[实用新型]一种模拟制动助力器反馈盘工况测试试验台架

摘要

本实用新型属于助力器测试设备领域，具体的说是一种模拟制动助力器反馈盘工况测试试验台架。该试验台架包括试验台底座、推侧电动缸、拉侧电动缸、推侧压力传感器、单向圆柱形扁口套筒、踏板推杆、空心梯形光轴、踏板回位弹簧、反馈盘、主缸推杆、主缸和储液壶、长光轴和拉侧压力传感器。本实用新型是一种结构简单、能真实地模拟反馈盘在助力器中的工作状况、能够模拟紧急工况、能够模拟反馈盘受踏板力和电机助力同时耦合输入的工况并且能测量稳定后反馈盘的静态特性的模拟制动助力器反馈盘工况测试试验台架，解决了现有模拟制动助力器反馈盘工况测试试验台架不能模拟出不同助力比和仅有助力工况时反馈盘动态和静态特性的不足。

主权项

一种模拟制动助力器反馈盘工况测试试验台架，其特征在于，该试验台架包括试验台底座(1)、推侧电动缸(3)、拉侧电动缸(5)、推侧压力传感器(6)、单向圆柱形扁口套筒(7)、踏板推杆(8)、空心梯形光轴(9)、踏板回位弹簧(12)、反馈盘(14)、主缸推杆(16)、储液壶(19‑1)、主缸(19‑2)、长光轴(22)和拉侧压力传感器(27)；所述的试验台底座(1)设置在水平地面上；所述的推侧电动缸(3)通过推侧电动缸支架(2)固定在试验台底座(1)的右侧；所述的推侧电动缸(3)的输出端上安装有推侧压力传感器(6)；所述的推侧压力传感器(6)与单向圆柱形扁口套筒(7)的一端相连；所述的单向圆柱形扁口套筒(7)的另一端通过螺母与踏板推杆(8)的一端相连；所述的踏板推杆(8)的另一端穿过空心梯形光轴(9)一端的小孔与踏板回位弹簧(12)接触；所述的踏板回位弹簧(12)设置在反馈盘底座(15)内；所述的反馈盘底座(15)设置在空心梯形光轴(9)的大孔内壁且与空心梯形光轴(9)的大、小孔之间的台肩相抵触；所述的空心梯形光轴(9)通过梯形光轴支架(17)固定在试验台底座(1)上；所述的梯形光轴支架(17)的左侧通过螺栓固定有大方形直线轴承连接板(11‑1)；所述的大方形直线轴承连接板(11‑1)通过螺栓与大直线轴承(10‑1)连接；所述的反馈盘(14)的外平面与主缸推杆(16)的大端面相贴合；所述的主缸推杆(16)的小端面与主缸推杆连接件(18)的凹槽相接触；所述的主缸推杆连接件(18)与主缸(19‑2)的第一腔相连接；所述主缸(19‑2)上端和储液壶(19‑1)下端面通过螺母连接；所述的反馈盘(14)设置在反馈盘底座(15)内且内平面与反馈盘主面连接件(13)相贴合；所述的反馈盘主面连接件(13)设置在反馈盘底座(15)的槽内；所述的主缸(19‑2)通过螺纹孔设置在菱形主缸连接板(20)上；所述的菱形主缸连接板(20)固定在主缸支架(21)上；所述的长光轴(22)的两端分别穿过主缸支架(21)和长光轴支架(23)上的小直线轴承(10‑2)，且其外圈通过螺栓固定在推侧圆形大连接盘(24)和拉侧圆形大连接盘(25)的内圈上；所述的拉侧压力传感器(27)的一端通过螺纹与力传感器连接件(26)的一端相连，另一端与拉侧电动缸5的输出端相连；所述的力传感器连接件(26)的另一端与拉侧圆形大连接盘(25)相连；所述的拉侧电动缸(5)通过拉侧电动缸支架(4)固定在试验台底座(1)上，所述的推侧电动缸(3)、拉侧电动缸(5)均通过CAN与控制器通讯；所述的控制器与上位机相连。