[发明专利]一种2-(5-氟-2,4-二硝基苯氧)乙酸的制备方法有效

专利信息
申请号: 201810191113.2 申请日: 2018-03-08
公开(公告)号: CN110240545B 公开(公告)日: 2022-04-26
发明(设计)人: 张盼;关保川;盛秋菊;陈邦池 申请(专利权)人: 迈克斯(如东)化工有限公司
主分类号: C07C205/37 分类号: C07C205/37;C07C201/12
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 郑海峰
地址: 226400 江*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧)乙酸的制备方法。该制备方法包括:以1,5‑二氟‑2,4‑二硝基苯和乙二醇为原料,在碱的作用下反应得到2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧)乙醇,2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧)乙醇再在氧化剂的作用下氧化得到2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧)乙酸。本发明制备方法工艺操作简单,反应时间短,无需高温,产物纯度高,收率高,整个工艺绿色环保,三废少。
搜索关键词: 一种 二硝基苯 乙酸 制备 方法
【主权项】:
1.一种2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧)乙酸(Ⅲ)的制备方法,其特征在于,以1,5‑二氟‑2,4‑二硝基苯(Ⅱ)和乙二醇为原料,在碱作用下,反应得到2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧)乙醇(Ⅰ),2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧)乙醇(Ⅰ)再经氧化剂氧化得到2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧)乙酸(Ⅲ),用反应式表示如下:
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于迈克斯(如东)化工有限公司,未经迈克斯(如东)化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810191113.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 光敏型氟载体及其在高效合成寡糖中的应用-202210305868.7
  • 冯颖乐;杨杰;柴永海;范雪晴;张琦 - 陕西师范大学
  • 2022-03-25 - 2022-11-29 - C07C205/37
  • 本发明公开了一类光敏型氟载体及其在高效合成寡糖中的应用,该类光敏型氟载体的结构式为式中R为H或CH3。本发明光敏型氟载体与已报道的氟载体相比,不仅能方便寡糖的快速分离,而且可以通过紫外光光解脱除,脱除条件绿色环保,避免了苛刻的催化氢解反应以及昂贵的Pd催化剂的使用。与此同时,该光敏型氟载体的使用还便于寡糖的修饰及汇聚式合成,将极大提高寡糖的制备效率。
  • 一种连续流硝化合成的方法及其微通道反应器-202110249392.5
  • 李斌栋;吴亮;龚文明;詹乐武;侯静 - 南京理工大学
  • 2021-03-08 - 2022-09-13 - C07C205/37
