[发明专利]一种利用净化一段浆化渣替代干铜渣除氯的方法在审
| 申请号： | 201710682850.8 | 申请日： | 2017-08-11 |
| 公开（公告）号： | CN107586969A | 公开（公告）日： | 2018-01-16 |
| 发明（设计）人： | 祁刚;李龙;王富;聂华;解成金;魏成;耿殿龙;赵清玉;刘海洋;高向飞;史忠泽;姚凤霞;马云军 | 申请（专利权）人： | 赤峰中色锌业有限公司 |
| 主分类号： | C22B19/20 | 分类号： | C22B19/20 |
| 代理公司： | 赤峰市专利事务所15103 | 代理人： | 刘峰 |
| 地址： | 024000 内蒙古*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种利用净化一段浆化渣替代干铜渣除氯的方法，将综合铜渣改为净液车间一段渣，在净液一段浆化槽加装压缩空气，以便更好的将单质铜氧化为铜离子，省去使用综合铜渣的晾干氧化运输步骤，增加铜离子含量，减少辅材消耗。同时避免了因铜渣结块，造成操作的困难，减小了在加干渣时候的人力消耗；在除氯前工序加一个浆化中间槽，以便能更好地实现连续化操作，通过改造以后实现连续运转，处理量加大。本发明的有益效果是1、增大中上清处理量，未实行前，每天处理量为200m3中上清，改造后，为300m3左右；2、节约硫酸铜消耗，改造前每槽加25‑50kg硫酸铜，改造后由于一段浆化铜量充足，不需要再加入硫酸铜。3、减小工人劳动强度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 利用 净化 一段 浆化渣 替代 干铜渣 方法 | ||
【主权项】：
一种利用净化一段浆化渣替代干铜渣除氯的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在净液一段浆化槽通入压缩空气氧化单质铜为铜离子，压缩空气压力：0.4Mpa，压缩空气流量：0.47m3/min，单质铜氧化原理：2Cu+O2＝2CuO，浆化槽铜离子含量：Cu2+0.1－0.2g/l；(2)将氧化后的一段浆化渣打往除氯工段浆化中间槽；(3)反应槽加入中上清，开启搅拌，向反应槽内泵入电解废液，中上清与废液比例为14：1－15：1，调整废液量使前液酸含量(10g/l)，调整槽内温度(50℃－60℃)。(4)将浆化中间槽内浆化液泵入反应槽，每隔20分钟取样分析铜离子、氯离子各一次，控制浆化液加入量，使反应溶液含酸1－2g/l，后液铜离子含量Cu2+2－3g/l，后液氯离子合格后(Cl‑≤200mg/l)，送往压滤；(5)经压滤机的滤液送浸出车间，氯化亚铜渣退物资处。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于赤峰中色锌业有限公司，未经赤峰中色锌业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201710682850.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统和方法
- 下一篇：一种提纯镁的方法
- 同类专利
- 一种用于分离高钴镍含锌物料的电解设备-201920187424.1
- 申鸿志 - 白银原点科技有限公司
- 2019-02-01 - 2019-10-25 - C22B19/20
