[发明专利]一种球类中胎组合物的制备方法

摘要

本发明公开了一种球类中胎组合物的制备方法，本发明首先采用硝酸铈为前驱体，与交联改性的钙沸石共混，通过分散、加热煅烧等方法，得到的稳定性较好，强度较高含有氧化铈的复合粉料，在橡胶中起到了很好的补强效果，而稀土氧化铈中含有较多的空轨道，能够吸收橡胶大分子链在老化时产生的自由基，从而延缓橡胶老化自催化过程，提高抗老化性能，然后将复合粉料经过硅烷表面处理，在粉料表面形成了一层偶联剂分子层，降低了粉料的粒径，改善了团聚状态，提高了复合填料与橡胶大分子链的结合能力，提高了在橡胶基体中的分散性。

主权项

一种球类中胎组合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制作球类内胆：a：所述的球类内胆是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸3‑4、天然橡胶100‑140、防老剂AW 1.7‑2、硫化剂PM 0.8‑1、钛酸钾1‑2、聚苯并咪唑3‑4、硝酸铈20‑23、三聚磷酸铝0.4‑1、乙基纤维素2‑3、聚丙烯酸丁酯6‑9、硅烷偶联剂KH560 0.3‑0.5、交联剂taic 0.1‑0.13、钙沸石10‑14；b：所述的球类内胆的制备方法包括以下步骤：将上述乙基纤维素加入到其重量10‑14倍的无水乙醇中，搅拌20‑30分钟，加入硬脂酸，升高温度为70‑75℃，加入交联剂taic，保温反应1‑2小时，滴加上述硅烷偶联剂KH560重量的30‑40%，滴加完毕后加入上述钙沸石，200‑300转/分搅拌40‑50分钟，减压蒸馏，除去乙醇，将得到的物料在常温下晾干，磨成细粉；将上述硝酸铈加入到其重量26‑30倍去离子水中，搅拌均匀，加入上述得到的细粉、三聚磷酸铝，超声分散10‑15分钟，升高温度为50‑65℃，滴加浓度为25‑28%的氨水，调节PH为7.5‑9，保温静置1‑2小时，抽滤，将滤饼在70‑80℃下干燥10‑13小时，然后送入炉内，800‑850℃下煅烧120‑130分钟，自然冷却至常温，得改性稀土复合粉；将剩余的硅烷偶联剂KH560加入到其重量200‑220倍的、10‑12%的乙醇溶液中，磁力搅拌20‑30分钟，得偶联剂溶液；将上述改性稀土复合粉加入到其重量10‑15倍、70‑75%的乙醇溶液中，搅拌均匀，送入60‑65℃的水浴中，滴加上述偶联剂溶液，滴加完毕后保温搅拌2‑3小时，转速为500‑600转/分，抽滤，烘干，得硅烷改性稀土复合粉；将上述硅烷改性稀土复合粉与天然橡胶混合，送入密炼机中，在65‑90℃下密炼40‑50s，加入除了硫化剂PM以外的各原料，混炼10‑12分钟，排胶，冷却至50℃以下，与硫化剂PM混合，搅拌均匀，将胶料冲孔塞入球类专用气嘴配件，按照一定的顺序叠放到成型模具上，利用机器冲压后即可得到半成品球类内胆，将半成品内胆放入模具中加热硫化，硫化温度为150‑170℃，时间1‑3分钟，然后经冷却定型后即为成品球类内胆；（2）将布料裁剪成合适的大小，用胶水规整的贴在球类内胆上，将贴好布的球类内胆放入模具中加热定型，所述的布料的材质包括：棉布、无纺布、化纤布等，所述的加热温度为：140‑160℃；时间为：2‑3分钟；（3）在定型好的内胆上均匀的绕线，所述的线的材质包括：大化纤、棉线、尼龙丝等；（4）在绕好线的内胆上贴上橡胶外皮，放入模具内加热硫化，加热温度为150‑170℃，硫化时间为10‑13分钟，冷却定型，所述的橡胶外皮的组成配方与球类内胆的组成配方相同；（5）在定型后的中胎外表贴上外皮制作成合格的球类，所述的外皮材质包括合成革、真皮等。