  • 本发明公开了一种连续流硝化合成的方法及其微通道反应器,合成步骤包括:以浓硫酸和发烟硝酸的混酸为硝化剂,2,5‑二氯‑1‑(1,1,2,3,3,3‑六氟丙氧基)苯为原料液,两股流体分别经平流泵同步输送从微通道反应器密封板上的进口,进口进入分流板,在重力和压力下流入反应器板上中进行混合反应,反应液中硝酸与原料的摩尔比为1.0‑1.5,调节微通道反应器内反应停留时间为1‑20min,反应温度50‑100℃,反应结束从出口离开反应器。反应原料转化率达100%。连续流工艺极大地抑制了副产物的生成,过程装置集成化,安全性高,处理时间短,该微通道反应器提高了流体分布均匀性,增强流体混合效率、降低反应器压力损失,具有反应效率高,混合均匀的优点。
  • 一种邻/对硝基苯乙醚的生产方法-202110100536.0
  • 牛国峰;刘淑慧;李梅香;刘博 - 郑州科旷生物科技有限公司
  • 2021-01-26 - 2021-06-08 - C07C205/37
  • 本发明公开了一种邻/对硝基苯乙醚的生产方法,包括如下步骤:(1)在装有加热回流配套装置的四口烧瓶中加入邻/对硝基氯苯及乙醇,再加入N‑甲基吗啉,升温到65℃,间隔25分钟鼓入空气5分钟,流量2L/分钟,滴加15~20%氢氧化钾乙醇溶液,滴毕升温到65~80℃,反应5~8小时;(2)降温到10℃,滤除固体盐氯化钾,之后通入二氧化碳中和没发生反应的氢氧化钾生成碳酸钾,滤除碳酸钾,减压回收乙醇及N‑甲基吗啉,得到邻/对硝基苯乙醚。利用该方法生产的邻硝基苯乙醚纯度高达98.6~99.0%,收率高达95.3~97.4%,生产的对硝基苯乙醚纯度高达98.4~99.3%,收率高达96.2~97.8%,生产过程中无需水洗和高压,简单滤除固体盐,回收乙醇及N‑甲基吗啉后即得较纯净的邻/对硝基苯乙醚,适合工业化生产。
  • 一种生产硝基苯甲醚的生产装置-201920930150.0
  • 刘陈;邵玉田 - 安徽生源化工有限公司
  • 2019-06-20 - 2020-07-03 - C07C205/37
  • 本实用新型涉及硝基苯甲醚技术领域,且公开了一种生产硝基苯甲醚的生产装置,包括输料装置、反应装置和接收装置,所述输料装置包括硝基氯化苯罐、醇钠罐和混合泵,所述反应装置包括反应管道、物料分液罐和主视镜,所述接收装置包括硝基苯甲醚接收罐,所述硝基氯化苯罐与混合泵的进料口相连通。该生产硝基苯甲醚的生产装置,本装置的反应在密闭环境中进行,所以生产的过程中基本无气味,减少异味对工人的刺激,使用本装置时,反应所需要的人员,从所需5人每班次减少到3人每班次,而且反应可连续化进行,使得产能更大,产品质量更稳定,实现了气味小、产能大以及产品质量稳定的目的,加大企业收益。
  • 一种三氟甲氧基苯硝化的方法-201610218214.5
  • 陈光文;焦凤军;温正慧;韩梅 - 中国科学院大连化学物理研究所
  • 2016-04-06 - 2019-10-25 - C07C205/37
  • 本发明属于微化工技术领域,具体涉及一种三氟甲氧基苯硝化的方法。以纯的三氟甲氧基苯为原料,以发烟硝酸和浓硫酸的混合酸为硝化剂,通过连续输送设备使两者在微通道反应器内强烈混合,优选地,使混合后的物料进一步在微通道反应器后部的第二反应器内混合、反应,得到产物三氟甲氧基硝基苯。本发明方法利用微通道反应器高效传质传热特性,在优化微反应器结构和操作参数下,可实现99%以上的原料转化并高选择性地生成对、邻位硝基三氟甲氧基苯,间位和二硝化副产物分别低于0.1%和1%。
  • 一种癸氧喹酯中间体2-羟基-5-硝基苯乙醚的制备方法-201510626987.2
  • 吴中华;张小朋;陈贵才;徐天华 - 浙江汇能动物药品有限公司
  • 2015-09-28 - 2016-01-13 - C07C205/37
  • 本发明提供了一种癸氧喹酯中间体2-羟基-5-硝基苯乙醚的制备方法,具体操作方法为:在反应容器中加入邻羟基苯乙醚和二氯乙烷,再于0℃缓慢滴加N2O5-二氯乙烷溶液,加毕于30-35℃反应1-2小时后,向反应液中加水,静置分层后取有机相,所得有机相经无水硫酸钠干燥,过滤,减压蒸馏去除溶剂得所需2-羟基-5-硝基苯乙醚。本发明采用N2O5/C2H4Cl2溶液作硝化试剂反应效率高、副反应少、无废酸污染,具体绿色环保生产的意义,所得产物2-羟基-5-硝基苯乙醚纯度高达97%以上,收率高达95%以上,所述制备方法反应条件温和且工艺简单,易于操作,适合工业化生产。
