[发明专利]一种双层玻璃杯压窝的制作工艺在审
| 申请号： | 201711034590.X | 申请日： | 2017-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN109721225A | 公开（公告）日： | 2019-05-07 |
| 发明（设计）人： | 王振 | 申请（专利权）人： | 王振 |
| 主分类号： | C03B23/047 | 分类号： | C03B23/047;C03B23/07;C03B23/09;C03B23/049;A47G19/22 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 062452 河北省沧*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种双层玻璃杯压窝的制作工艺，包括以下步骤：（1）拉丝；（2）吹胚；（3）压窝；（4）粘把；（5）封底。本发明通过使用双头烧灯对玻璃杯胚体进行吹胚工作，可以由两个出火口共同对玻璃杯胚体进行灼烧，烧制出来的玻璃杯中气泡更少，从而使玻璃杯更坚固，通过增加压窝工艺，将吹胚一层的玻璃杯胚体进行压窝代替原有吹胚过程中吹胚为两层泡料，生产效率高，生产成本低，用原来流程制作双层杯需要10人，现在只需要5人即可；用原来流程制作双层杯，每天可生产500个，现在用压窝的这种流程，每天可生产700个，大大节省了人工成本，产量也提高了，通过使用石灰材质制成的压模对玻璃杯进行压窝工作，压窝效果好，且压模使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 压窝 玻璃杯 胚体 双层玻璃杯 制作工艺 双层杯 压模 生产成本低 人工成本 生产效率 使用寿命 出火口 封底 拉丝 两层 烧灯 石灰 双头 制作 灼烧 烧制 坚固 生产 | ||
【主权项】：
1.一种双层玻璃杯压窝的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）拉丝：将成段耐高温玻璃管排列安放，对耐高温玻璃管中间部位进行灼烧，灼烧45‑65s，待玻璃管中间部位烧红变软后，从两端拉伸玻璃管将玻璃管拉成玻璃杯胚体；（2）吹胚：将形成的玻璃杯胚体固定支撑后放在制作台表面，用烧灯对玻璃杯胚体灼烧并用吹杆吹气于软化状态的玻璃杯胚体内，使它成为中空的厚壁小泡，随后继续吹大成料泡；（3）压窝：对完成吹胚的玻璃杯杯口处进行灼烧，随后将压模套放入玻璃杯中，所述压模与玻璃杯内部空间相匹配，压模顶部设有压盖，压盖压住玻璃杯杯口后将压模旋转一周后取出，再对玻璃杯整体进行灼烧5‑15s；（4）粘把：采用焊接的方式将杯把焊接在玻璃杯外壁；（5）封底：对粘把完成后的玻璃杯杯底进行旋转灼烧，灼烧时间为40‑60s。
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- 2014-08-19 - 2015-02-11 - C03B23/047
- 本实用新型涉及一种巴斯德管自动拉针器，包括工作台、固定装置、加热装置和用于拉伸巴斯德管的动力拉伸装置，工作台包括台面和台脚，台面上还开有加热孔，加热装置设置在加热孔下侧，固定装置和动力拉伸装置设置在台面上，固定装置和动力拉伸装置分别设置在加热孔两侧；动力拉伸装置包括管夹Ⅰ、电动机、导轨、与导轨配合的滑块和用于拉动滑块的拉索，电动机和导轨分别设置在台面上；管夹Ⅰ设置在滑块上；电动机输出轴还设置有绕线盘，拉索一端与滑块连接，另一端与绕线盘连接；固定装置包括设置在台面上的固定座和设置在固定座上的管夹Ⅱ。本实用新型具有操作范围大、结构简单、容易操作、成本低、可消毒保养等优点。
- 玻璃母材的延伸装置-201420237217.X
