[发明专利]一种电泳共沉积制备抗高温氧化混合涂层的方法有效
申请号: | 200510112563.0 | 申请日: | 2005-10-11 |
公开(公告)号: | CN1743499A | 公开(公告)日: | 2006-03-08 |
发明(设计)人: | 翁端;杨磊;吴晓东 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C23C16/00 | 分类号: | C23C16/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李光松 |
地址: | 100084北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了属于材料涂覆技术领域的涉及在复杂形状基体上涂覆抗高温氧化的MCrAlX和Al混合涂层的一种电泳共沉积制备抗高温氧化混合涂层的方法。首先将MCrAl和10~70wt%Al组成混合粉体,同时加入活性元素,在无水有机溶剂中通过球磨配制分散的悬浮液;在恒电位模式下进行,以基体作为阴极,同时搅拌,混合粉体沉积于阴极上,电泳沉积后的样品在在真空炉中,在真空度中,以1000~1100℃进行热处理后即得到抗高温氧化的MCrAlX和Al混合涂层。克服了现有技术中复杂的致密化处理工艺,本发明通过电泳共沉积混合粉体,仅需简单的后处理即可使沉积涂层达到的致密度,提高目标基体的抗氧化性,并降低了工艺成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 电泳 沉积 制备 高温 氧化 混合 涂层 方法 | ||
【主权项】:
1.一种电泳共沉积制备抗高温氧化混合涂层的方法,其特征在于,具体工艺如下:1)配制分散的悬浮液,首先将MCrAl和10~70wt%Al混合粉体球磨1~4h,然后在无水有机溶剂中加入混合粉体,使浓度为30~60g/l,同时加入0.2~0.6g/l的金属盐添加剂或采用含有活性元素X的氯化物和硝酸盐,最后超声分散10~30min;其中M为Ni、Co或其合金;2)沉积过程在恒电位模式下进行,以基体作为阴极,同时搅拌,混合粉体沉积于阴极上,电泳共沉积参数为:(1)沉积电压为50~150V/cm;(2)沉积时间为1~8min;(3)沉积温度为15~35℃;3)电泳沉积后的样品在空气中干燥24~48h,然后在真空炉中,在真空度为10-5~10-1Pa下,温度为1000~1100℃,热处理1~3h,即得到抗高温氧化的MCrAlX和Al混合涂层。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
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C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的