[发明专利]硼碳氮纳米管的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210593109.1 申请日: 2012-12-29
公开(公告)号: CN103030120A 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 李海鹏;张娜;王雪霞;耿晓欣;梁春永;王洪水;李宝娥 申请(专利权)人: 河北工业大学
主分类号: C01B21/082 分类号: C01B21/082;C01B21/064;C01B31/36;B82Y30/00
代理公司: 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 代理人: 胡安朋
地址: 300401 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 发明硼碳氮纳米管的制备方法,涉及含硼和氮的化合物,是一种通过化学气相沉积法合成硼碳氮纳米管的制备方法,步骤是:先制备氧化镍-氯化钠催化剂前躯体,将其置于石英方舟中,将该石英方舟置于水平管式炉恒温区,通入氢气并升温和保温,而后关闭氢气,再将氮气、硼酸甲酯蒸汽和甲烷的混合气持续通入该管式炉中,进行化学气相沉积反应,由此制得硼碳氮纳米管-氯化钠复合粉末,该粉末放入十二烷基苯磺酸钠的去离子水溶液中,用超声波分散使氯化钠完全溶解,将溶液中的沉淀物过滤,再经清洗、干燥,即制得提纯后的硼碳氮纳米管,克服了现有技术中硼和氮掺杂碳纳米管晶型差,掺杂效率和纯度低,以及硼碳氮纳米管提纯与分散难度大的缺点。
搜索关键词: 硼碳氮 纳米 制备 方法
【主权项】:
硼碳氮纳米管的制备方法,其特征在于:是一种通过化学气相沉积法合成硼碳氮纳米管的制备方法,具体步骤如下:第一步,制备氧化镍‑氯化钠催化剂前躯体按重量比为硝酸镍:氯化钠=0.02~0.55:1的比例,称取所需用量的六水合硝酸镍与氯化钠,在电磁搅拌状态下,将称取的氯化钠按50~80g/L的浓度溶入去离子水中,而后将称取的六水合硝酸镍溶入上述去离子水中,持续电磁搅拌直至氯化钠和六水合硝酸镍完全溶解,将上述溶液置于电热恒温干燥箱中于60~90℃干燥48~96h,至水分完全蒸发,然后将干燥后得到的硝酸镍与氯化钠结晶混合物置于球磨罐中,采用行星式球磨机以500~1000r/min的速度球磨3~6h,将上述经球磨处理后的混合物置于石英方舟中,将该石英方舟置于水平管式炉恒温区,以180~240ml/min的流速向该管式炉中持续通入氮气并升温至350~600℃,保温2~4h,使该管式炉在180~240ml/min流速的氮气氛围下冷却到室温为止,制得氧化镍‑氯化钠催化剂前躯体;              第二步,制备硼碳氮纳米管‑氯化钠复合粉末将第一步制得的氧化镍‑氯化钠催化剂前躯体置于石英方舟中,将该石英方舟置于水平管式炉恒温区,以180~240ml/min的流速向该管式炉中通入氢气并升温至550~750℃,保温1.5~3.5h,而后关闭氢气,再将体积比为氮气:硼酸甲酯蒸汽:甲烷=4~8:0.5~1:1的混合气以330~600ml/min的流速持续通入该管式炉中,在550~750℃下进行化学气相沉积反应0.5~1.5h,之后关闭硼酸甲酯蒸汽和甲烷并调整氮气流量,使上述管式炉在180~240ml/min流速的氮气氛围下冷却到室温为止,由此制得硼碳氮纳米管‑氯化钠复合粉末,其中硼碳氮纳米管的质量百分含量为5.1~17.6%;第三步,提纯硼碳氮纳米管按2~5g/L的浓度将第二步制得的硼碳氮纳米管‑氯化钠复合粉末放入质量百分比浓度为0.3~1.0%的十二烷基苯磺酸钠的去离子水溶液中,将装有上述溶液的烧杯置于超声分散仪中用30kHz~40kHz的超声波分散10~20min使氯化钠完全溶解,将溶液中的沉淀物过滤,用去离子水清洗3~4遍,而后用电热恒温干燥箱于80~90℃干燥2~4h,即制得提纯后的硼碳氮纳米管。
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  • 2018-12-17 - 2019-03-12 - C01B21/082
  • 本发明提供一种氮化硼‑石墨烯膜的制备方法。以六方氮化硼为原材料,一步制备二维羟基化氮化硼;用氯酸钠、浓硫酸和双氧水对高质量石墨烯进行氧化,得到羧基化石墨烯;向羧基化石墨烯中加入亚硫酰氯,加热回流反应制得酰氯化石墨烯;将二维羟基化氮化硼分散在四氢呋喃溶剂中,加入氢氧化钠调节pH值,冰浴条件下逐滴加入酰酰氯化石墨烯,反应后用尼龙滤膜过滤成膜。本发明所述方法制备具有强的面面相互作用和更优有序结构的氮化硼‑石墨烯膜,具有优异的横向传热能力、力学强度与柔韧性,石墨烯片层和氮化硼片层之间紧密连接,可以保持较高的热稳定性及热导率,制备工艺简单,对设备的要求较低,适于工业或实验室操作。
  • 一种高比电容(BC)xNyOz材料及其合成方法-201710378559.1
  • 李东旭;陈东平 - 华侨大学
  • 2017-05-25 - 2019-03-12 - C01B21/082
  • 本发明提供了一种高比电容(BC)xNyOz材料及其合成方法,包括(1)将分别含B原料和含CN原料加入溶剂中超声溶解,预处理混合溶液;(2)将上述混合溶液与催化剂混合,放入密闭的反应釜中,经加热冷却得到粗产物溶液;(3)分离出上述粗产物溶液中的固体,在稀有气体保护下二段加热以除去溶剂及多余水分后进行充分研磨,得到粗产物粉末;(4)用酸和去离子水洗涤上述粗产物粉末,得到(BC)xNyOz材料,其中3≤x≤9,0.5≤y≤1,0≤z≤9。
  • 一种利用冷冻干燥处理制备多孔硼碳氮纳米片的方法-201710481725.0
  • 郝霄鹏;马福坤;吴拥中;邵永亮 - 山东大学
  • 2017-06-22 - 2019-03-08 - C01B21/082
  • 一种利用冷冻干燥处理制备多孔硼碳氮纳米片的方法,包括以下步骤:(1)将硼源、碳源和氮源按比例混合,形成原料混合物,加水使原料混合物溶解,形成原料混合物溶液;(2)将原料混合物溶液冷凝固化后进行冷冻干燥处理;(3)将冷冻干燥得到的粉末在气氛保护或者真空环境下,800℃~1200℃反应0.5小时~12小时;(4)放入球磨机内球磨2小时~8小时;(5)待球磨产物冷却至室温后,清洗干燥处理,即得到多孔硼碳氮纳米片。该方法操作程序简单,有利于提高产率,降低成本;反应过程中的各种参数易于监测和控制,容易研究反应机理,找出最关键的影响因素,尽快稳定工艺条件;环境污染少,有利于环境保护。
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