[发明专利]一种双层玻璃杯压窝的制作工艺

权利要求书

1.一种双层玻璃杯压窝的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）拉丝：将成段耐高温玻璃管排列安放，对耐高温玻璃管中间部位进行灼烧，灼烧45-65s，待玻璃管中间部位烧红变软后，从两端拉伸玻璃管将玻璃管拉成玻璃杯胚体；

（2）吹胚：将形成的玻璃杯胚体固定支撑后放在制作台表面，用烧灯对玻璃杯胚体灼烧并用吹杆吹气于软化状态的玻璃杯胚体内，使它成为中空的厚壁小泡，随后继续吹大成料泡；

（3）压窝：对完成吹胚的玻璃杯杯口处进行灼烧，随后将压模套放入玻璃杯中，所述压模与玻璃杯内部空间相匹配，压模顶部设有压盖，压盖压住玻璃杯杯口后将压模旋转一周后取出，再对玻璃杯整体进行灼烧5-15s；

（4）粘把：采用焊接的方式将杯把焊接在玻璃杯外壁；

（5）封底：对粘把完成后的玻璃杯杯底进行旋转灼烧，灼烧时间为40-60s。

2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃杯压窝的制作工艺，其特征在于：拉丝过程中采用天然气和氧气对高温玻璃管进行灼烧，火焰温度为900-1700℃。

3.根据权利要求1所述的一种双层玻璃杯压窝的制作工艺，其特征在于：吹胚和压窝过程中烧灯均为双头烧灯，可以由两个出火口共同对玻璃杯胚体进行灼烧，吹胚过程灼烧温度为500-700℃，灼烧时间为60-360s，压窝过程灼烧温度为400-500℃，烧制出来的玻璃杯中气泡更少，从而使玻璃杯更坚固。

4.根据权利要求1所述的一种双层玻璃杯压窝的制作工艺，其特征在于：压窝过程中压模由石灰材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种双层玻璃杯压窝的制作工艺，其特征在于：封底过程中采用天然气、氧气和空气对玻璃杯杯体进行灼烧，灼烧温度为300-600℃。