- 川崎希一郎;铃木智哉 - 住友电气工业株式会社
- 2014-05-09 - 2014-11-19 - C03B23/047
- 本实用新型提供一种玻璃母材的延伸装置，其能够一边抑制玻璃母材的弯曲，一边进行延伸。玻璃母材(G)的延伸装置(10)利用加热部(14)加热玻璃母材(G)，并对把持着与玻璃母材(G)的上下端连接的支撑棒(R1、R2)的上卡盘(21)和下卡盘(22)设置速度差，进行垂直延伸，在加热部(14)的下游侧具有限制件(23)，该限制件(23)对玻璃母材(G)在与加热部的中心轴垂直的面内的位置进行限制。
- 一种玻璃棒牵引机-201320803779.1
- 胡耿政 - 湖北华扬玻璃有限公司
- 2013-12-10 - 2014-05-07 - C03B23/047
- 一种玻璃棒牵引机，包括底座，底座上安装有立柱，立柱上安装有上机座、下机座，所述上机座安装有上部主牵引轮、上部副牵引轮；上部主牵引轮与上部副牵引轮通过上部传送带连接；所述下机座安装有下部主牵引轮、下部副牵引轮；下部牵引轮与下部副牵引轮通过下部传送带连接；上部减速机通过传动轴连接上部主牵引轮；下部减速机通过传动轴连接下部主牵引轮。本实用新型一种玻璃棒牵引机，上、下部减速机通过传动轴直接链接到上、下部主牵引轮上，减少了传动间隙，使传动速度稳定，提高玻璃棒质量。
- 玻璃母材的拉伸方法及玻璃母材的拉伸装置-201310016440.1
- 乙坂哲也 - 信越化学工业株式会社
- 2013-01-16 - 2013-07-24 - C03B23/047
- 本发明提供一种玻璃母材的拉伸方法及玻璃母材的拉伸装置，该玻璃母材的拉伸方法，使用具有加热炉、送料机构及牵引机构的玻璃母材拉伸装置来对棒状的玻璃母材进行拉伸，以制造出更细径的玻璃棒，该方法包括：由牵引机构的第一牵引辊对与玻璃母材的下端相连接的虚设牵引棒进行夹持，与送料机构一同将玻璃母材输送至加热炉；为了拉伸玻璃母材，在对虚设牵引棒进行牵引时所需的牵引力达到使第一牵引辊与虚设牵引棒之间发生滑动的负荷之前，在第一牵引辊的基础上进一步加上牵引机构的第二牵引辊来夹持并牵引虚设牵引棒。本发明在拉伸玻璃母材以拉伸加工成更细径的玻璃棒时，能够抑制牵引辊相对于牵引伪棒或玻璃棒的滑动，从而提高拉伸炉的外径控制性。
- 一级耐水性安瓿瓶的制备工艺-201310136028.3
- 吴红广 - 吴红广
- 2013-04-18 - 2013-07-03 - C03B23/047
- 本发明涉及一种一级耐水性安瓿瓶的制备工艺，采用立式安瓿瓶生产线，当第一工位的玻璃管转离第一加热工位的喷火头时，第二加热工位的喷火头迅速摆动到该玻璃管上持续加热并随之摆动一段距离，直到第二工位的玻璃管转离前一加热工位的喷火头再迅速摆动至该玻璃管上，以此类推完成所有工位的加热。本发明采用了连续追踪加热的方式，采用恒温低温制瓶，使得玻璃瓶内表面释放出来的碱性物质更少，玻璃瓶内表面耐水性更好。
- 模压成型用玻璃预制体的制作方法-201110322142.6
- 汪国年 - 汪国年
- 2011-10-21 - 2013-04-24 - C03B23/047
- 本发明公开了一种简便方法制作高表面光洁度的玻璃预制体的方法。该玻璃预制体的制作方法为：(1)侧表面具有高光洁度的圆柱形光学玻璃棒的加工工序；(2)热加工法制备玻璃预制体工序，通过光纤拉丝机通过热加工的方法拉制成所需直径的、侧表面高光洁度的玻璃细棒；拉制过程中将玻璃细棒在线切割成所需的长度，即制得模压成型用的玻璃预制体。模压成型方式为：采用传统的精密模压成型光学元件，模压过程中，模具通过压制玻璃预制体的侧表面形成所需的光学元件，从而使光学元件达到高的表面光洁度。
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