  • 一种用硝基氯苯间位油制备硝基苯甲醚的方法-201310465861.2
  • 郁铭;付春;张萍;孙阿沁;高留冕 - 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院
  • 2013-10-09 - 2015-04-29 - C07C205/37
  • 本发明的目的是提供一种低成本、低能耗、生产周期短、三废少的生产硝基苯甲醚的方法,也就是用硝基氯苯间位油在无水体系下用高压法制备间硝基氯化苯、对硝基苯甲醚和邻硝基苯甲醚的方法。为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:将硝基氯苯间位油加入高压釜内,并分别加入甲醇和氢氧化钠,其中氢氧化钠和间位油的摩尔比为0.01~2.00:1,甲醇和间位油的摩尔比为1~20:1,反应温度为10~200℃,反应时间为1~20小时,压力为0.1~4.0MPa,反应后的产物用气相色谱分析,其含量随反应原料间位油的组成变化而变化。本发明同传统工艺相比具有生产成本低、工艺短、能耗低、污染小的优点。
  • 一种2,4-二氯-5-硝基苯基异丙基醚的合成工艺-201410635536.0
  • 王龙;洪鹏达;徐庆庆;唐昱琛 - 合肥星宇化学有限责任公司
  • 2014-11-12 - 2015-02-04 - C07C205/37
  • 本发明提供了一种2,4-二氯-5-硝基苯基异丙基醚的合成工艺,包括以下步骤:在催化剂的作用下,将2,4-二氯-5硝基苯酚、缚酸剂在溶剂中反应,得到反应产物;将所述反应产物与卤代异丙烷反应,得到2,4-二氯-5-硝基苯基异丙基醚;所述缚酸剂为碱金属的碱性溶液,所述溶剂为甲苯-石油醚。本申请在合成2,4-二氯-5-硝基苯基异丙基醚的过程中,以碱金属的碱性溶液代替碳酸钠作为缚酸剂,以甲苯-石油醚代替具有毒性的溶剂DMF,从而降低了生产成本,且安全性较高。实验结果表明,2,4-二氯-5-硝基苯基异丙基醚的收率为92%~96%,纯度为95%~98%。
  • 一种4-氯-3-硝基苯甲醚的制备方法-201410467955.8
  • 何永利;刘玉超;吴天宇;周志豪;顾怡 - 江苏七洲绿色化工股份有限公司
  • 2014-09-15 - 2015-01-21 - C07C205/37
  • 本发明涉及一种4-氯-3-硝基苯甲醚的制备方法,其以4-氨基-3-硝基苯甲醚、亚硝酸钠和盐酸为原料,以金属氯化物为催化剂,经过重氮化氯化二步一锅法反应制得4-氯-3-硝基苯甲醚,特别是,所述金属氯化物为氯化钯、氯化钴和氯化亚铜按摩尔比0.1~0.3∶0.2~0.4∶1构成的混合物。本发明在重氮化氯化二步一锅法反应中采用特定的金属催化剂,反应条件温和,催化效率高,催化剂用量较小,收率高,成本较低,目标产品的含量高,适合工业化生产。
  • 邻硝基苯甲醚副产氯化钠用于氯碱工艺-201410000351.2
  • 于宝江 - 于宝江
  • 2014-01-02 - 2014-04-30 - C07C205/37
  • 本发明公开了邻硝基苯甲醚副产氯化钠用于氯碱工艺,包括以下步骤:用甲醇钠和邻硝基氯苯反应生成邻硝基苯甲醚,副产的氯化钠,用200目过滤器过滤得到潮品氯化钠,用甲醇洗涤,再过滤得到比较干净的潮品氯化钠,但里面含有微量有机物,将氯化钠送到焚烧炉用500℃焚烧10分钟将氯化钠中的有机物烧成碳化物,得到灰白色氯化钠,用水稀释氯化钠,至饱和盐水,再用过滤器过滤,将有机物的碳化物过滤掉,得到纯净盐水,送氯碱厂制备烧碱。本发明的优点是氯化钠被再次利用,节约了能源减少了对环境的污染。
  • 苯基苄基醚类衍生物及其制备方法和应用-201310714057.3
