[发明专利]一种单硬脂酸甘油酯α晶体的制备方法

摘要

本发明公开了一种高含量α晶体单硬脂酸甘油酯的制备方法，该方法包括原料氢化棕榈油与甘油在强碱催化下反应成粗单甘酯，然后经四级蒸馏，得到高质量的单硬脂酸甘油酯α晶体，含量超过90%。本发明产品的酸值降至0.4以下，凝固点提高至64-66℃，提升了产品的质量，克服了现有技术的难点。同时，本发明杜绝了早期技术上存在的蒸馏过程中产生的渣堵管，以及在蒸发面结垢的导致生产不连贯，处理效率低下问题，回收甘油与中间产生物料可循环使用，成本较低，收率高，整个工艺可控性高，适合工业生产。

主权项

一种单硬脂酸甘油酯α晶体的制备方法，包括如下步骤：步骤1）单硬脂酸甘油酯粗品的制备首先，将甘油加入到酯化反应罐内，接着把催化剂缓慢加入到酯化反应罐内，再升温至90摄氏度，搅拌30分钟；其次，将液体氢化棕榈油加入到上述酯化反应罐内，充分搅拌混合，升温到T0为210‑220℃，控制压力P为‑0.06Mpa至‑0.09Mpa，进行酯化反应30min，得单硬脂酸甘油酯粗品；其中，所述的催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾；所述的催化剂和甘油的重量比为（0.1‑0.5）:100；所述的氢化棕榈油与甘油的物质的量比为1:（0.98‑1.3）；步骤2）中和处理向上述反应后的单硬脂酸甘油酯粗品中加入磷酸，调节pH为6.0‑7.5，搅拌15分钟，然后静置2小时后排渣，滤液即为单硬脂酸甘油酯粗酯；步骤3）一级蒸馏将步骤2）中的单硬脂酸甘油酯粗酯进行蒸馏，蒸馏条件为：温度T1为160‑225℃，真空P1为150‑200pa，导热油压力0.25‑0.3MPA，蒸至无馏分蒸出为止，得一级蒸馏料液；步骤4）二级蒸馏将步骤3）中一级蒸馏料液进行第二级蒸馏，蒸馏条件为：温度T2为190‑220℃，真空P2为3‑10pa，导热油压力0.25‑0.3MPA，得二级蒸馏 料液；步骤5）三级蒸馏将步骤4）中二级蒸馏料液进行三级蒸馏，蒸馏条件为：温度T3为200‑220℃，真空P3为3‑15pa，导热油压力0.25‑0.3MPA，得三级蒸馏料液；步骤6）四级蒸馏将步骤5）中三级蒸馏料液进入四级蒸馏，蒸馏条件为：温度T4为210‑230℃，真空P4为0.1‑7pa，导热油压力0.25‑0.3MPA，得单硬脂酸甘油酯液体；步骤7）冷却喷雾处理：将单硬脂酸甘油酯液体降温至65‑73℃，并保持恒定；将上述降温后的单硬脂酸甘油酯液体进行喷雾处理，并保持喷雾塔进风温度为5‑10℃，得单硬脂酸甘油酯颗粒；上述单硬脂酸甘油酯颗粒继续冷却至25℃，控制冷却速率在2‑5℃/h；包装得单硬脂酸甘油酯α晶体。