[发明专利]一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法在审
| 申请号： | 201610127232.2 | 申请日： | 2016-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN105689408A | 公开（公告）日： | 2016-06-22 |
| 发明（设计）人： | 夏银锋;周旬;王建功;艾矫健;王晓东;周政;毕国喜;杨孝鹤;范红妹;李继新;陈永平 | 申请（专利权）人： | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B37/74 | 分类号： | B21B37/74;B21B1/02;B21B1/22;B21B45/08;B21B45/02 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 063200*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法，属于轧钢技术领域。所述低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法包括以下步骤：先轧制15-20块普材，然后轧制低碳铝镇静钢钢坯，同一辊期数量少于50块；对所述低碳铝镇静钢钢坯进行加热，低碳铝镇静钢钢坯在加热炉内总在炉时间控制在160-240min，一加段末温度1090-1110℃，二加段末温度1200-1260℃，出钢温度为1180-1240℃；对加热后的低碳铝镇静钢钢坯进行初除鳞，初除鳞为双排除鳞；对初除鳞后的低碳铝镇静钢钢坯进行粗轧；对粗轧后的低碳铝镇静钢钢坯进行精轧控制低碳铝镇静钢边部氧化铁皮。本发明低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法可以有效的提高带钢边部的表面质量，提高生产效率，为酸洗过程节能降耗提供基础。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 低碳铝 镇静钢 氧化 铁皮 热轧 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法，其特征在于，所述低碳铝镇静钢的熔炼成分质量百分比为C：0.02‑0.08，Si≤0.05，Mn：0.04，P≤0.020，S≤0.025，Al t≥0.010，其余为Fe及不可避免杂质；其所述热轧控制方法包括以下步骤：先轧制15‑20块普材，然后轧制低碳铝镇静钢钢坯，同一辊期数量少于50块；对所述低碳铝镇静钢钢坯进行加热，所述低碳铝镇静钢钢坯在加热炉内总在炉时间控制在160‑240min，一加段末温度1090‑1110℃，二加段末温度1200‑1260℃，出钢温度为1180‑1240℃；对加热后的低碳铝镇静钢钢坯进行初除鳞，所述初除鳞为双排除鳞；对初除鳞后的低碳铝镇静钢钢坯进行粗轧；对粗轧后的低碳铝镇静钢钢坯进行精轧及卷取控制所述低碳铝镇静钢边部氧化铁皮。
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- 2018-12-15 - 2019-05-17 - B21B37/74
- 本发明涉及控轧技术领域，本发明公开了一种压力容器用钢的控轧设备，包括炉体，所述炉体的结构为圆柱，炉体内设空腔，所述炉体的底部内壁上设置有底座，所述炉体的内部自下至上依次设置有第一控轧炉、第二控轧炉和第三控轧炉，所述炉体沿外侧一圈砌有侧壁，所述侧壁的内部分别设置有燃料进气管和助燃气体进料管，所述燃料进气管的管路自下至上依次通过管道连接件连接于所述第一控轧炉、第二控轧炉和第三控轧炉，本发明解决了控轧设备在轧制过程中加热温度无法及时控制的问题，可以优化钢板轧制过程中的温度变化，改善控轧环境，且方便人工调节，简单可靠，实用性增强。
- 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置-201610940237.7
- 袁国;刘晓瑾;康健;李振垒;王黎筠;王国栋 - 东北大学
- 2016-10-25 - 2019-04-26 - B21B37/74
- 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置，包括上半喷水环及下半喷水环，两者结构相同且对称设置，并且分别与分流集水管相连通，喷水环与分流集水管之间连接有调节阀组，实现喷水流量和水压的控制；喷水环外表面设置进水口，喷水环内表面设置冷却喷嘴，冷却喷嘴数量若干且有序分布；在上、下半喷水环中间贴合面侧端安装有冷却补偿喷嘴；冷却喷嘴的射流方向与钢管运行方向具有夹角，射流方向朝向钢管运行方向的正向或逆向。本发明通过对上、下半喷水环喷水流量进行独立设定，通过对喷水环的开启数量、水压等参数进行设定，可以对任一管径的常规热轧无缝钢管实施控制冷却，终冷温度可精确控制，具有更强的适用性，显著提高冷却均匀性。
- 钢板板形预检和初始温度控制方法及装置-201410641364.8
- 金小礼;周月明;吴存有;张春伟 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2014-11-14 - 2019-04-23 - B21B37/74
- 本发明涉及一种钢板在线感应加热控制技术，尤其涉及一种钢板板形预检和初始温度控制方法及装置。一种钢板板形预检和初始温度控制方法，当钢板（1）进入炉前辊道（2），经过位于温度调节机构（5）前方的板形预检机构（3）和测温机构（4）时对钢板进行翘曲度实时检测和钢板上表面初始温度实时检测，检测信息输入智能处理单元，经智能处理单元处理后输出接PLC控制系统发出控制信号；钢板进入温度调节机构后，根据PLC控制系统发来的指令进行补热或冷却处理，钢板离开温度调节机构时温度已达到设定初始温度范围，进入后续感应加热炉进行加热。本发明能对钢板初始温度进行实时调节，有利于加热工艺的稳定和固化。
- 用于批量轧件等温同时长加热的集中轧制系统及方法-201611217495.9
- 计江;赵晓辉;谢磊;郭振;贺琪 - 中国重型机械研究院股份公司
- 2016-12-26 - 2019-04-16 - B21B37/74
- 本发明涉及一种用于批量轧件等温同时长加热的集中轧制系统及方法，包括上料辊道、预热炉、左补温加热炉、两辊热轧机、右补温加热炉、出料辊道和压平装置，上料辊道连接预热炉，预热炉的出口连接左补温加热炉，左补温加热炉和右补温加热炉分别连接两辊热轧机，并且左补温加热炉和右补温加热炉分布在两辊热轧机的两侧，两辊热轧机还通过出料辊道连接压平装置，通过在两辊热轧机两侧对称布置具有保证批量轧件等温同时长加热的两套补温加热炉和一套预热炉实现批量轧件等温同时长加热的集中轧制。本发明系统控温精度和加热时长控制精确，结构紧凑占地面积小、节能环保、生产效率高、易实现自动化程度、操作维护简单、运行稳定可靠。
- 解决螺纹钢在套丝过程中丝扣出现缺口问题的工艺方法-201811250568.3
- 谢锦官;陈春荣;谢吉祥;曾锦;刁承民;陈小平;刘燊;赵根社 - 盐城市联鑫钢铁有限公司
- 2018-10-25 - 2019-04-12 - B21B37/74
- 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及解决螺纹钢在套丝过程中丝扣出现缺口问题的工艺方法，其包括如下工艺：增加自动智能控温系统，控制钢坯的通条及断面加热温差小于30℃；及时更换轧辊及轧槽，确保进入成品轧机料型的稳定性；严格控制活套起套高度；减小螺纹钢横筋斜角α；增加螺纹钢横筋间距L。本发明提供的工艺方法保证纵筋两侧充满度均匀且通尺尺寸稳定，解决了螺纹钢在套丝过程中丝扣出现缺口问题。
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