  • 崔孟超;林春平;刘伯里;国毓智;张志勇 - 北京智博高科生物技术有限公司;张志勇
  • 2013-12-20 - 2014-04-16 - C07C205/37
  • 本发明涉及一种苯基苄基醚类衍生物及其制备方法,其部分化合物被放射性核素标记后作为Aβ斑块显像剂,以及所述苯基苄基醚类衍生物在制备诊断和治疗阿尔茨海默症的药物中的应用。苯基苄基醚类衍生物,其结构式如式(I)所示;本发明研发出一类全新的与AD病人脑内Aβ斑块具有高亲和力的苯基苄基醚衍生物,化学结构不同于现有技术所公开的化合物,属于诊断和治疗阿尔茨海默症的全新的化合物;得到的Aβ斑块显像剂,体内稳定性好,脂溶性低、脑清除速度快,并且不存在体内脱放射性核素的问题,具有巨大的应用前景和市场价值;
  • 一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺-201310325839.8
  • 徐万福;刘伟;周海滨 - 浙江迪邦化工有限公司
  • 2013-07-30 - 2013-11-20 - C07C205/37
  • 本发明公开了一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,包括如下步骤:将复合无机碱加热溶于甲醇中得到甲醇碱液,然后滴加所述的甲醇碱液至含2,4-二硝基氯苯的甲醇溶液中进行反应,反应完成后,将得到的反应液降温结晶,然后过滤得到滤饼和滤液,所得滤饼用30~35℃水洗涤得到固体和洗液,所得到的固体经过干燥得到所述的2,4-二硝基苯甲醚;所得到的洗液调pH至2~4,经过冷却结晶、过滤、水洗干燥得到2,4-二硝基苯酚。本发明的合成工艺不仅提高了2,4-二硝基苯甲醚的纯度和收率,而且有效降低了母液的水量,母液经处理后可持续套用,符合清洁工业化生产要求,可进行工业化生产。
  • 混合硝基氯化苯制备邻硝基苯甲醚和对硝基苯甲醚的方法-201110328050.9
  • 李时斌;刘旭冉 - 常州市佳森化工有限公司
  • 2011-10-26 - 2013-05-01 - C07C205/37
  • 本发明涉及混合硝基氯化苯制备邻硝基苯甲醚和对硝基苯甲醚的方法,以氯苯硝化所得的产物,邻对硝基氯化苯、间对硝基氯化苯和对硝基氯化苯,这种混合硝基氯化苯为原料,在甲醇体系中,加入30%的碱液和相转移催化剂,反应制得邻硝基苯甲醚和对硝基苯甲醚产品,间硝基氯化苯不参与些反应。本发明解决了现有的邻硝基苯甲醚和对硝基苯甲醚生产过程中精馏塔设备投资大,精馏能耗大,成本高,工艺流程长、操作条件苛刻、操作安全性能差,而且混合硝基氯苯经过精馏-结晶分离操作产生较难处理的废渣;同时采用硫化碱还原工艺,产生大量的含有硫代硫酸钠的碱性废水,产品品质差的技术问题。
  • 邻氨基苯甲醚甲氧基化反应装置-201220093214.4
  • 解凤苗;张其忠;郝宗贤 - 安徽海华化工有限公司
  • 2012-03-07 - 2012-10-03 - C07C205/37
  • 本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种邻氨基苯甲醚甲氧基化反应装置。邻氨基苯甲醚甲氧基化反应装置,其特征在于,包括氧化锅,所述氧化锅分别与甲醇自流罐、醇钠计量罐和邻硝基氯化苯储罐连接,构成进料系统;所述氧化锅与蒸醇锅连接构成蒸醇系统;所述蒸醇锅连接自流甲醇储罐,自流甲醇储罐连接甲醇自流罐;所述氧化锅与离心机连接,离心机与中转罐连接,中转罐与甲醇回收装置连接。本实用新型有益效果表现在:1、反应结束后通过高速离心压滤机,把盐通过离心机滤出来,把里面的物料、甲醇、水全部压入蒸醇系统。2、采用独立蒸醇系统,减少副反应,减少生产线周期。3、增加自流甲醇系统,减少投料速度,减少副反应。
  • 环状碳化二亚胺化合物-201110221608.3
  • 庄司信一郎;铃木启高 - 帝人株式会社
  • 2009-12-15 - 2012-01-18 - C07C205/37
