[发明专利]一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统及方法在审
申请号: | 201710112537.0 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN108503517A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 张敏卿;张金利;李文鹏 | 申请(专利权)人: | 天津市天地创智科技发展有限公司 |
主分类号: | C07C45/33 | 分类号: | C07C45/33;C07C49/403 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 陆艺 |
地址: | 300072 天津市滨海新区华*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统及方法,一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统,包括反应装置(1)和高压气体循环装置(2),环己烷进料罐区(A)通过管道与反应装置连接,反应装置通过管道与高压气体循环装置连接,高压气体循环装置的出料管道与氧气罐区(B)的进料管道汇合后与反应装置连接,反应装置通过管道与后分离工段(C)连接。本发明的系统,对反应后的高压尾气不经过泄压直接进行循环压缩后,与任意比例的氧气和空气混合后重新进入反应系统,充分利用了尾气的余压,压缩机只需要提供尾气循环的少量能耗即可,大大较少了压缩机的能耗,具有流程简单、无尾气排放和能耗低等突出优点。 | ||
搜索关键词: | 反应装置 环己烷氧化 高压气体 循环装置 环己酮 制备 能耗 节能 压缩机 出料管道 反应系统 分离工段 高压尾气 进料管道 空气混合 尾气排放 尾气循环 环己烷 进料罐 氧气罐 泄压 余压 汇合 氧气 尾气 压缩 | ||
【主权项】:
1.一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统,包括反应装置(1)和高压气体循环装置(2),其特征是环己烷进料罐区(A)通过管道与反应装置连接,反应装置通过管道与高压气体循环装置连接,高压气体循环装置的出料管道与氧气罐区(B)的进料管道汇合后与反应装置连接,反应装置通过管道与后分离工段(C)连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津市天地创智科技发展有限公司,未经天津市天地创智科技发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710112537.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种苯甲醛的制备方法-201910070424.8
- 秦祖赠;杜鹏举;苏通明;罗轩;谢新玲;纪红兵 - 广西大学
- 2019-01-23 - 2019-04-19 - C07C45/33
- 本发明公开了一种天然苯甲醛的制备方法,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛。以Mg、Ti、V、Zr、Zn、Mo复合氧化物作为催化剂,称取0.005~1.0g氧化物催化剂放入反应釜中,加入肉桂醛和无水乙醇,通入0.5~1.2MPa的空气或氧气作为氧源;在600r/min和50~120℃下进行肉桂醛催化氧化反应0.5‑6.0h,得到苯甲醛粗品;然后在60℃、100Pa条件下进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛。本发明的优点是:工艺简单、低成本,低污染,催化剂高效,用量少,产物选择性好,催化剂易于分离且可重复使用。
- 一种反应条件温和的环戊烷催化氧化新方法-201811466356.9
- 佘远斌;邓金辉;沈海民 - 浙江工业大学
- 2018-12-03 - 2019-04-12 - C07C45/33
- 一种环戊烷催化氧化的方法,所述方法为:将金属卟啉、环戊烷混合,在温度100~150℃、O2压力0.6~2MPa的条件下反应2~48h,之后反应液经后处理,分离得到氧化产物戊二酸、环戊醇、环戊酮;本发明涉及的环戊烷催化氧化新方法反应温度低,催化剂用量少,而且以O2为氧化剂,绿色环保,可以高选择性将环戊烷氧化为环戊醇、环戊酮和戊二酸,该环戊烷催化氧化新方法还具有操作简单,不使用有机溶剂,戊二酸选择性高,环戊基过氧化氢含量低等优势。
- 一种由1;1;1-三氟乙烷制备三氟乙醛水合物的工艺-201610710059.9
- 涂东怀;吕剑;李扬;谷玉杰;白彦波;王博 - 西安近代化学研究所
- 2016-08-23 - 2019-02-12 - C07C45/33
