[发明专利]一种复杂网格筋环件的胀挤成形方法

摘要

本发明公开了一种复杂网格筋环件的胀挤成形方法，包括以下步骤S1、采用易于通过锻造或轧环方式制备的环坯进行胀挤成形，根据环件尺寸和体积合理设计环坯尺寸；S2、根据环件及网格筋结构尺寸，合理设计胀挤模具，该胀挤模具包括压挤模、胀形块、套模以及压板，所述压挤模和胀形块均采用弧形分瓣式结构；S3、按所设计的环坯和模具加工制备后在胀形机上安装定位，利用胀形机胀挤成形网格筋环件。本发明能够实现复杂网格筋环件的结构整体塑性成形，可取代传统网格筋连接成形，提高制造效率、提升产品质量、降低制造成本。

主权项

一种复杂网格筋环件的胀挤成形方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、环坯设计：环坯高度与环件高度相等，环坯外半径比环件外半径小1～2mm，根据环坯与环件体积守恒原理，计算得到环坯内半径；S2、胀挤模具设计：该胀挤模具包括用于成形环件网格筋的压挤模、用于驱动所述压挤模与环坯紧密接触的胀形块、用于限制环坯材料周向流动的套模以及用于限制环坯材料轴向流动的压板，所述压挤模设置在胀形块的外侧且设置在套模的内侧，所述压挤模采用弧形分瓣式结构，其包括多个弧形分瓣模，所述压挤模的工作型面结构尺寸与环件网格筋结构尺寸相对应，所述胀形块采用弧形分瓣式结构，其包括多个分瓣胀块；S3、胀挤成形：将环坯和胀挤模具放在胀形机上安装定位，环坯具有网格筋的一面与压挤模的工作型面接触，胀形机的楔形滑块设置在胀形块内，启动胀形机，驱动楔形滑块从大径端向小径端运动，推动各个分瓣胀块沿径向向外运动，从而推动压挤模或环坯使两者紧密接触，使得环坯材料逐渐填充压挤模型腔使网格筋成形，当环坯材料完全充满压挤模型腔使网格筋完全成形后，胀挤过程结束，得到网格筋环件。