[发明专利]微生物混菌固体发酵制备瓜尔豆粕新型动物饲料添加剂在审
申请号: | 201510000255.2 | 申请日: | 2015-01-03 |
公开(公告)号: | CN105795099A | 公开(公告)日: | 2016-07-27 |
发明(设计)人: | 张笑娇;马立周;蔡冬梅;祝玉洪;刘向伟;孙培膑;窦金海;余金阳 | 申请(专利权)人: | 山东和实集团有限公司 |
主分类号: | A23K1/16 | 分类号: | A23K1/16;A23K1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266100 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种微生物混菌固体发酵制备的瓜尔豆粕新型动物饲料添加剂产品,通过微生物联合固体二步发酵不仅能够完全降解瓜尔豆粕中的抗营养因子,积累有益代谢产物,提高饲用价值,并且其风味独特,可替代动物来源的饲料添加剂及发酵豆粕产品。所属发酵瓜儿豆粕新型饲料添加剂产品,粗蛋白含量与未发酵原料相比可提高2%-5%,达到54%以上。产品含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌,产品有益菌群总数不低于45亿/g。产品发酵后程暗黄色,按6%-8%比例部分添加于动物日粮中,可增加其日增重和平均采食量,最佳添加量为6%。 | ||
搜索关键词: | 微生物 固体 发酵 制备 豆粕 新型 动物 饲料添加剂 | ||
【主权项】:
一种通过微生物混菌固体发酵制备的瓜尔豆粕新型动物饲料添加剂产品,其特征在于:通过微生物复合菌种二步固体发酵方式,以瓜尔豆粕为主要原料进行发酵,发酵后不仅能够完全降解瓜尔豆粕中的抗营养因子,积累有益代谢产物,提高饲用价值,并且其风味独特,可替代动物来源的饲料添加剂及发酵豆粕,产品中含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌,产品有益菌群总数不低于45亿/g,粗蛋白含量与未发酵原料相比可提高2%‑5%,达到54%以上,所述的瓜尔豆粕新型动物饲料添加剂,其生产工艺为:步骤一、原料的处理:将瓜尔豆粕进行粉碎,以豆粕质量为参照,加入30‑35%的水搅拌混匀进行润料0.5‑2小时,pH自然,115℃灭菌30分钟,冷却备用;步骤二、复合菌种制备: (1)菌种活化 将菌种从斜面或甘油管接种至三角瓶中活化,枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌采用营养肉汤培养基培养,37℃,200rpm摇瓶培养12‑24小时;嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌采用MRS肉汤培养基培养,37℃静置培养12‑24h; (2)一级种子制备将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌菌种的活化菌液按5%的接种量接种至50L发酵罐中,制备一级种子液; 枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌接种1号发酵罐,配方为营养肉汤培养基配方,装液量60%,搅拌转速200rpm,发酵温度37℃,发酵时间12‑24h;嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌接种2号发酵罐配方为MRS肉汤培养基配方,装液量80%,静置发酵,间歇搅拌,发酵温度37℃,发酵时间12‑24h; (3)二级种子制备将上述一级种子液按10%的接种量接种至500L发酵罐中,制备二级种子液; 枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌接种3号发酵罐,配方为葡萄糖1%,玉米粉1%,蛋白胨1%,牛肉膏0.5%,氯化钠0.5%,装液量60%,搅拌转速200rpm,发酵温度37℃,发酵时间12‑24h;嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌接种4号罐,配方为3%糖蜜,0.5%蛋白胨,1%玉米浆,1%牛肉膏,0.2%磷酸氢二钾,0.05%硫酸镁,装液量80%,静置发酵,间歇搅拌,发酵温度37℃,发酵时间12‑24h; (4)复合菌种制备 发酵制备的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌的菌液活菌数≥15亿/mL,嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌的菌液活菌数分别≥20亿/mL,根据产品要求将上述菌液中按照不同的比例混合成复合菌液使用;步骤3、一步固体发酵(1)将3号罐中枯草芽孢杆菌及地衣芽孢杆菌二级种子液以豆粕质量为标准按照5%‑10%的量接种到灭菌好的瓜尔豆粕中,搅拌,使得菌种和固体培养基充分混合发酵,物料混合均匀度大于95%;(2)采用固态发酵罐好氧发酵工艺,发酵温度控制在25‑45℃,发酵过程中每隔8小时对发酵罐中的物料进行通气搅拌混匀,发酵48‑72小时,后结束发酵;步骤4、二步固体发酵(1)将4号罐中嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌二级种子液以豆粕质量为标准按照5%‑10%的量接种到一步发酵后的瓜尔豆粕中,搅拌,使得菌种和固体培养基充分混合发酵,物料混合均匀度大于95%;(2)采用固态发酵罐厌氧发酵工艺,发酵温度控制在25‑45℃,静置发酵,间歇搅拌,发酵48‑72小时,后结束发酵;步骤5、高温蒸煮以发酵后的瓜尔豆粕质量为参照,向内添加10%‑15%的水,高温沸水蒸煮15‑30分钟,以去除瓜尔豆粕特有的生味;步骤6、烘干粉碎并包装(1)将蒸煮后的产品60‑80℃烘干粉碎,粉碎粒径≤2mm,所用设备为公司自主研发烘干机,烘干后产品含水量低于5%;(2)对产品指标进行检验并包装成成品;所述的复合菌液中枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、乳酸链球菌添加比例为2‑4:1.5‑3.5:0.5‑2:0.5‑3:1‑2。
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