- 本发明公开了一种由1,1,1‑三氟乙烷制备三氟乙醛水合物的工艺,包括下述步骤:将组成为1,1,1‑三氟乙烷、氧气、氮气的原料混合物预热后注入到固定床反应器内,以Fe2O3/AlF3或者CuO/AlF3为催化剂,在0.1~3MPa、100~500℃下进行反应,反应连续进行,用水吸收出口产物并分离出三氟乙醛水合物。本发明的制备三氟乙醛水合物的工艺,1,1,1‑三氟乙烷的转化率可达16~39%,三氟乙醛水合物的选择性可达20%以上,通过本发明可将1,1,1‑三氟乙烷直接转化为三氟乙醛水合物,反应工艺简单,产物较易分离,得到的三氟乙醛水合物的纯度达95%以上。本发明可应用于重要化工品三氟乙醛水合物高效、低成本的制备和生产。
- 一种烷一塔再沸器在线脱垢的装置-201710534255.X
- 李万清;周学军;沈承彪;薛世桃;陈鹰;任浩 - 湖北三宁化工股份有限公司
- 2017-07-03 - 2019-01-15 - C07C45/33
- 本发明公开了一种烷一塔再沸器在线脱垢的装置,包括烷一塔,其下方连接有再沸器,再沸器进液口下方的管道上安装冲洗喷头,喷头通过工艺水管道及冲洗泵供水;所述烷一塔出液管上设有过滤设备。本发明通过增加清洗和过滤单元,可以实现再沸器垢物在线脱除的目的,极大的延长了氧化法制环己酮生产装置的运行周期,为该装置的连续稳定运行提供了保障,保证了烷一塔再沸器长期处于一种非常经济的运行状态,在节能降耗及维持生产装置长周期稳定运行方面取得了理想的效果,而且该控制流程设计自动化程度高,操作简单、安全可靠。
- 1;2-环己二酮的合成方法-201810855219.8
- 王金;胡晓;卢斌;金文彬;严燚宇;仇永富;张天丽;李琛瑀 - 盐城师范学院
- 2018-07-31 - 2018-11-20 - C07C45/33
- 本发明涉及一种1,2‑环己二酮的合成方法,将环己酮溶于有机溶剂与水的混合体系中,再加入催化量的碘,在25‑80℃反应1~2小时,得到的粗产物经减压蒸馏得到1,2‑环己二酮,所述混合体系中有机溶剂与水的体积比1:1至1:10。本发明使用低毒低害的原料,整个反应过程无有毒有害的废气废渣产生;而且操作简单,产物收率高,有效降低生产成本。与现有技术相比,本发明提供的合成方法更适合工业规模生产。
- 一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统及方法-201710112537.0
- 张敏卿;张金利;李文鹏 - 天津市天地创智科技发展有限公司
- 2017-02-28 - 2018-09-07 - C07C45/33
- 本发明公开了一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统及方法,一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统,包括反应装置(1)和高压气体循环装置(2),环己烷进料罐区(A)通过管道与反应装置连接,反应装置通过管道与高压气体循环装置连接,高压气体循环装置的出料管道与氧气罐区(B)的进料管道汇合后与反应装置连接,反应装置通过管道与后分离工段(C)连接。本发明的系统,对反应后的高压尾气不经过泄压直接进行循环压缩后,与任意比例的氧气和空气混合后重新进入反应系统,充分利用了尾气的余压,压缩机只需要提供尾气循环的少量能耗即可,大大较少了压缩机的能耗,具有流程简单、无尾气排放和能耗低等突出优点。
- 一种仿生催化正丁烷氧化制备2‑丁酮的方法-201610136410.8
- 纪红兵;周贤太;张玉银 - 中山大学惠州研究院
- 2016-03-10 - 2018-03-16 - C07C45/33
- 本发明公开了一种仿生催化正丁烷氧化制备2‑丁酮的方法。该方法以正丁烷为原料,以氧气为氧化剂,以金属卟啉化合物为催化剂,加入溶剂,助催化剂和自由基引发剂,控制反应温度为50~160℃,反应压力为0.3~3.0MPa的条件下进行催化反应可高选择性地制得2‑丁酮。本发明具有反应条件温和、催化效果好、转化率高、工艺简单等优点。
- 一种烷一塔再沸器在线脱垢的装置-201720793949.0
- 李万清;周学军;沈承彪;薛世桃;陈鹰;任浩 - 湖北三宁化工股份有限公司
- 2017-07-03 - 2018-01-12 - C07C45/33
- 本实用新型公开了一种烷一塔再沸器在线脱垢的装置,包括烷一塔,其下方连接有再沸器,再沸器进液口下方的管道上安装冲洗喷头,喷头通过工艺水管道及冲洗泵供水;所述烷一塔出液管上设有过滤设备。本实用新型通过增加清洗和过滤单元,可以实现再沸器垢物在线脱除的目的,极大的延长了氧化法制环己酮生产装置的运行周期,为该装置的连续稳定运行提供了保障,保证了烷一塔再沸器长期处于一种非常经济的运行状态,在节能降耗及维持生产装置长周期稳定运行方面取得了理想的效果,而且该控制流程设计自动化程度高,操作简单、安全可靠。