- 本实用新型涉及金属冶炼渣回收设备技术领域，具体涉及一种用于分离高钴镍含锌物料的电解设备。本实用新型包括电解池、位于电解池中的阳电极、阴电极以及离子交换膜，离子交换膜将阳极与阴极分隔，阳极所在的电催化区内设有流动装置，流动装置调动电催化区的电解液处于流动状态。本实用新型中通过设置流动装置即通过设置动电极、搅拌器或者循环管道以加快电解池电催化区处的电解液的流动，可有效增加阳极与溶液及悬浮物的接触频率，从而提高阳极的氧化效率，固定电极为网状结构可增大阴极与溶液的接触面积，从而降低氢气的超电势，减少电耗。
- 一种高硅锌精矿湿法冶金工艺-201910763361.4
- 沙涛;王志军;张存;陈强忠 - 新疆紫金有色金属有限公司
- 2019-08-19 - 2019-10-22 - C22B19/20
- 本发明公开了一种高硅锌精矿湿法冶金工艺，属于湿法冶金领域。本发明先对高硅低杂质非传统型锌精矿进行流态化焙烧，制得高硅低硫低铁锌焙砂；对高硅低硫低铁锌焙砂进行一段中性‑二段中高酸两段逆流浸出；中性浸出矿浆用上清液稀释后加入絮凝剂进行絮凝浓密，溢流送净化后回收锌，通过控制工艺技术条件使二氧化硅不胶凝；中浸底流采用废电解液进行中高酸浸出；中高酸浸出后矿浆压滤进行液固分离，浸出渣干燥后送回转窑系统，浸出液返回配置氧化液。本发明针对高硅锌精矿采用的常规中浸‑直接中高酸浸出法可避免硅溶胶的形成，极大改善矿浆的沉降性能。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有工艺简单、工艺可操作性强易于实现、浸出率高等优点。
- 一种湿法炼锌矿浆浓密液固分离的方法-201910763364.8
- 沙涛;王志军;张存;陈强忠 - 新疆紫金有色金属有限公司
- 2019-08-19 - 2019-10-22 - C22B19/20
- 本发明公开了一种湿法炼锌矿浆浓密液固分离的方法，属于湿法炼锌技术领域。本发明提供的湿法炼锌矿浆浓密液固分离的方法通过采用湿法炼锌溶液回流稀释的方法适当减小矿浆浓度，优化絮凝剂加入方式，从而提高湿法炼锌矿浆絮凝沉降速度，解决浸出矿浆液固分离澄清效果差、絮凝沉降速度慢的问题，尤其是解决高硅型锌精矿因生成硅胶而产生的沉降分离性能差、上清液跑混产率低的问题。该法所述工艺易于实现，简单有效，沉降速度得到极大提高，可缩小浓密机体积，减少投资，浓密沉降分离后溶液澄清，有利于下一步操作。
- 一种锌精矿高铁浸出的方法-201910737949.2
- 王玉芳;刘三平;王海北;周起帆;郑朝振;秦树辰;邓超群 - 北京矿冶科技集团有限公司
- 2019-08-12 - 2019-10-11 - C22B19/20
- 一种锌精矿高铁浸出的方法，属于锌冶炼技术领域。将锌精矿细磨后，采用含硫酸和硫酸(亚)铁溶液进行浆化、浸出，控制浸出液固比2～8:1，初始铁离子浓度2～50g/L，初始硫酸浓度20～200g/L，氧分压100～600kPa，反应温度80～130℃。控制初始硫酸浓度和氧分压，使得精矿中锌和非黄铁矿中铁同时浸出进入溶液，浸出液中和后采用针铁矿法或赤铁矿法除铁得到高品位铁渣，浸出渣浮选热滤回收硫磺，并回收铅银渣。利用铁离子的催化作用在较低温度下实现锌的高效浸出，同时控制锌精矿中非黄铁矿中铁浸出进入溶液，实现了锌铁与铅银硫的分离，铁以单独的铁渣形式产出，可有效提高硫磺及铅银渣品位，实现资源综合利用。
- 一种富锗锌精矿氧压浸出抑制锗浸出的方法-201711256359.5
- 张梅;杨伟;晋家强;郭德燕;余秋雁;闫建英;裴启飞 - 云南驰宏资源综合利用有限公司
