[发明专利]一种杂粮人造米的生产方法

摘要

本发明涉及一种杂粮人造米的生产方法，通过将杂粮、淀粉、面粉、糯米粉，木薯粉等混合，然后搅拌加入氯化钙和三聚甘油单硬脂酸钠，用压面机压成宽面带，然后送入带有米粒形状的压粒机，把面带压成人造米粒；经干燥、熟化、抛光等步骤生成人造米。通过该方法生成的人造米由杂粮制成，含有多种营养元素和微量元素，且该方法生成的人造米外观口感与真大米相似，在浸泡蒸煮时不易变形破碎。

主权项

一种杂粮人造米的生产方法，其包括如下的步骤：1）将小米、荞麦、燕麦、薏仁、黑豆和玉米按2：1：1：1：1：3的比例混合后膨化，然后通过超微粉碎机粉碎，过80目筛，得到杂粮粉；2）将下列物质按重量比例混合：淀粉25‑30%、糯米粉8‑13%、面粉10%、杂粮粉30%、碎米粉20%、木薯粉1.5‑2%，得到人造米原粉；3）上述混合后的物质加入搅拌机中，按照每100kg人造米原粉加入50‑60kg水的比例加入30‑35℃的温水进行搅拌，搅拌的同时加入占人造米原粉重量0.03%维生素B1、0.2%的骨粉、0.01%赖氨酸和1%的食盐，搅拌时间40‑55分钟，以人造米原粉与水充分均匀混合为准；继续加入占人造米原粉重量0.015%的氯化钙和0.1%的三聚甘油单硬脂酸钠，搅拌5分钟；4）将搅拌后生成的物质在40MPa的高压下进行匀质，使各物质混合的更加细腻和均匀；5）将步骤4中匀质生成的物质用压面机压成宽面带，然后送入带有米粒形状的压粒机，把面带压成人造米粒；6）将步骤5中生成的人造米粒进行初步干燥，干燥温度85℃，干燥时间20‑30分钟，将人造米粒的含水率干燥至28‑35%；7）将步骤6得到的人造米粒进行蒸汽熟化，采用100℃的蒸汽处理人造米粒，使人造米粒表面糊化;8)将糊化的米粒再次干燥，干燥温度90摄氏度，干燥时间 40‑60分钟，将人造米粒中的含水率降至20%；9）冷却，在室温下自然冷却；10）抛光：将冷却的人造米粒放入滚筒式抛光机内，加入抛光油，抛光油的加入量是人造米粒重量的25‑30%，滚动10‑15分钟，在抛光的同时进行进一步的干燥，采用55‑60℃的热风对人造米粒进行干燥，将米粒的含水率进一降到15%以下；11）将抛光后的米粒冷却；12）包装、储藏。