[发明专利]一种半导体晶圆批量刻蚀方法有效
申请号: | 201810493708.3 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108695150B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 徐亚琴;李保振 | 申请(专利权)人: | 朝阳微电子科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L21/3065 | 分类号: | H01L21/3065;H01J37/32 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 侯蔚寰 |
地址: | 122000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及半导体工艺技术领域,具体涉及一种半导体晶圆批量刻蚀方法,该刻蚀方法涉及到的刻蚀装置包括反应腔、晶圆固定装置、气体注入口、激励线圈、旋转装置、离子加速器和加热装置。反应腔上设置有进气口、出气口和真空泵,真空泵与出气口相连接;晶圆固定装置位于反应腔内部;气体注入口设置在反应腔顶部;激励线圈环绕反应腔设置,激励线圈用于将刻蚀气体激发成等离子体;旋转装置与晶圆固定装置相连,旋转装置用于带动晶圆绕反应腔轴线旋转;离子加速器固定在反应腔内壁上,离子加速器用于对电离后的氯离子加速,使氯离子撞击晶圆;加热装置位于反应腔外部,加热装置用于对晶圆的加热。本装置适用于大批量的晶圆的刻蚀,有利于提高生产率。 | ||
搜索关键词: | 一种 半导体 批量 刻蚀 方法 | ||
【主权项】:
1.一种半导体晶圆批量刻蚀方法,其特征在于:该刻蚀方法采用如下刻蚀装置,该刻蚀装置包括反应腔(1)、晶圆固定装置(2)、气体注入口(3)、激励线圈(4)、旋转装置(5)、离子加速器(6)和加热装置(7);所述的反应腔(1)上设置有进气口(11)、出气口(12)和真空泵(13),真空泵(13)与出气口(12)相连接,真空泵(13)用于将刻蚀完成后反应腔(1)内的气体排出;所述晶圆固定装置(2)数量为四,晶圆固定装置(2)用于将晶圆固定在反应腔(1)的顶部,晶圆的待刻蚀面垂直于反应腔(1)的底部;所述气体注入口(3)设置在反应腔(1)顶部,气体注入口(3)用于向反应腔(1)通入刻蚀气体;所述激励线圈(4)环绕反应腔(1)设置,激励线圈(4)用于将刻蚀气体激发成等离子体;所述旋转装置(5)与晶圆固定装置(2)相连,旋转装置(5)用于带动晶圆绕反应腔(1)轴线旋转;所述的离子加速器(6)数量为四,离子加速器(6)固定在反应腔(1)内壁上,离子加速器(6)分别与四个晶圆固定装置(2)相对,离子加速器(6)作用在于对电离后的等离子体加速,使离子体撞击晶圆;所述的加热装置(7)位于反应腔(1)外部,加热装置(7)用于对晶圆的加热;该刻蚀方法包括如下步骤:步骤一:将待刻蚀晶圆固定在晶圆固定装置(2)上;步骤二:步骤一中晶圆完成固定后,从反应腔(1)顶部气体注入口(3)注入氯气;步骤三:步骤二中通完氯气后,开启加热装置(7),使热空气进入反应腔(1)内对晶圆进行加热;步骤四:步骤三中晶圆加热后,开启激励线圈(4),将氯气电离成氯离子,并开启离子加速器(6),对氯离子进行加速;步骤五:步骤四中的氯气被电离成氯离子,氯离子加速后,开启旋转装置(5),使得晶圆旋转;步骤六:刻蚀结束后,打开反应腔(1)上的出气口(12),通过真空泵(13)将反应腔内的刻蚀气体排出,关闭所有装置,将刻蚀后的晶圆取出。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
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H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
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