- 2017-12-04 - 2019-09-20 - C22B19/20
- 本发明涉及一种富锗锌精矿氧压浸出抑制锗浸出的方法，属于有色金属湿法冶金领域，工艺步骤为：1）将‑320目富锗锌精矿进行一段氧压浸出，加入二段氧压浸出液，补入硫酸，通入工业氧气，控制总压、反应温度、浸出时间，过滤，一段滤饼入二段氧压浸出，一段滤液经中和进一步脱除铁、锗，加锌粉净化除杂后电积锌；2）一段氧压滤渣进行二段氧压浸出，控制终酸20～30g/L，通入工业氧气，控制总压1.0～1.2MPa，反应温度140～150℃，浸出时间1.0h，过滤，二段浸出渣回收硫、铅、银和锗，二段浸出液返回一段氧压浸出。本发明方法在富锗锌精矿氧压浸出时抑制锗浸出，将锗富集入浸出渣，解决了富锗锌精矿氧压浸出液后续处理时流程长、工艺复杂、中和剂耗量高等问题。
- 一种硫酸锌溶液净化除重金属的方法-201910498956.1
- 何耀 - 何耀
- 2019-06-06 - 2019-08-16 - C22B19/20
- 一种硫酸锌溶液净化除重金属的方法，其特征在于：净化分三段进行。其中：一段置换除铜和氯，锌粉用量为置换Cu2+理论量0.70～0.95倍，加入硫酸溶解锌粉表面的氧化锌，产出含锌、镉低、含铜高的海绵铜；二段置换除镉，优先使用三段置换产出的置换渣，置换渣有效锌不足时用新的锌粉补充，置换渣和锌粉用量为置换Cd2+理论量0.9～1.0倍，加入硫酸溶解锌粉表面的氧化锌，产出含锌、铜低、含镉高的海绵镉，海绵镉再压团熔铸成粗镉锭；三段置换除钴、镍和残余镉。本法实现了锌粉中的氧化锌和有效锌的充分利用，降低了锌粉消耗，提高了锌金属回收率，并达到铜、镉的分离富集，铜和镉分别以海绵铜和粗镉锭副产品外销，提高了杂质铜、镉的价值，提高了经济效益。
- 一种用于锌粉加工的给料装置-201822091578.9
- 史建群;史优良;韩顺英;黄秉慧;张出波;赵秋平 - 江苏冶建锌业有限公司
- 2018-12-13 - 2019-08-13 - C22B19/20
- 本实用新型涉及一种用于锌粉加工的给料装置，该给料装置包括搅拌槽、进水管、搅拌器、进气管、出液管和旋盖，进水管、搅拌器和进气管由搅拌槽顶部伸入搅拌槽内，出液管通过搅拌槽侧部底端的出液口与搅拌槽相连通，出液口位于靠近进气管一侧；进气管底端管口封闭，进气管下部除出液口相邻一侧的侧壁外其余侧壁上开设有多个喷气孔；旋盖侧壁上具有放气口，进气管下部插入旋盖内，旋盖围绕进气管旋转，能够封闭进气管下部；当放气口与喷气孔连通时，进气管内的气体向搅拌槽内喷射。本实用新型避免了干燥的锌粉被抽风系统带走，也减少了浆液残留，并防止喷气孔堵塞。
- 一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法-201910358117.X
- 杨大锦;孙成余;贾著红;马雁鸿;杨伟;代龙果;李衍林;裴启飞;赵红梅 - 云南驰宏锌锗股份有限公司
- 2019-04-30 - 2019-07-19 - C22B19/20
- 本发明涉及一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法，属于铅锌氧化矿的资源综合利用领域，具体工艺步骤为：将低品位铅锌氧化矿破碎球磨之后进行混合浮选，选出铅锌精矿和浮选尾矿；再将浮选尾矿进行磁选，尾矿铁含量选至3%～5%，产出铁精矿和磁选尾矿；磁选尾矿配入细磨的还原剂、石灰石、页岩混合均匀并制粒，在回转窑中进行铅锌还原挥发，通过收尘系统获得氧化铅锌烟尘；窑渣进入水泥窑进行煅烧，获得水泥熟料。本发明同步实现低品位铅锌氧化矿有价金属的提取与和挥发窑渣的资源化利用，浮选、磁选获得铅锌混合精矿和铁精矿，铅锌富集成为含铅锌烟尘，作为铅锌冶金的原料，还原挥发窑渣煅烧生产水泥，无废渣产出。
