[发明专利]一种气缸套的离心铸造方法在审
| 申请号： | 201711009604.2 | 申请日： | 2017-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN107716888A | 公开（公告）日： | 2018-02-23 |
| 发明（设计）人： | 宗显宝 | 申请（专利权）人： | 四川共享铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22D13/02 | 分类号： | B22D13/02;B22D13/10;C22C33/08 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 王学强,罗满 |
| 地址： | 641300 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种气缸套的离心铸造方法，它包括铁液制备、铁模处理和浇注离心成型三个步骤，其中采用中频电炉熔炼铁液；采用喷涂机器人喷涂涂料；铁模的前端盖和后挡板上与铸件接触的部位设置有的凹槽，凹槽内灌注耐火浇注料从而去除了石棉板；经离心成型后的铸件冷却采用固定恒压恒流的冷却水进行水冷。本发明提供的气缸套的离心铸造方法，提高了气缸套的铸件质量，使铸件具有较好的机械性能，延长了其工作寿命，同时去除了石棉板，改善了工人的作业环境，避免了生产过程中对操作工人的伤害。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 气缸套 离心 铸造 方法 | ||
【主权项】：
一种气缸套的离心铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)铁液制备：采用中频电炉将合金铸铁熔炼为液体铁液；(2)铁模处理：采用喷涂机器人给离心铸造机已预热的铁模内部、前端盖和后挡板喷涂1.5～2mm厚的涂料；所述前端盖和后挡板上与铸件接触的部位设置有反拔模斜度5°的凹槽，凹槽内底部倾斜焊接钢筋，钢筋的高度低于凹槽5mm，凹槽内灌注耐火浇注料后自然干燥48小时后，在浇注机烘模器上烘烤2小时以上；(3)浇注离心成型：将步骤(1)的铁液引入浇注机的浇注包中，浇注机通过前端盖的端盖孔将浇注包中的铁液引入到旋转中的铁模中浇注，经离心成型后冷却；所述冷却采用固定恒压恒流的冷却水进行水冷。
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- 杜学铭;汪选国;彭军波;胡建华;肖勇;李爱农 - 武汉理工大学
- 2016-12-07 - 2018-11-13 - B22D13/02
- 本发明属于复合金属管离心浇铸技术领域，具体涉及一种双金属离心浇铸复合管内层应力的控制方法。该方法首先在高速旋转的模筒内分别离心浇铸外层和内层，然后通过大功率鼓风机向模筒内持续吹入冷风，加速内层金属的降温冷却，之后逐步降低模筒转速直至停止，期间保持冷风的鼓入，待复合管冷却至室温停止鼓风。本发明方法能促使离心浇铸复合管的内层金属先于外层金属冷却，制得内层金属受压应力而外层金属受拉应力的复合管材；由于离心浇铸复合管的内层金属通常由脆硬性较大的耐磨金属组成，因此内层金属承受压应力将避免应力裂纹在其中形成，从而改善离心浇铸复合管的成材率及使用寿命。
- 一种三工位离心机用拔管车-201820193431.8
- 赵萌萌;赵文斌 - 潍坊昊东机械铸造有限公司
- 2018-02-05 - 2018-10-12 - B22D13/02
- 本实用新型公开了一种三工位离心机用拔管车，包括拔管车体和拔管钳，所述拔管车体的下方设有车轮，所述拔管车体上设有拔管支架，所述拔管支架上设有拔管钳固定板、紧张油缸、拔管主油缸，缓冲弹簧和拔管钳，所述拔管钳固定板设置在拔管支架的端部，所述拔管钳固定板上设有孔，所述拔管钳可穿过孔伸出到拔管车体外部，所述拔管钳与紧张油缸相连，所述紧张油缸与拔管主油缸相连，所述缓冲弹簧设置在拔管钳固定板与拔管支架之间，对原拔管钳的工作原理进行了改进分析,提出改为双杆反向结构,可以改善接触性能,提高拔管一次成功率，对钳块数量进行调整,采用4个钳块的方式比较符和拔管钳的性能要求，使得拔管部分的运动更加平稳准确，并提高了拔管部分的自动化。
- 生产中、大口径DN700~DN500高压燃气球铁管的高效自动化离心机组-201820252381.6
- 王宇新;李瑞恒;李康 - 广东北晟益通实业有限公司
- 2018-02-12 - 2018-10-12 - B22D13/02
- 本实用新型公开一种生产中、大口径DN700~DN500高压燃气球铁管的高效自动化离心机组，包括依次且等间距设置的第一管模升降及自动上承口芯工位、管模预转和离心浇注工位、冷却拔管工位、管模清刷与喷涂1工位和第二管模升降工位，还包括用于驱动管模在相邻工位间每次前进一个工位的步进机构和用于将管模自第一管模升降及自动上承口芯工位运输至第二管模升降工位的管模运输系统；步进机构和管模运输系统均横跨所有的工位。使大规格球铁管的生产能够实现；且生产效率提高。
- 生产球墨铸铁石油管线管的高效自动化离心机组-201820257971.8
- 王宇新;张清臣;李康 - 广东北晟益通实业有限公司
- 2018-02-13 - 2018-10-12 - B22D13/02
- 本实用新型公开一种生产球墨铸铁石油管线管的高效自动化离心机组包括依次且等间距设置的上芯工位、离心浇注工位、拔管清刷喷涂工位和管模吊运等待工位，还包括步进机构和管模吊运系统；步进机构和管模吊运系统均横跨所有的工位。生产效率提高，能够满足使用需求；而且，生产过程采用步进机构和管模吊运系统运送管模，既可以降低操作者的劳动强度，又可以保证生产的安全性。
- 一种全自动离心铸管设备-201810641226.8
- 闫军顿;闫录廷;杜江苗 - 泽州县金秋铸造有限责任公司
- 2018-06-21 - 2018-08-24 - B22D13/02
- 一种全自动化离心铸管设备，属于离心铸管领域。技术方案由旋转除尘装置、管模传动机构、多功能小车装置、多功能小车装置底座、接管起落架、余热收集装置等组成；移动底座设在基础台的上面，管模框架设在移动底座的上方，管模传动机构设在移动底座的上面，管模位于管模框架内部，旋转除尘装置固定在管模框架的侧面，刹车机构固定在管模框架的上面，浇注机构位于管模的前方，多功能小车装置位于管模的后方，多功能小车装置设在多功能小车装置底座的上方连接，接管起落架固定在多功能小车装置底座的下面，余热收集装置固定在多功能小车装置底座的下面并与接管起落架连接，管存放架位于余热收集装置的出口处；本发明具有成本低、效率高等优点。
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