)的底面设有后倾向下的斜面;第三精排序板(8)各第三缝隙(81)的左侧或各第三缝隙(81)的右侧的垂直向设有开口向前的竖槽(94),竖槽(94)的直径大于电极引线(10)的端头直径,竖槽(94)的长度大于梳槽(93)的长度;竖槽(94)的底部垂直向连接有中轴线与梳槽(93)中轴线在同一直线上的导管(95);梳条(91)与梳条横向往复运动驱动装置相连;第三精排序板(8)的竖槽(94)的底部的导管(95)出口正下方设有过渡盘(92),过渡盘(92)上垂直向设有横向设有若干排与第二精排序板(7)的竖槽(94)的底部的导管(95)的出口相对应的储线孔(96),过渡盘(92)通过过渡盘纵向运动装置与架体(1)相连。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
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H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造