- 一种用于湿法炼锌过程中除钙镁离子的装置-201821414152.6
- 姚夏妍;余江鸿;鲁兴武;李彦龙;程亮;李俞良;李守荣;张恩玉 - 西北矿冶研究院
- 2018-08-30 - 2019-07-05 - C22B19/20
- 本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种用于湿法炼锌过程中除钙镁离子的装置。包括结晶箱、结晶循环管路、与结晶箱连接的进料管和出料过滤管，所述结晶循环管路包括循环管、设置于循环管上的泵以及磁化装置，所述循环管两端连接于结晶箱。本实用新型采用磁化装置和冷却水套使湿法炼锌过程中新液内的钙镁离子形成结构疏松的钙镁结晶体，并过滤掉钙镁结晶体，这种结构疏松的钙镁结晶体不会对本实用新型的管路造成堵塞，经过本实用新型的过滤作业，能够最大限度除去湿法炼锌过程中新液内的钙镁离子。
- 一种净化湿法炼锌溶液并除铊的工艺方法-201711424690.3
- 王文军;刘敏;张天芳 - 株洲冶炼集团股份有限公司;王文军
- 2017-12-26 - 2019-07-02 - C22B19/20
- 一种净化湿法炼锌溶液并除铊的工艺方法，配置浓度为200‑800g/L的醋酸铅溶液，将所配的醋酸铅溶液加入到溶液净化槽中除铊，除铊反应后进行液固分离，铊进入渣中。本发明不会延长生产周期，也不会增加额外的设备投资，成本低，效果好。
- 一种提高锌浸出率的装置-201821757747.1
- 季群 - 宁夏京成天宝饲料添加剂有限公司
- 2018-10-26 - 2019-06-04 - C22B19/20
- 本申请实施例示出一种提高锌浸出率的装置，包括粉磨装置，湿磨装置，球磨装置，浆化装置，以及，高酸浸出装置。本申请实施例示出的提高锌浸出率的装置，减少了次氧化锌颗粒的粒度，扩大次氧化锌的比表面积，调整了次氧化锌浆料中锌的均匀度。大大加快高酸浸出的反应速度，提高浸出渣中锌元素的均匀度，降低浸出渣料中锌的含量。进而提高了锌的回收率，同时解决了浸出输送管道的堵塞的问题，降低了生产成本，提高了经济效益。
- 一种湿法炼锌新型高效净化工艺-201710189206.7
- 刘宇程;徐俊忠;陈明燕;马丽丽;杨冰;梁庆玲 - 西南石油大学
- 2017-03-27 - 2019-05-31 - C22B19/20
- 本发明涉及一种湿法炼锌新型高效净化工艺，属于湿法炼锌锌液净化生产技术领域。所述湿法炼锌新型高效净化工艺包括：主系统采用锌粉置换法(三段净化)去除锌液中铜镉钴等杂质离子，副系统采用锌粉+化学药剂法(四段净化)将铜镉钴渣进行净化分离提纯。本发明优点：(1)主系统采用锌粉置换工艺，其净化除杂能力强，无杂质带入主系统，避免烧板等风险；(2)副系统采用锌粉+化学药剂法对铜镉渣浸出液进行分离净化，其除钴效率高，反应时间短，综合能耗低，分离效果好；(3)副系统净化产生的贫镉液可返回主系统浸出工序，提高锌的回收利用率，产生的镉锭、铜渣、钴渣可以销售，降本增效。
- 一种从高含砷、锌酸性溶液中空气氧化脱除砷的方法-201811499942.3
- 钟波;李世平;张彬;刘安荣 - 六盘水中联工贸实业有限公司
- 2018-12-10 - 2019-05-17 - C22B19/20
