[实用新型]带孔道筒状壳体的浇注系统有效

专利信息
申请号: 201821418437.7 申请日: 2018-08-31
公开(公告)号: CN208895143U 公开(公告)日: 2019-05-24
发明(设计)人: 眭怀明;王堃;蔡鑫梅 申请(专利权)人: 扬州峰明光电新材料有限公司
主分类号: B22D13/02 分类号: B22D13/02;B22D13/10
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 任利国
地址: 225117 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 实用新型涉及一种带孔道筒状壳体的浇注系统,包括圆筒状型壳,圆筒状型壳的上下端口封闭,圆筒状型壳的顶部中心上方设有圆形浇口杯,圆形浇口杯的下端口对称连接有多道呈放射状水平向外延伸的横浇道,各横浇道的外端头分别连接有向下延伸的内浇道,各内浇道的下端分别与圆筒状型壳的顶部圆周相连通;圆筒状型壳的内壁设有多道沿环向延伸的壳体凸肋浇道,壳体凸肋浇道中分别嵌有沿环形延伸的紫铜管,壳体凸肋浇道及紫铜管分别与圆筒状型壳共轴线,各紫铜管的两端分别支撑在相应壳体凸肋浇道的两端头侧壁的中部,且各紫铜管的内腔分别充满有覆膜砂。该系统可以进行离心浇注,原材料消耗少,产品质量好,且制成的孔道光滑可靠,成品率高。
搜索关键词: 圆筒状 壳体凸肋 紫铜管 浇道 孔道 浇注系统 筒状壳体 横浇道 浇口杯 内浇道 本实用新型 原材料消耗 顶部中心 对称连接 环形延伸 离心浇注 上下端口 向下延伸 成品率 放射状 覆膜砂 共轴线 水平向 外端头 下端口 延伸 环向 内壁 内腔 嵌有 头侧 下端 光滑 封闭 支撑
【主权项】:
1.一种带孔道筒状壳体的浇注系统,包括圆筒状型壳,所述圆筒状型壳的上下端口封闭,其特征在于:所述圆筒状型壳的顶部中心上方设有圆形浇口杯,所述圆形浇口杯的下端口对称连接有多道呈放射状水平向外延伸的横浇道,各横浇道的外端头分别连接有向下延伸的内浇道,各内浇道的下端分别与所述圆筒状型壳的顶部圆周相连通;所述圆筒状型壳的内壁设有多道沿环向延伸的壳体凸肋浇道,所述壳体凸肋浇道中分别嵌有沿环形延伸的紫铜管,所述壳体凸肋浇道及紫铜管分别与圆筒状型壳共轴线,各紫铜管的两端分别支撑在相应壳体凸肋浇道的两端头侧壁的中部,且各紫铜管的内腔分别充满有覆膜砂。
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  • 杜学铭;汪选国;彭军波;胡建华;肖勇;李爱农 - 武汉理工大学
  • 2016-12-07 - 2018-11-13 - B22D13/02
  • 本发明属于复合金属管离心浇铸技术领域,具体涉及一种双金属离心浇铸复合管内层应力的控制方法。该方法首先在高速旋转的模筒内分别离心浇铸外层和内层,然后通过大功率鼓风机向模筒内持续吹入冷风,加速内层金属的降温冷却,之后逐步降低模筒转速直至停止,期间保持冷风的鼓入,待复合管冷却至室温停止鼓风。本发明方法能促使离心浇铸复合管的内层金属先于外层金属冷却,制得内层金属受压应力而外层金属受拉应力的复合管材;由于离心浇铸复合管的内层金属通常由脆硬性较大的耐磨金属组成,因此内层金属承受压应力将避免应力裂纹在其中形成,从而改善离心浇铸复合管的成材率及使用寿命。
  • 一种三工位离心机用拔管车-201820193431.8
  • 赵萌萌;赵文斌 - 潍坊昊东机械铸造有限公司
  • 2018-02-05 - 2018-10-12 - B22D13/02
  • 本实用新型公开了一种三工位离心机用拔管车,包括拔管车体和拔管钳,所述拔管车体的下方设有车轮,所述拔管车体上设有拔管支架,所述拔管支架上设有拔管钳固定板、紧张油缸、拔管主油缸,缓冲弹簧和拔管钳,所述拔管钳固定板设置在拔管支架的端部,所述拔管钳固定板上设有孔,所述拔管钳可穿过孔伸出到拔管车体外部,所述拔管钳与紧张油缸相连,所述紧张油缸与拔管主油缸相连,所述缓冲弹簧设置在拔管钳固定板与拔管支架之间,对原拔管钳的工作原理进行了改进分析,提出改为双杆反向结构,可以改善接触性能,提高拔管一次成功率,对钳块数量进行调整,采用4个钳块的方式比较符和拔管钳的性能要求,使得拔管部分的运动更加平稳准确,并提高了拔管部分的自动化。
  • 生产中、大口径DN700~DN500高压燃气球铁管的高效自动化离心机组-201820252381.6
  • 王宇新;李瑞恒;李康 - 广东北晟益通实业有限公司
  • 2018-02-12 - 2018-10-12 - B22D13/02
  • 本实用新型公开一种生产中、大口径DN700~DN500高压燃气球铁管的高效自动化离心机组,包括依次且等间距设置的第一管模升降及自动上承口芯工位、管模预转和离心浇注工位、冷却拔管工位、管模清刷与喷涂1工位和第二管模升降工位,还包括用于驱动管模在相邻工位间每次前进一个工位的步进机构和用于将管模自第一管模升降及自动上承口芯工位运输至第二管模升降工位的管模运输系统;步进机构和管模运输系统均横跨所有的工位。使大规格球铁管的生产能够实现;且生产效率提高。
  • 生产球墨铸铁石油管线管的高效自动化离心机组-201820257971.8
  • 王宇新;张清臣;李康 - 广东北晟益通实业有限公司
  • 2018-02-13 - 2018-10-12 - B22D13/02
  • 本实用新型公开一种生产球墨铸铁石油管线管的高效自动化离心机组包括依次且等间距设置的上芯工位、离心浇注工位、拔管清刷喷涂工位和管模吊运等待工位,还包括步进机构和管模吊运系统;步进机构和管模吊运系统均横跨所有的工位。生产效率提高,能够满足使用需求;而且,生产过程采用步进机构和管模吊运系统运送管模,既可以降低操作者的劳动强度,又可以保证生产的安全性。
  • 一种全自动离心铸管设备-201810641226.8
  • 闫军顿;闫录廷;杜江苗 - 泽州县金秋铸造有限责任公司
  • 2018-06-21 - 2018-08-24 - B22D13/02
  • 一种全自动化离心铸管设备,属于离心铸管领域。技术方案由旋转除尘装置、管模传动机构、多功能小车装置、多功能小车装置底座、接管起落架、余热收集装置等组成;移动底座设在基础台的上面,管模框架设在移动底座的上方,管模传动机构设在移动底座的上面,管模位于管模框架内部,旋转除尘装置固定在管模框架的侧面,刹车机构固定在管模框架的上面,浇注机构位于管模的前方,多功能小车装置位于管模的后方,多功能小车装置设在多功能小车装置底座的上方连接,接管起落架固定在多功能小车装置底座的下面,余热收集装置固定在多功能小车装置底座的下面并与接管起落架连接,管存放架位于余热收集装置的出口处;本发明具有成本低、效率高等优点。
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