- 一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统-201720185418.3
- 张敏卿;张金利;李文鹏 - 天津市天地创智科技发展有限公司
- 2017-02-28 - 2017-12-22 - C07C45/33
- 本实用新型公开了一种绿色节能的环己烷氧化制备环己酮的系统,该系统,包括反应装置(1)和高压气体循环装置(2),环己烷进料罐区(A)通过管道与反应装置连接,反应装置通过管道与高压气体循环装置连接,高压气体循环装置的出料管道与氧气罐区(B)的进料管道汇合后与反应装置连接,反应装置通过管道与后分离工段(C)连接。本实用新型的系统,对反应后的高压尾气不经过泄压直接进行循环压缩后,与任意比例的氧气和空气混合后重新进入反应系统,充分利用了尾气的余压,压缩机只需要提供尾气循环的少量能耗即可,大大较少了压缩机的能耗,具有流程简单、无尾气排放和能耗低等突出优点。
- 一种PEG/NOx催化氧化丁酮合成双乙酰的方法-201510007880.X
- 张金明;范学森;庄玉伟;张振峰;张国宝;张深松;赵根锁 - 河南师范大学;河南省科学院高新技术研究中心
- 2015-01-08 - 2015-05-06 - C07C45/33
- 本发明公开了一种PEG/NOx催化氧化丁酮合成双乙酰的方法,属于精细化工技术领域。该方法包括以下步骤:(1)用PEG吸收NOx得到PEG/NOx;(2)用PEG/NOx催化氧化丁酮合成双乙酰。与传统工艺相比,本发明工艺流程简单,反应温度低,能耗小,便于工业化推广;同时非常适于NOx废气的治理和综合利用,具有显著的经济和社会效益。
- 用共轭聚合金属卟啉催化氧化烷烃和环烷烃的方法-201410127724.2
- 阳卫军;李永进;郭灿城 - 湖南大学
- 2014-04-01 - 2014-07-16 - C07C45/33
- 本发明公开了一种催化空气或氧气氧化烷烃和环烷烃的方法,是选用具有高孔隙度和比表面积的、以共轭炔基偶联聚合而成的固体金属卟啉作催化剂,在温和条件下对烷烃和环烷烃的碳氢键进行催化氧化,得到相应的醛酮酸等氧化产物。催化剂用量小,催化效果好。这种催化剂在反应体系中不溶解不分解,可以多次循环使用。催化氧化碳氢键的转化率高,并有很好的醇酮选择性。
- 借助烃类的部分氧化生产C1-C4氧化物的方法-201080056979.4
- A·E·文廷克;S·阿尔特瓦瑟;Y·李;M·克拉梅尔;F·罗索夫斯基;C·霍斯特曼 - 巴斯夫欧洲公司
- 2010-12-14 - 2012-09-05 - C07C45/33
- 本发明涉及一种由基本包含C1-C4链烷烃或C1-C4链烷烃混合物的反应物料流(A)生产C1-C4氧化物的方法,其中a)分流所述反应物料流(A)的子流(B)并使其在反应器中与氧气或含氧气流(C)反应,其中使一部分C1-C4链烷烃或一部分包含C1-C4链烷烃的混合物转化成C1-C4氧化物,b)从步骤a)所得产物料流(D)中分离至少90mol%形成的C1-C4氧化物,形成剩余的低沸物料流(E),其特征在于使所述低沸物料流(E)与所述反应物料流(A)在没有进一步处理并且没有与子流(B)合并下在子流(B)的分流位置下游合并。
- 催化的环己烷氧化-200980151203.8
- 科林尼·达盖奈特;鲁迪·法兰克斯·玛丽亚·乔瑟夫·帕尔顿;约翰·托马斯·廷格 - 帝斯曼知识产权资产管理有限公司
- 2009-12-11 - 2011-11-23 - C07C45/33
- 本发明涉及一种用于制备包含环己醇和环己酮的混合物的方法。根据本发明制备包含环己醇和环己酮的混合物,其中环己酮/环己醇的摩尔比为至少1.2,环己烷的转化率低于5mol%。所述方法包括在液相中氧化环己烷,所述氧化通过钴化合物和铬化合物来催化,其中钴/铬原子比在0.05-0.8的范围内,其中钴和铬的浓度之和基于反应混合物的总重量为0.05-0.9ppm(重量),并且其中钴化合物和铬化合物溶解在液相中。
- 制造环烷酮的方法-200810125662.6
- 蔡耀庆;周志忠;林钦祥 - 中国石油化学工业开发股份有限公司
- 2008-06-17 - 2009-12-23 - C07C45/33
- 一种制造环烷酮的方法,该方法包含(a)氧化环烷化合物,形成含有酮、醇以及未反应的环烷化合物的混合物;(b)添加碱金属氢氧化物或碱金属碳酸盐形第一混合溶液;(c)使该第一混合溶液分离成第一有机相溶液与第一水相溶液;(d)以水萃取该第一有机相溶液,分离出第二有机相溶液与第二水相溶液;以及(e)蒸馏该第二有机相溶液分离环烷酮。该方法于混合步骤后先进行相分离,再进行水萃取,可以有效降低有机相的金属盐含量。与酸水萃取相比,该方法不但具有较好的降温效果,且能够减少设备腐蚀,更具有减少废水处理的优点。
- 专利分类