- 本发明涉及湿法冶金除砷技术领域，尤其是一种从高含砷、锌酸性溶液中空气氧化脱除砷的方法，经过采用二价铜离子作为催化剂对高含砷、锌的酸性溶液催化，采用常规空气作为氧化剂，在低温常压下，实现了将三价砷离子氧化成五价砷离子，效率高，时间短，并能够与锌离子、铁离子、钙离子等生成难溶砷酸盐而除去，降低除砷成本，三废少，锌损失小。
- 一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的系统和工艺-201711085318.4
- 黄云东;杨大锦;刘俊场;朱海成;王国栋;孟庆宇;牟兴兵;梁艳辉;欧根能;陈华君;翟忠标;周明;付维琴;伍贺东;邹维;胥福顺 - 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司;昆明冶金研究院
- 2017-11-07 - 2019-05-14 - C22B19/20
- 本发明公开了一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的系统，包括第一调浆槽、I段矿浆预热器、I段氧压釜、I段闪蒸槽、I段中间槽、I段压滤机、铅冶炼单元、中和槽、置换槽、净化槽、锌电解槽、第二调浆槽、第一浮选机、第三调浆槽、Ⅱ段矿浆预热器、Ⅱ段氧压釜、Ⅱ段闪蒸槽、Ⅱ段中间槽、Ⅱ段压滤机、第四调浆槽、第二浮选机、热熔过滤机。本发明还公开了一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的工艺，本发明将两段氧压酸浸与浮选充分结合，能够有效处理共伴生的高铁闪锌矿，而且对Cu、In、Ge、Ag、Pb、Fe进行了回收，回收效率高。
- 一种锌冶炼系统中去除镁的方法-201611000216.3
- 顾利坤;保佳懿;蒋荣生;马云川;邹坤呈;李云;吕亚彪;张朝波;高华良;罗凌燕;孙斯景 - 云南驰宏锌锗股份有限公司
- 2016-11-14 - 2019-03-15 - C22B19/20
- 本发明涉及一种锌冶炼系统中去除镁的方法，属于湿法冶金技术领域；所述的锌冶炼系统中去除镁的方法包括以下具体步骤：（1）细磨；（2）稀释电解后液；（3）锌焙砂预浸出镁；（4）回收锌；（5）沉淀镁。本发明不产生外排废水，镁以钙镁渣的形式排出，可作为水泥生产原料，其原理是利用电解后液预浸出锌焙砂中的镁，焙砂中氧化锌与溶液中的硫酸锌生成碱式硫酸锌沉淀，生成的碱式硫酸锌直接返回浸出工序，而镁留在溶液中，使焙砂采用电解后液预浸脱镁的同时使电解后液从系统中开路，起到了双重除镁的作用；沉锌后液再添加少量石灰中和沉淀镁，沉镁后溶液作为稀释剂和中和剂返回到预浸镁及沉锌工序。
- 一种湿法炼锌过程中脱镁新型环保材料的生产方法-201811340116.4
- 辜锋;陈向贵;李玉虎;张凡;邓传宏;许锦康;魏清成;沙发文;谢坪全;王红鹰 - 云南科力新材料股份有限公司
- 2018-11-12 - 2019-03-08 - C22B19/20
- 本发明涉及湿法练锌技术领域，具体涉及一种湿法炼锌过程中脱镁新型环保材料的生产方法；包括以下步骤：将碱式碳酸锌缓慢加入氢氟酸中进行合成，同时加入预先配制的性能改善剂和活化剂，合成脱镁新型环保材料的浆料，经过脱水、干燥处理，即可得到脱镁新型环保材料，滤液返回配制氢氟酸循环使用；能够选择性的将锌电解液中的镁沉淀下来，并且减小环境污染。
- 一种去除硫酸锌溶液中氯离子的方法-201811344368.4
- 阳世伟 - 常宁市沿江锌业有限责任公司
- 2018-11-13 - 2019-02-22 - C22B19/20