  • 本发明的目的在于:提供可用作高分子化合物的封端剂的环状碳化二亚胺化合物的中间体。本发明为下式(S)所表示的化合物,式中X为下式(i-4)所表示的4价基团,Ar1~Ar4各自独立地为芳族基团,它们可被碳原子数为1~6的烷基或苯基取代,α为-NO2、-NH2、-N=PAra3、-N=C=O或两个α可结合形成下式(i-5)所表示的键合基团,其中,所述Ara为苯基,其中,Z为氧原子或硫原子。
  • 环状碳化二亚胺化合物-201110221638.4
  • 庄司信一郎;铃木启高 - 帝人株式会社
  • 2009-12-15 - 2012-01-18 - C07C205/37
  • 本发明的目的在于:提供可用作高分子化合物的封端剂的环状碳化二亚胺化合物的中间体。本发明为下式(s)所表示的化合物,式中X为下式(i-1)~(i-3)所表示的2价基团,Ar1、Ar2各自独立地为芳族基团,它们可被碳原子数为1~6的烷基或苯基取代,α为-NO2、-NH2、-N=PAra3、-N=C=O或两个α可结合形成下式(i-5)所表示的键合基团,其中,所述Ara为苯基,式中,n为1~6的整数,式中,m和n各自独立地为0~3的整数,式中,R1和R2各自独立地表示碳原子数为1~6的烷基、苯基,其中,Z为氧原子或硫原子。
  • 一种无水体系邻硝基苯甲醚的制备方法-201110283274.2
  • 邱志刚;雍成松 - 江苏康恒化工有限公司
  • 2011-09-22 - 2012-01-18 - C07C205/37
  • 本发明公开了一种无水体系邻硝基苯甲醚的制备方法,邻硝基氯化苯、甲醇、碱化脱酸剂混合搅拌后按1h升温30℃的速度升温到回流反应后,温度控制在40-80℃,回流反应2-10h后,过滤,回收甲醇后,减压蒸馏得到产品邻硝基苯甲醚。本发明直接用邻硝基氯化苯、甲醇、碱加热所得,反应结束后直接将反应液压入储蓄槽沉淀,再回收甲醇(直接套用),精馏得到产品以及未反应的邻硝基氯化苯(套用),邻硝基氯化苯的利用率可以达到98%以上,邻硝基苯甲醚的收率达到93%-95%,而且大大提高了甲醇的利用率,减少了工艺步骤,减少了蒸馏,节约了能耗,还将传统工艺产生的废水转化为固废。本发明同传统工艺相比具有工艺短、能耗低、邻硝基氯化苯的利用率高、污染小的优点。
  • 1,5-二氯-2-异丙-4-硝基苯合成方法-201010257104.2
  • 何普泉;王龙;王振元;姚海波 - 合肥星宇化学有限责任公司
  • 2010-08-19 - 2011-01-05 - C07C205/37
  • 本发明公开了一种1,5-二氯-2-异丙-4-硝基苯合成方法,包括如下步骤:将2,4-二氯-5硝基苯酚加入到甲苯中,搅拌,升温,维持体系温度在50~80℃之间;然后加入碳酸钾,再加入相转移催化剂,缓慢升温至沸腾;在沸腾状态下滴加异丙基溴,滴加完毕后继续回流反应;水洗,回收有机相,获得1,5-二氯-2-异丙-4-硝基苯。本发明的1,5-二氯-2-异丙-4-硝基苯合成方法用甲苯体系取代DMF使得反应的收率有明显提高,同时避免了产生胶体结块现象的产生,极大提高了收率。
  • 邻硝基苯氧乙酸的制备方法-201010207975.3
  • 贺殿;邵长江;贾忠 - 兰州纬易生物科技开发有限责任公司
  • 2010-06-20 - 2010-10-20 - C07C205/37
  • 本发明公开一种邻硝基苯氧乙酸的制备方法。本发明的邻硝基苯氧乙酸的制备方法是:将邻硝基苯酚与碳酸钾溶解于乙腈中,再在其中点滴加入氯乙酸甲酯进行缩合反应,反应充分后持续滤出滤液,将滤液蒸干溶剂后用丙酮溶解,再进行结晶处理得到邻硝基苯氧乙酸甲酯,将邻硝基苯氧乙酸甲酯碱性条件水解,经酸化后滤出固体的邻硝基苯氧乙酸。本发明的邻硝基苯氧乙酸的制备方法有原料易得、耗时短、产率高、收率高、后处理简单等优点。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top