- 一种去除硫酸锌溶液中氯离子的方法，包括以下步骤：向盛有硫酸锌溶液的溶液储槽中加入水合肼（水合联氨），搅拌均匀，再向溶液储槽中加入锌浸出液，加入锌浸出液后，使溶液中铜的质量与硫酸锌溶液中氯的质量之比为1.5‑6.5:1，水合肼的浓度为1.5~2.5mol/L，溶液pH值为6.0~7.5、反应温度为30‑50℃的条件下反应30min以上，待溶液储槽中沉淀完全后，过滤，得到除氯液和除氯渣。该方法通过向硫酸锌溶液中加入水合肼进行还原反应并除氯，避免了在对硫酸锌溶液除氯时引入新的杂质，且反应条件温和，除杂添加物的成本低，且氯去除率可达90%以上，操作简单，实用性强，实施成本低，便于大规模化使用。
- 一种节能环保湿法炼锌生产工艺-201811214234.0
- 樊耀;樊倩;胡一民 - 云南宏景科创锌业有限公司
- 2018-10-18 - 2019-02-12 - C22B19/20
- 本发明公开了一种节能环保湿法炼锌生产工艺，包括以下步骤：(1)将锌矿回砖窑烘干，用球磨机粉碎；(2)矿颗粒放入浸出槽，加入浸液以及氢氧化钠和生石灰，浸取完，降温后板框压滤；(3)将滤液导入净化釜中，加入分离剂，使微量元素转化为沉淀物，经板框压滤，滤液进入电解液储液池；(4)通入电电解；(5)电解液储液池排出废电解液及析出锌，压滤后，并用氢氧化钠溶液和清水清洗，进入真空干燥箱烘干；(6)烘干后的锌粉碾磨。本发明采用的方法环境友好，避免产生对人体有害的酸雾，属于清洁生产，实现了真正安全的无污染零排放。同时本发明采用的固体氢氧化钠和生石灰遇水会放热，使浸液达到反应所需要的温度，极大的节省了能源。
- 一种从含铅高含铁硫化锌氧化锌混合物料中常压浸出锌的方法-201811352720.9
- 赵永波;张琦;杨启光;杨海滨;杨龙 - 云南祥云飞龙再生科技股份有限公司
- 2018-11-14 - 2019-02-01 - C22B19/20
- 本发明涉及一种从含铅高含铁硫化锌氧化锌混合物料中常压浸出锌的方法，将含铅高含铁硫化锌氧化锌混合物料采用“中浸→酸浸→洗渣”工艺进行浸出，使用MnO2作为氧化剂，将浸出矿浆中的二价铁氧化为三价铁，在硫酸作用下利用铁作为催化剂浸出硫化锌，锌以硫酸锌形式进入溶液，硫以单质形成沉淀，从而浸出锌,可以在常温下浸出锌，硫酸耗用量低。
- 工业化生产高纯锌的工艺-201610184070.6
- 陈东升;邵志成;邵帅 - 河南国玺超纯金属材料有限公司
- 2016-03-29 - 2019-01-01 - C22B19/20
- 本发明属于金属冶炼领域，尤其涉及一种运用氨法电锌工艺从锌灰(渣)中生产工业化生产高纯锌的工艺，包括配料工序、过滤液净化工序、含锌化合物结晶分离工序、电解工序和熔铸工序，本工艺具有原料来源广泛、工艺流程较简单、容易控制、电耗低、能耗低、产品质量好、产品质量稳定、绿色环保无废水排放的特点。
- 从锌湿法冶炼生产的硫酸锌溶液中脱除钙的方法-201610187765.X
- 王私富;朱北平;曹元庆;牛辉;姚应雄;尹华光;宋永平;张朋;李永福;农学东;张静;余文涛;杨瑗 - 云南华联锌铟股份有限公司
- 2016-03-29 - 2018-12-28 - C22B19/20
- 本发明公开了一种从锌湿法冶炼生产的硫酸锌溶液中脱除钙的方法，所述从锌湿法冶炼生产的硫酸锌溶液中脱除钙的方法包括以下步骤：冷却所述硫酸锌溶液；向所述硫酸锌溶液内加入增稠剂，并将所述硫酸锌溶液的pH调节至4.0‑4.5；和将所述硫酸锌溶液加入到浓密机内，并使所述硫酸锌溶液在所述浓密机内停留5小时‑30小时，以便得到含钙的底流和除钙后的溢流。通过利用根据本发明实施例的从锌湿法冶炼生产的硫酸锌溶液中脱除钙的方法，可以在不改变现有工艺流程的前提下，极大地缓解了钙盐在电解工艺中的结晶，降低了电耗，减少了清理钙结垢劳动力，提高了生产效益。
- 一种湿法炼锌净化剂及其净化工艺-201710149976.9
- 周珂;罗大明;徐俊忠 - 四川弘业环保科技有限公司
- 2017-03-14 - 2018-12-25 - C22B19/20
- 本发明公开一种湿法炼锌的净化工艺，包括以下步骤：1)向锌精矿浸出液中加入锌粉，搅拌60～120min，压滤，滤液即为一级净化液；2)向一级净化液中加入锌粉，搅拌60～120min，压滤，滤液即为二级净化液；3)向二级净化液中加入净化剂和活化剂，搅拌60～90min，压滤，滤液即为三级净化液；其中净化剂为有机胺与磺酸盐的嵌段共聚物。4)向三级净化液中加入吸附剂，搅拌10～30min，压滤，滤液即为净化新液。其中吸附剂为活性炭、天然有机吸附剂、天然无机吸附剂中的一种或多种。该工艺具有工艺流程简单、净化时间短、除去能力强等优点。
- 一种低品位含锌原矿的选矿方法-201810817127.0
- 岳辉伟;李世川;龙忠祥;蒋涛;刘权锋;蒋文艺 - 重庆东群科技有限公司
- 2018-07-24 - 2018-12-07 - C22B19/20
- 本公开涉及一种低品位含锌原矿的选矿方法，包括浸提步骤、沉淀步骤、锌酸钙合成步骤、煅烧步骤。本公开的方法实现超低品位锌矿的经济环保利用，适用范围广，无需蒸氨，简便易行，大大降低了工艺的能耗，解决了工艺回收率及精品品位问题，解决硫化处理后原料需要二次处理工艺过程的不足；本公开的方法污染小，辅助物料可循环，解决了现有的氧化锌处理工艺辅助原料带来的环境污染的问题；本公开首次实现了锌氨环境下的锌酸钙合成。
- 一种利用含锌原矿生产含锌复合物的方法-201810817161.8
- 岳辉伟;李世川;龙忠祥;蒋涛;刘权锋 - 重庆东群科技有限公司
- 2018-07-24 - 2018-12-07 - C22B19/20
- 本公开涉及一种利用含锌原矿生产含锌复合物的方法，包括浸提步骤、任选的净化步骤、脱碳步骤、锌酸钙合成步骤、任选的漂洗步骤、煅烧步骤。本公开的方法将湿法浸出与合成工艺结合，实现超低品位锌矿的经济环保利用，适用范围广，无需蒸氨，简便易行，大大降低了工艺的能耗，还避免了蒸氨导致的水处理压力、高温高压安全隐患和设备腐蚀等多方面的问题，解决氨循环工艺中因蒸汽带入富余水量影响工艺水平衡而面临的环保问题，解决了工艺回收率及精品品位问题，污染小，辅助物料可循环，首次实现了锌氨环境下的锌酸钙合成，并经由锌酸钙得到含锌复合物。
- 一种低品位含锌原矿的选矿方法-201810817164.1
- 岳辉伟;李世川;龙忠祥;蒋涛;刘权锋;蒋文艺 - 重庆东群科技有限公司
- 2018-07-24 - 2018-12-07 - C22B19/20
- 本公开涉及一种低品位含锌原矿的选矿方法，包括浸提步骤、脱碳步骤、锌酸钙合成步骤、煅烧步骤。本公开的方法将湿法浸出与选矿工艺结合，实现超低品位锌矿的经济环保利用，适用范围广，无需蒸氨，简便易行，大大降低了工艺的能耗，还避免了蒸氨导致的水处理压力、高温高压安全隐患和设备腐蚀等多方面的问题；本公开的方法解决了工艺回收率及精品品位问题，解决硫化处理后原料需要二次处理工艺过程的不足；本公开的方法污染小，辅助物料可循环，解决了现有的氧化锌处理工艺辅助原料带来的环境污染的问题；本公开首次实现了锌氨环境下的锌酸钙合成。
- 一种利用含锌原矿生产氧化锌的方法-201810817296.4
- 岳辉伟;李世川;龙忠祥;蒋涛;刘权锋 - 重庆东群科技有限公司
- 2018-07-24 - 2018-12-07 - C22B19/20
- 本公开涉及一种利用含锌原矿生产氧化锌的方法，包括浸提步骤、任选的净化步骤、脱碳步骤、锌酸钡合成步骤、任选的漂洗步骤、煅烧步骤、钡锌分离步骤。本公开的方法将湿法浸出与合成工艺结合，实现超低品位锌矿的经济环保利用，适用范围广，无需蒸氨，简便易行，大大降低了工艺的能耗，还避免了蒸氨导致的水处理压力、高温高压安全隐患和设备腐蚀等多方面的问题，解决了氨循环工艺中因蒸汽带入富余水量影响工艺水平衡而面临的环保问题，解决了工艺回收率及精品品位问题，污染小，辅助物料可循环，首次实现了锌氨环境下的锌酸钡合成，并经由锌酸钡生产出氧化锌产品。
- 一种锌液鼓风冷却工艺-201810779575.6
- 曾维泉 - 四环锌锗科技股份有限公司
- 2018-07-16 - 2018-11-27 - C22B19/20
- 本发明属于湿法炼锌除杂技术领域，提供了一种锌液鼓风冷却工艺。该工艺包括以下步骤：采用鼓风式空气将锌液在冷却塔内降至40‑50℃；接着自然冷却至小于25℃，得到钙镁盐结晶。该工艺设计科学合理，操作容易，采用该工艺所得的钙镁盐的去除率高，使浸出矿浆的液固分离和过滤趋向流畅；并且能够降低电解电耗。
- 一种含铟、银、砷的硫化锌共伴生精矿炼锌方法-201611238642.0
- 黄云东;陈鹏;朱海成;王国栋;殷兆洪;孟庆宇;毕洪林;梁艳辉;和贵方;伍贺东;周明;李忠宝;于洋;杨定伦;徐岩;杨冬成;刘宝松 - 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
- 2016-12-28 - 2018-11-27 - C22B19/20
- 本发明公开了一种含铟、银、砷的硫化锌共伴生精矿炼锌方法，包括如下步骤：步骤1)一段低酸浸出；步骤2)沉铟；步骤3)锌锭的产出；步骤4)二段高酸浸出；步骤5)调浆浮选。成功运用了两段氧压浸出全湿法流程与Ausmelt‑烟化炉火法熔炼相结合的冶炼技术，不但产出合格的0#锌锭产品，同时实现了有价金属铟、银的综合回收利用，提高了铟的回收率；铜、铁、镉钴分别富集于渣中，可作为各自冶炼的原料；减少了生产锌锭主流程产出砷化氢有害气体的机率，而且生产过程中没有危废渣产出，进而从根本上解决了操作环境的污染问题，实现了锌冶炼的清洁化生产。
- 一种锌的浸取液及浸出工艺-201810969985.7
- 李百荃;李军 - 淄博淦达环保科技有限公司
- 2018-08-24 - 2018-11-20 - C22B19/20
- 一种锌的浸取液及浸出工艺，属于锌制取方法技术领域。其特征在于，组成为水和以下重量份的原料：氯化铁31.2~38.6份、氯化钠49.8~58.7份、氯化钇4.3~6.2份、盐酸4.2~6.7份。浸出步骤：将锌精矿破碎以后加入锌的浸取液，锌精矿与锌浸取液的固液比g：L，为1~3：4~7；在搅拌条件下进行浸取同时进行电化学还原，浸取温度为40℃~50℃，浸取时间为2.5h~3h；加入锌精矿质量的0.01%~1%的锌粉，过滤得到滤液X1和滤渣Y1；滤液X1经蒸发结晶得到氯化锌，蒸发出的蒸汽冷凝后返回至锌浸取液重复使用。本浸取液及浸出工艺使矿中的锌进行充分的浸出。所用的浸取液能够在分离出所需的锌以后进行循环使用。
- 专利分类
